一种新型压片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型压片机，涉及生物制药压片机技术领域，该新型压片机在整个压片过程中仅下模圆盘旋转工作，冲压板、刮板和下模固定块均不进行转动，冲压板只上下压制和推出成品工作，刮板和下模固定块均固定在机架上，且能有效的进行压制和推出成品的工作，冲压板一次下压工作可以制作出多个成品，结构简单的同时，有效提高了生产效率，在成品到成品出口的过程中，该新型压片机设置了斜置筛网和振动器，在成品到出口之前有效的把成品上的浮粉震动掉，并通过筛网进入到回收盒内，可以再次进行利用。该新型压片机结构简单，制造和使用成本低，可实现大批量压片，效率高，减少了原料的浪费，减少了经济损失，节约了成本。

A new tablet press

【技术实现步骤摘要】
一种新型压片机
本技术涉及生物制药压片机
，具体是一种新型压片机。
技术介绍
在生物制药领域中，制药压片机是整个制药环节中不可或缺的设备，压片机可以将药料粉末通过挤压的方式将药料粉末制成药片或者是药丸。可压制圆形片、刻字片、异型片、双层片、多层片、环型片、包芯片等片型。但是现有的制药压片机普遍存在的问题是设备过于复杂，操作繁杂，制造成本和使用成本很高，效率低下，无法同时实现大批量的压片操作，且成品上会有浮粉，特别是对于贵重的药品，浮粉无法再利用，会造成很大的经济损失。
技术实现思路
鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本技术提供了一种新型压片机，其结构简单，制造和使用成本低，可同时实现大批量压片，取料方便，效率高，且可以把成品上的浮粉回收再次利用。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种新型压片机，包括冲压模块、下模、回收装置和机架，所述冲压模块在机架内部顶端，冲压模块包括伸缩杆、伸缩驱动，所述伸缩杆的下端与冲压板固定连接，所述冲压板为有缺口的圆盘状，在冲压板的水平轴线上沿竖直轴线对称设有多个压柱，在与水平轴线逆时针方向呈45°角的轴线上对称设置多个冲柱，所述缺口为2个对称的三角缺口，且三角缺口的中心轴线与水平轴线顺时针方向呈45°角，所述机架的内部底端中心位置处设置有旋转驱动，旋转驱动上端设置有转轴，在转轴的顶端固定设置有下模，所述下模为圆盘状，在所述下模的圆盘上，以中心点为中心平分为4个轴线，所述4个轴线包括水平轴线、竖直轴线和两个与水平轴线分别呈顺时针45°和逆时针45°角的轴线，在4个轴线上均各对称设有多个通孔，所述下模的上端面上设置有刮板，所述刮板的两端固定在机架上，所述下模的下端面上固定设有下模固定块，所述下模固定块上与冲压板上冲柱相对应的位置上开设圆孔，所述下模固定块的下端设置有斜置的筛网，筛网的最低处设有成品出口，所述筛网的下端面上设置有振动器，筛网的下端设置有回收盒。作为本技术的进一步改进，所述压柱和所述冲柱均为圆形柱体，其数量相同，且高度相同，所述冲柱的底端设置软冲块，所述每个轴线向外延伸方向上的通孔与压柱和冲柱的数量也相同，且压柱和冲柱的高度大于通孔的深度。作为本技术的进一步改进，所述两个三角缺口的顶角之间的距离大于伸缩杆的直径。作为本技术的进一步改进，所述伸缩驱动和所述旋转驱动均包括电机和减速机。作为本技术的进一步改进，所述刮板与水平轴线沿顺时针方向呈22.5°角，刮板的两端沿顺时针方向上均设置有两个圆弧挡板，所述圆弧挡板的半径小于下模圆盘的半径，所述圆弧挡板延伸的角度与冲压模块中三角缺口的角度相同。作为本技术的进一步改进，所述下模固定块为圆盘状，且固定在机架上，其中心位置处开设中心孔，所述中心孔直径大于转轴直径，所述圆孔直径不小于冲柱的直径，圆孔的数量与冲柱数量相同。作为本技术的进一步改进，所述回收盒的下端设置有固定挡块。与现有技术相比，本技术具有的有益效果为：1.该新型压片机在整个压片过程中仅下模圆盘旋转工作，冲压板、刮板和下模固定块均不进行转动，冲压板只上下压制和推出成品工作，刮板和下模固定块均固定在机架上，且能有效的进行压制和推出成品的工作，冲压板一次下压工作可以制作出多个成品，结构简单的同时，有效提高了生产效率。2.在成品到成品出口的过程中，该新型压片机设置了斜置筛网和振动器，在成品到出口之前有效的把成品上的浮粉震动掉，并通过筛网进入到回收盒内，可以再次进行利用。该新型压片机结构简单，制造和使用成本低，可实现大批量压片，效率高，减少了原料的浪费，减少了经济损失，节约了成本。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明：图1为一种新型压片机的结构示意图；图2为图1中冲压模块的仰视图；图3为图1中下模和刮板的俯视图；图4为下模固定块的仰视图。图中：1.机架，201.伸缩驱动，202.伸缩杆，203.冲压板，204.三角缺口，205.压柱，206.冲柱，301.下模，302.通孔，401.刮板，402.圆弧挡板，501.下模固定块，502.中心孔，503.圆孔，601.筛网，602.振动器，603.固定挡块，604.回收盒，7.转轴，701.旋转驱动。值得注意的是，在本技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。具体实施方式为了本技术的技术方案和有益效果更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本技术进行进一步的详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本技术，并不用于限定本技术，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示为本技术一种新型压片机的一种技术方案，一种新型压片机，其特征在于：包括冲压模块、下模301、回收装置和机架1，所述冲压模块在机架1内部顶端，冲压模块包括伸缩杆202和伸缩驱动201，所述伸缩杆202的底端与冲压板203固定连接，所述冲压板203为有缺口的圆盘状，在冲压板203的水平轴线x上沿竖直轴线对称设有多个压柱205，在与水平轴线x逆时针方向呈45°角的轴线b上对称设置多个冲柱206，所述缺口为2个对称的三角缺口204，且三角缺口204的轴线a与水平轴线x顺时针方向呈45°角，所述机架1的内部底端中心位置处设置有旋转驱动701，旋转驱动701上端设置有转轴7，在转轴7的顶端固定设置有下模301，所述下模301为圆盘状，在所述下模301的圆盘上，以中心点为中心平分为4个轴线，分别为水平轴线、竖直轴线和两个与水平轴线分别呈顺时针45°和逆时针45°角的轴线，在4个轴线上均对称设有多个通孔302，所述下模301的上端面上设置有刮板401，所述刮板401的两端固定在机架1上，所述下模301的下端面上固定设有下模固定块501，所述下模固定块501上与冲压板203上冲柱206相对应的位置上开设圆孔503，所述下模固定块501的下端设置有斜置的筛网601，筛网601的最低处设有成品出口，所述筛网601的下端面上设置有振动器602，筛网601的下端设置有回本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型压片机，其特征在于：包括冲压模块、下模(301)、回收装置和机架(1)，所述冲压模块在机架(1)内部顶端，冲压模块包括伸缩杆(202)和伸缩驱动(201)，所述伸缩杆(202)的底端与冲压板(203)固定连接，所述冲压板(203)为有缺口的圆盘状，在冲压板(203)的水平轴线(x)上沿竖直轴线对称设有多个压柱(205)，在与水平轴线(x)逆时针方向呈45°角的轴线(b)上对称设置多个冲柱(206)，所述缺口为2个对称的三角缺口(204)，且三角缺口(204)的轴线(a)与水平轴线(x)顺时针方向呈45°角，所述机架(1)的内部底端中心位置处设置有旋转驱动(701)，旋转驱动(701)上端设置有转轴(7)，在转轴(7)的顶端固定设置有下模(301)，所述下模(301)为圆盘状，在所述下模(301)的圆盘上，以中心点为中心平分为4个轴线，所述4个轴线包括水平轴线、竖直轴线和两个与水平轴线分别呈顺时针45°和逆时针45°角的轴线，在4个轴线上均对称设有多个通孔(302)，所述下模(301)的上端面上设置有刮板(401)，所述刮板(401)的两端固定在机架(1)上，所述下模(301)的下端面上固定设有下模固定块(501)，所述下模固定块(501)上与冲压板(203)上冲柱(206)相对应的位置上开设圆孔(503)，所述下模固定块(501)的下端设置有斜置的筛网(601)，筛网(601)的最低处设有成品出口，所述筛网(601)的下端面上设置有振动器(602)，筛网(601)的下端设置有回收盒(604)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型压片机，其特征在于：包括冲压模块、下模(301)、回收装置和机架(1)，所述冲压模块在机架(1)内部顶端，冲压模块包括伸缩杆(202)和伸缩驱动(201)，所述伸缩杆(202)的底端与冲压板(203)固定连接，所述冲压板(203)为有缺口的圆盘状，在冲压板(203)的水平轴线(x)上沿竖直轴线对称设有多个压柱(205)，在与水平轴线(x)逆时针方向呈45°角的轴线(b)上对称设置多个冲柱(206)，所述缺口为2个对称的三角缺口(204)，且三角缺口(204)的轴线(a)与水平轴线(x)顺时针方向呈45°角，所述机架(1)的内部底端中心位置处设置有旋转驱动(701)，旋转驱动(701)上端设置有转轴(7)，在转轴(7)的顶端固定设置有下模(301)，所述下模(301)为圆盘状，在所述下模(301)的圆盘上，以中心点为中心平分为4个轴线，所述4个轴线包括水平轴线、竖直轴线和两个与水平轴线分别呈顺时针45°和逆时针45°角的轴线，在4个轴线上均对称设有多个通孔(302)，所述下模(301)的上端面上设置有刮板(401)，所述刮板(401)的两端固定在机架(1)上，所述下模(301)的下端面上固定设有下模固定块(501)，所述下模固定块(501)上与冲压板(203)上冲柱(206)相对应的位置上开设圆孔(503)，所述下模固定块(501)的下端设置有斜置的筛网(601)，筛网(601)的最低处设有成品出口，所述筛网(601)的下端面上设置有振动器(602)，筛网(601)的下端设置有回收盒(604)。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：晏卫东，王彦龙，
申请(专利权)人：山东奥博森生物药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37