本实用新型专利技术涉及纸箱加工设备技术领域,更具体地说,它涉及一种粘箱机的涂胶调节装置,其技术方案要点是包括机架、涂胶机构以及传送带,机架相对的两侧边均设置有竖板,两块竖板之间连接有固定轴,涂胶机构包括储胶罐、一端连接于储胶罐底部且与储胶罐内腔相连通的排液管、进液盒以及涂胶轮,进液盒的一侧设置有排液口,排液口位于涂胶轮的正上方;进液盒上设置有控制组件,控制组件包括转动连接于进液盒的内壁的转动轴以及多个转动连接于转动轴的调节板,多个调节板上均设有多个数量不等且与排液口可连通的漏水孔,转动轴和进液盒上设有用于定位转动轴的定位件。该装置能够控制胶水的流量,进而适应对不同厚度的纸箱片进行涂胶操作。
A gluing adjusting device of gluing machine
【技术实现步骤摘要】
一种粘箱机的涂胶调节装置
本技术涉及纸箱加工设备
,更具体地说,它涉及一种粘箱机的涂胶调节装置。
技术介绍
粘箱机是一种在纸箱制造业中使用的设备,现在常用的半自动瓦楞纸箱粘箱机通常使用粘合剂粘接成型,纸箱片在经过纸箱涂胶机构后,从出料口吐出落入纸箱传送带上,而后通过传送带的滚压机构后,再被传送到传送带的出料口进行收集。现有技术中的涂胶机构一般通过直接设置启闭阀来直接控制排液管的启闭来调节胶水的排放,进而胶水对纸箱片进行涂胶操作。不同厚度的纸箱片所需的胶水量往往不同,由于启闭阀只能单一的实现排液管的启闭,对于胶水的流量无法进行很好的调节,容易造成纸箱片的涂胶效果不佳,故需要进行改进。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术的目的是提供一种粘箱机的涂胶调节装置,该装置能够控制胶水的流量,进而适应对不同厚度的纸箱片进行涂胶操作。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种粘箱机的涂胶调节装置,包括机架、位于机架上的涂胶机构以及沿机架长度方向设置于机架上的传送带,所述机架相对的两侧边均设置有竖板,两块竖板之间连接有固定轴,所述固定轴的长度方向垂直于传送带的输送方向设置,所述固定轴上滑动套接有安装板,所述涂胶机构包括固定设置于安装板一侧的储胶罐、一端连接于储胶罐底部且与储胶罐内腔相连通的排液管、连接于排液管远离储胶罐一端的进液盒以及转动连接于进液盒外壁的涂胶轮,所述进液盒的一侧设置有排液口,所述排液口位于涂胶轮的正上方;所述进液盒上设置有用于控制胶水流量的控制组件,所述控制组件包括转动连接于所述进液盒的内壁的转动轴以及多个转动连接于转动轴且环绕转动轴呈圆周分布的调节板,多个所述调节板上均设有多个数量不等且与排液口可连通的漏水孔,所述转动轴和所述进液盒上设有用于定位转动轴的定位件。通过采用上述技术方案,工作人员可根据纸箱片需要涂胶的厚度适当调节胶水的流量,调节时,旋转转动轴,使得适当的调节板位于排液口处,从而该调节板上的多个漏水孔与排水口连通,之后用定位件固定转动轴的位置即可。优选的,所述定位件包括转动承载于进液盒外壁的蜗杆以及套接于所述转动轴上的蜗轮,所述蜗轮与蜗杆相互啮合。通过采用上述技术方案,蜗轮与蜗杆啮合,具有自锁的性质,使得蜗杆单方面的带动蜗轮转,进而完成对转动轴固定,且蜗轮与蜗杆配合,调节精度较高。优选的,所述进液盒的外壁设置有用于罩合所述定位件的防护盒,所述蜗杆的一端伸出于防护盒。通过采用上述技术方案,防护盒对定位件起到了很多的防护作用,减少外界的灰尘、水滴等粘附于定位件上而影响定位件的正常工作的情况发生。优选的,所述蜗杆伸出于防护盒的一端固定设置有旋块。通过采用上述技术方案,旋块的设置方便工作人员转动蜗杆。优选的,所述安装板相对的两个侧壁均设置有套筒,所述套筒滑动套接于所述固定轴上,所述套筒螺纹连接有自套筒外壁穿入且抵接于固定轴侧壁的定位螺栓。通过采用上述技术方案,将套筒沿固定轴长度方向滑移,将压条横向移动到合适位置后,转动定位螺栓,使定位螺栓抵紧于固定轴的侧壁,使套筒与固定轴固定,进而能根据需要纸箱片的粘合位置进行横向调节,操作简单。优选的,所述固定轴的侧壁设有沿固定轴长度方向的燕尾块,所述套筒的内壁设有与燕尾块滑移连接的燕尾槽。通过采用上述技术方案,燕尾块与燕尾槽的配合使固定轴滑移稳定,套筒不易向其它方向发生偏移,提高了安装板移动的稳定性。优选的,所述安装板的侧壁沿竖直方向设置有若干个供所述排液管的侧壁卡接配合的卡扣。通过采用上述技术方案,卡扣用于固定排液管,减少涂胶的过程中排液管随意晃动的情况发生。优选的,所述储胶罐一侧设有透明观察窗,所述透明观察窗的底端与储胶罐的内腔底端相互平行。通过采用上述技术方案,方便工作人员观察储胶罐内胶水的多少,从而及时的添加胶水。综上所述,本技术具有以下有益效果:1、工作人员可根据纸箱片需要涂胶的厚度适当调节胶水的流量,调节时,旋转转动轴,使得适当的调节板位于排液口处,从而该调节板上的多个漏水孔与排水口连通,之后用定位件固定转动轴的位置即可,方便对不同厚度的纸箱片进行上胶;2、蜗轮与蜗杆啮合,具有自锁的性质,使得蜗杆单方面的带动蜗轮转,进而完成对转动轴固定,且蜗轮与蜗杆配合,调节精度较高。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图;图2是本技术实施例中的部分剖视图;图3是本技术实施例中固定轴与涂胶机构的部分连接结构示意图;图4是本技术实施例中排液管、进液盒以及涂胶轮的部分连接结构示意图;图5是本技术实施例中排液管、进液盒以及涂胶轮连接的部分剖视图。图中:1、机架;2、传送带;3、竖板;4、安装板;5、固定轴;6、涂胶机构;61、储胶罐;611、盖板;612、透明观察窗;62、排液管;63、进液盒;631、排液口;632、容置腔;64、涂胶轮;7、调节板;71、漏水孔;81、蜗轮;82、蜗杆;9、防护盒;10、旋块;11、套筒;12、定位螺栓;13、燕尾块;14、燕尾槽;15、卡扣;16、龙门架;17、滚柱;18、转动轴。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种粘箱机的涂胶调节装置,参照图1,包括机架1、位于机架1上的涂胶机构6以及沿机架1长度方向设置于机架1上的传送带2,机架1相对的两侧均固定安装有长方体状的竖板3,两块竖板3之间沿水平方向固定连接有固定轴5,且固定轴5长度方向垂直于传送带2的输送方向,固定轴5上滑动套接有安装板4。参照图2和图3,具体的,涂胶机构6包括固定设置于安装板4一侧的储胶罐61、一端连接于储胶罐61底部且与储胶罐61内腔相连通的排液管62、连接于排液管62远离储胶罐61一端的进液盒63以及转动连接于进液盒63外壁的涂胶轮64,储胶罐61的顶部呈开口设置,且储胶罐61上安装有用于盖合开口的盖板611,进液盒63的一侧设置有排液口631(结合图4),排液口631位于涂胶轮64的正上方。参照图3和图5,进液盒63上安装有用于控制胶水流量的控制组件。具体的,控制组件包括转动连接于进液盒63的内壁的转动轴18以及多个转动连接于转动轴18且环绕转动轴18呈圆周分布的调节板7,多个调节板7上均设有多个数量不等且与排液口631可连通的漏水孔71,进液盒63上开设有供调节板7容置的容置腔632,且在本实施例中,调节板7的数量可优选为4块。同时,转动轴18和进液盒63上安装有用于定位转动轴18的定位件。工作人员可根据纸箱片需要涂胶的厚度适当调节胶水的流量,调节时,旋转转动轴18,使得适当的调节板7位于排液口631处,从而该调节板7上的多个漏水孔71与排水口连通,之后用定位件固定转动轴18的位置即可。储胶罐61一侧设有透明观察窗612,透明观察窗612的底端与储胶罐61的内腔底端相互平行。参照图3,安装板4一侧相对的两个侧壁本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种粘箱机的涂胶调节装置,包括机架(1)、位于机架(1)上的涂胶机构(6)以及沿机架(1)长度方向设置于机架(1)上的传送带(2),所述机架(1)相对的两侧边均设置有竖板(3),两块竖板(3)之间连接有固定轴(5),所述固定轴(5)的长度方向垂直于传送带(2)的输送方向设置,所述固定轴(5)上滑动套接有安装板(4),其特征在于:所述涂胶机构(6)包括固定设置于安装板(4)一侧的储胶罐(61)、一端连接于储胶罐(61)底部且与储胶罐(61)内腔相连通的排液管(62)、连接于排液管(62)远离储胶罐(61)一端的进液盒(63)以及转动连接于进液盒(63)外壁的涂胶轮(64),所述进液盒(63)的一侧设置有排液口(631),所述排液口(631)位于涂胶轮(64)的正上方;所述进液盒(63)上设置有用于控制胶水流量的控制组件,所述控制组件包括转动连接于所述进液盒(63)的内壁的转动轴(18)以及多个转动连接于转动轴(18)且环绕转动轴(18)呈圆周分布的调节板(7),多个所述调节板(7)上均设有多个数量不等且与排液口(631)可连通的漏水孔(71),所述转动轴(18)和所述进液盒(63)上设有用于定位转动轴(18)的定位件。/n...
【技术特征摘要】
1.一种粘箱机的涂胶调节装置,包括机架(1)、位于机架(1)上的涂胶机构(6)以及沿机架(1)长度方向设置于机架(1)上的传送带(2),所述机架(1)相对的两侧边均设置有竖板(3),两块竖板(3)之间连接有固定轴(5),所述固定轴(5)的长度方向垂直于传送带(2)的输送方向设置,所述固定轴(5)上滑动套接有安装板(4),其特征在于:所述涂胶机构(6)包括固定设置于安装板(4)一侧的储胶罐(61)、一端连接于储胶罐(61)底部且与储胶罐(61)内腔相连通的排液管(62)、连接于排液管(62)远离储胶罐(61)一端的进液盒(63)以及转动连接于进液盒(63)外壁的涂胶轮(64),所述进液盒(63)的一侧设置有排液口(631),所述排液口(631)位于涂胶轮(64)的正上方;所述进液盒(63)上设置有用于控制胶水流量的控制组件,所述控制组件包括转动连接于所述进液盒(63)的内壁的转动轴(18)以及多个转动连接于转动轴(18)且环绕转动轴(18)呈圆周分布的调节板(7),多个所述调节板(7)上均设有多个数量不等且与排液口(631)可连通的漏水孔(71),所述转动轴(18)和所述进液盒(63)上设有用于定位转动轴(18)的定位件。
2.根据权利要求1所述的一种粘箱机的涂胶调节装置,其特征在于:所述定位件包括转动承载于进液盒(63)外壁的蜗杆(82)以及套接于所述转动轴(18)上的蜗轮(81),所述蜗轮(81)...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘丹丹,
申请(专利权)人:广东新力德包装科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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