一种高强度强立方织构的铜基合金基带的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高强度强立方织构的铜基合金基带的制备方法，包括以下步骤：(1)合金坯锭的制备；(2)合金坯锭的冷轧；(3)冷轧带材的再结晶退火；(4)再结晶退火后的冷轧变形，最终得到高强度强立方织构的铜基合金基带。本发明专利技术的一种高强度强立方织构的铜基合金基带的制备方法通过采用水平连铸法获得薄板坯，有利于工业化生产，在铜镍中添加微量的Cr元素可以在再结晶过程中发生第二相的析出，实现析出强化，并在再结晶过程中获得强立方织构。

A preparation method of copper base alloy baseband with high strength and strong cubic texture

【技术实现步骤摘要】
一种高强度强立方织构的铜基合金基带的制备方法
本专利技术属于高温涂层超导用金属基带
，具体涉及一种高强度强立方织构的铜基合金基带的制备方法。
技术介绍
第二代高温超导带材具有优越的超导性能和相对较低的成本，主要由高强度金属作为基底，外延生长过渡层及超导层薄膜获得，对于高性能超导带材而言，高性能基底带材的制备是关键技术之一，高性能的基底带材不仅需要具有强立方织构，还应具有优良的力学性能，镍钨合金基带是研究最多的基底带材。目前高性能的镍钨合金冷轧期间需要通过多次退火或大变形量的温轧实现，这种方法成本较高，温轧也不容易实现工业化生产，铜镍合金带材容易形成强立方织构，但其力学性能较差，仍有待于进一步提高。相对于镍钨合金而言，铜基合金在原材料方面具有成本低的优势，如何在获得强立方织构的前提下提高铜基合金的力学性能是实现工业化生产高温涂层超导带材的关键。因此，如何制备高性能的金属基带是目前实现工业化生产超导带材的重点和难点。
技术实现思路
本专利技术的实施例旨在克服以上缺陷，提供一种高强度强立方织构的铜基合金基带的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度强立方织构的铜基合金基带的制备方法，其中，包括以下步骤：/n(1)合金坯锭的制备/n首先采用水平连铸法获得Cu-Ni-Cr合金坯锭，其中Ni的原子百分含量为30％～35％，Cr的原子百分含量为0.08％～0.12％，合金坯锭厚度为15mm；将合金坯锭直接热轧至8mm厚，热轧温度为980℃～1000℃；/n(2)合金坯锭的冷轧/n对步骤(1)中热轧后的合金坯锭进行冷轧变形，获得厚度为80～100μm的合金带材，每道次厚度压下量控制在22％～25％；/n(3)冷轧带材的再结晶退火/n将步骤(2)中得到的所述合金带材在气体保护作用下进行再结晶退火，具体工艺为在1020℃条件下保温10m...

【技术特征摘要】
1.一种高强度强立方织构的铜基合金基带的制备方法，其中，包括以下步骤：
(1)合金坯锭的制备
首先采用水平连铸法获得Cu-Ni-Cr合金坯锭，其中Ni的原子百分含量为30％～35％，Cr的原子百分含量为0.08％～0.12％，合金坯锭厚度为15mm；将合金坯锭直接热轧至8mm厚，热轧温度为980℃～1000℃；
(2)合金坯锭的冷轧
对步骤(1)中热轧后的合金坯锭进行冷轧变形，获得厚度为80～100μm的合金带材，每道次厚度压下量控制在22％～25％；
(3)冷轧带材的再结晶退火
将步骤(2)中得到的所述合金带材在气体保护作用下进行再结晶退火，具体工艺为在1020℃条件下保温10min～18min；
(4)再结晶退火后的冷轧变形
将步骤(3)中经过再结晶退火后得到的合金带材进行小变形量冷轧，厚度压下量为5％～15％，最终得到高强度强立方织构的铜基合金基带。


2.根据权利要求1所述的一种高强度强立方织构的铜基合金基带的制备方法，其中，步骤(1)中Ni的原子百分含量为30％，Cr的原子百分含量为0.08％。


3.根据权利要求1所述的一种高强度强立方织构的铜基合金基带的制备方法，其中，步骤(1)中Ni的原子百分含量为35％，Cr的原子百分含量为0.08...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩金钟，理记涛，孟明，朱晓垒，冯亚敏，
申请(专利权)人：周口师范学院，
类型：发明
国别省市：河南;41