【技术实现步骤摘要】
一种金属工件表面处理装置
本专利技术涉及金属工件表面处理
,尤其涉及一种金属工件表面处理装置。
技术介绍
对于圆柱形或类圆柱形金属管件,经常需要对其内腔进行表面处理,如酸洗、钝化或电镀抛光。酸洗是清洁金属表面的一种最常用的方法。现有技术中通常将管件内腔完全注满酸液,酸液对管件内腔的表面进行表面清洁处理。一方面由于酸洗过程中酸液跟金属反应会产生许多细小的气泡,气泡附着在内腔表面,会阻碍处理工艺继续进行,从而导致内腔表面反应不均匀,使得酸洗后的内腔表面粗糙不平,无法满足越来越高的精细化要求;另一方面由于未处理管件内腔表面各处的凹凸不平,使得内腔表面反应的速度快慢不同,反应一段时间以后各处的反应液浓度不同,导致酸洗后内腔表面的粗糙度较高。为解决这一问题,现有技术中采用反应液不充满管件内腔的方式进行表面处理,虽然能够避免气泡附着在管件内腔表面,但是在反应过程中管件内腔的液面不稳定,导致在电解抛光处理过程中电解电流不同,从而导致电解后的表面粗糙不平。因此,亟需一种能在表面处理工艺中减少气泡,同时能保持液面 ...
【技术保护点】
1.一种金属工件表面处理装置,其特征在于,包括反应液储罐(1)、待处理管件(2)、进液组件(3)和溢流组件(4),所述待处理管件(2)一端与所述进液组件(3)转动连接,另一端与所述溢流组件(4)转动连接,所述进液组件(3)和所述溢流组件(4)均与所述反应液储罐(1)连通,所述待处理管件(2)内装有预设体积的反应液,所述溢流组件(4)用于溢流超出所述预设体积的反应液。/n
【技术特征摘要】
1.一种金属工件表面处理装置,其特征在于,包括反应液储罐(1)、待处理管件(2)、进液组件(3)和溢流组件(4),所述待处理管件(2)一端与所述进液组件(3)转动连接,另一端与所述溢流组件(4)转动连接,所述进液组件(3)和所述溢流组件(4)均与所述反应液储罐(1)连通,所述待处理管件(2)内装有预设体积的反应液,所述溢流组件(4)用于溢流超出所述预设体积的反应液。
2.如权利要求1所述的金属工件表面处理装置,其特征在于,所述进液组件(3)包括进液仓(31)和进液管(32),所述进液管(32)一端与所述进液仓(31)连通,另一端与所述反应液储罐(1)连通;所述溢流组件(4)包括溢流管(41)和溢流仓(42),所述溢流仓(42)上设有溢流口(421),所述溢流口(421)的高度等于所述待处理管件(2)内所述预设体积的反应液对应的预设液面高度,所述溢流管(41)一端与所述溢流口(421)连接,另一端与所述反应液储罐(1)连通;所述待处理管件(2)一端与所述进液仓(31)转动连接,另一端与所述溢流仓(42)转动连接。
3.如权利要求2所述的金属工件表面处理装置,其特征在于,所述进液仓(31)和/或所述溢流仓(42)上设置有排气口(5)。
4.如权利要求2所述的金属工件表面处理装置,其特征在于,所述金属工件表面处理装置还包括排液管(9),所述排液管(9)一端...
【专利技术属性】
技术研发人员:李敏,
申请(专利权)人:上海正帆科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:上海;31
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