一种薄膜挤出机的换网装置制造方法及图纸

技术编号:23522085 阅读:38 留言:0更新日期:2020-03-18 06:33
本实用新型专利技术创造涉及一种薄膜挤出机的换网装置,包括油缸底板和固定在油缸底板上的油缸,油缸底板的左右两侧分别通过支柱连接有第一安装板和第二安装板,油缸的输出轴从上往下依次穿过油缸底板后连接有位于第一安装板和第二安装板之间并能相对于第一安装板和第二安装板上下移动的滑动板,滑动板上设置有过滤孔,过滤孔内安装有多孔板,多孔板的后端内凹形成有过滤腔,过滤腔内设置有过滤网组件;过滤网组件包括沿进料方向依次排布的四个不同孔径的第一滤网、第二滤网、第三滤网和第四滤网,实现递进式过滤,防止杂物积聚在一个滤网上,过滤网组件的使用寿命更长,有效保证产品品质;另外,该换网装置还设置有多个加热组件有效防止料液冷却堵塞。

A screen changing device of film extruder

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜挤出机的换网装置
本专利技术创造涉及塑料薄膜生产设备,特别是一种薄膜挤出机的换网装置。
技术介绍
现有技术中的薄膜挤出机需要将熔化的塑料液挤出来后进行过滤杂质,但现有技术中薄膜挤出机的换网装置仅设置有多孔板和一个滤网,随着挤出时间的延续,过滤网上的杂物逐渐积聚,由于滤网的孔径较小,流量逐渐下降,料液便会从滤网的四周通过,从而有一部分杂质通过,影响产品品质。
技术实现思路
为解决上述问题,本专利技术创造提供一种有效提高过滤效果,保证产品品质的薄膜挤出机的换网装置。为实现上述目的,本专利技术创造提供如下技术方案:一种薄膜挤出机的换网装置,包括油缸底板和固定在所述油缸底板上的油缸,所述油缸底板的左右两侧分别通过支柱连接有第一安装板和第二安装板,所述油缸的输出轴从上往下依次穿过所述油缸底板后连接有位于所述第一安装板和第二安装板之间并能相对于所述第一安装板和第二安装板上下移动的滑动板,所述第一安装板和第二安装板的前端设置有前机筒法兰加热组件,后端设置有换网体加热组件,所述换网体加热组件的后端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄膜挤出机的换网装置,包括油缸底板(1)和固定在所述油缸底板(1)上的油缸(2),所述油缸底板(1)的左右两侧分别通过支柱(11)连接有第一安装板(3)和第二安装板,所述油缸(2)的输出轴从上往下依次穿过所述油缸底板(1)后连接有位于所述第一安装板(3)和第二安装板之间并能相对于所述第一安装板(3)和第二安装板上下移动的滑动板(4),其特征在于所述第一安装板(3)和第二安装板的前端设置有前机筒法兰加热组件(9),后端设置有换网体加热组件(7),所述换网体加热组件(7)的后端设置有后机筒法兰加热组件(8),所述前机筒法兰加热组件(9)设置有进料口,所述换网体加热组件(7)和后机筒法兰加热...

【技术特征摘要】
1.一种薄膜挤出机的换网装置,包括油缸底板(1)和固定在所述油缸底板(1)上的油缸(2),所述油缸底板(1)的左右两侧分别通过支柱(11)连接有第一安装板(3)和第二安装板,所述油缸(2)的输出轴从上往下依次穿过所述油缸底板(1)后连接有位于所述第一安装板(3)和第二安装板之间并能相对于所述第一安装板(3)和第二安装板上下移动的滑动板(4),其特征在于所述第一安装板(3)和第二安装板的前端设置有前机筒法兰加热组件(9),后端设置有换网体加热组件(7),所述换网体加热组件(7)的后端设置有后机筒法兰加热组件(8),所述前机筒法兰加热组件(9)设置有进料口,所述换网体加热组件(7)和后机筒法兰加热组件(8)均设置有与所述进料口同轴心的出料口;所述滑动板(4)上设置有过滤孔(41),所述过滤孔(41)内安装有多孔板(5),所述多孔板(5)的后端内凹形成有过滤腔(51),所述过滤腔(51)内设置有过滤网组件(6);当所述油缸(2)带动所述滑动板(4)向下移动至过滤位置时所述过滤孔(41)与进料口对齐进行进料过滤,当所述油缸(2)带动所述滑动板(4)向上移动至关闭位置时所述滑动板(4)挡住所述进料口停止进料。


2.根据权利要求1所述的薄膜挤出机的换网装置,其特征在于所述过滤网组件(6)包括沿进料方向依次排布的第一滤网(61)、第二滤网(62)、...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘江
申请(专利权)人:中山市恒宝塑料包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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