一种PVC板材生产用加热挤出设备制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料热加工设备技术领域，具体为一种PVC板材生产用加热挤出设备，包括挤出模头上部，所述的挤出模头上部的底部固定连接有挤出模头下部，所述的挤出模头上部的侧面活动连接有可拆卸滤网，所述的可拆卸滤网的内部设置有过滤网保温层，所述的可拆卸滤网的外表面固定连接有若干保温水接口。本实用新型专利技术的优点在于：通过采用可拆卸滤网来过滤加热过程中未融化的塑料颗粒，在需要更换滤网时，将可拆卸滤网上的螺丝和螺栓卸下，然后将备用的可拆卸滤网更换上即可，可拆卸滤网的内部设置有过滤网保温层和保温水接口，保温水接口进口接入来自加热挤出器的散热水，通过过滤网保温层对已融化塑料进行保温，防止塑料冷却凝结。

A kind of heating extrusion equipment for PVC plate production

【技术实现步骤摘要】
一种PVC板材生产用加热挤出设备
本技术涉及塑料热加工设备
，特别是一种PVC板材生产用加热挤出设备。
技术介绍
挤出设备是将塑料加热使之呈黏流状态，使之通过具有一定形状的口模而成为截面与口模形状相仿的连续体然后通过冷却，使具有一定几何形状和尺寸的塑料由黏流态变为高弹态，最后冷却定型为玻璃态，得到所需要的制品。经过多年的发展，挤出设备已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型，挤出机(主机)可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品，在塑料进行加热时经常有某些塑料颗粒未加热至流态便被挤出，常规做法是在加热装置末端内部放置过滤网，此种方法存在过滤网更换困难的问题，此外常规设备在挤出塑料的末端通道是没有加热或保温设备的，塑料在流出时经常会因为温度降低而产生凝固现象，因此提出一种PVC板材生产用加热挤出设备。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种PVC板材生产用加热挤出设备：包括挤出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC板材生产用加热挤出设备，其特征在于：包括挤出模头上部(1)，所述的挤出模头上部(1)的底部固定连接有挤出模头下部(2)，所述的挤出模头上部(1)的侧面活动连接有可拆卸滤网(3)，所述的可拆卸滤网(3)的内部设置有过滤网保温层(4)，所述的可拆卸滤网(3)的外表面固定连接有若干保温水接口(5)，所述的可拆卸滤网(3)远离挤出模头上部(1)的一端活动连接有加热挤出器(6)，所述的加热挤出器(6)的内部设置有加热层(7)和水冷层(8)，所述的加热层(7)的内部设置有加热片(9)，所述的加热挤出器(6)的外表面设置有若干水冷接口(10)，所述的加热挤出器(6)的内部设置有挤出螺杆(11)...

【技术特征摘要】
1.一种PVC板材生产用加热挤出设备，其特征在于：包括挤出模头上部(1)，所述的挤出模头上部(1)的底部固定连接有挤出模头下部(2)，所述的挤出模头上部(1)的侧面活动连接有可拆卸滤网(3)，所述的可拆卸滤网(3)的内部设置有过滤网保温层(4)，所述的可拆卸滤网(3)的外表面固定连接有若干保温水接口(5)，所述的可拆卸滤网(3)远离挤出模头上部(1)的一端活动连接有加热挤出器(6)，所述的加热挤出器(6)的内部设置有加热层(7)和水冷层(8)，所述的加热层(7)的内部设置有加热片(9)，所述的加热挤出器(6)的外表面设置有若干水冷接口(10)，所述的加热挤出器(6)的内部设置有挤出螺杆(11)，所述的挤出螺杆(11)远离挤出模头上部(1)的一端活动连接有减速电机(12)，所述的减速电机(12)固定连接于装置底座(13)，所述的加热挤出器(6)的底部活动连接有弧形支架(14)，所述的装置底座(13)的顶部固定连接有水循环箱(15)，所述的加热挤出器(6)远离挤出模头上部(1)的一侧设置有进料斗(16)。


2.根据权利要求1所述的一种PVC板材生产用加热挤出设备，其特征在于：所述的挤出模头上部(1)与挤出模头下部(2)之间通过螺栓连接，所述的挤出模头上部(1)的底部开设有凹槽，所述的挤出模头上部(1)与挤出模头下部(2)镜像铸造，当挤出模头上部(1)与挤出模头下部(2)之间固定连接后中间形成板材流出凹槽。


3.根据权利要求1所述的一种PVC板材生产用加热挤出设备，其特征在于：所述的可拆卸滤网(3)与挤出模头...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐国庆，徐国军，
申请(专利权)人：杭州潇丹塑业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33