一种造粒机用脱水机碎屑清理器制造技术

技术编号:24076234 阅读:30 留言:0更新日期:2020-05-09 02:49
本实用新型专利技术涉及一种造粒机用脱水机碎屑清理器,包括:碎屑刷总成;连接装置,与碎屑刷总成相连,便于将碎屑刷总成伸入到过滤网与脱水机外壳之间的空间内;驱动装置,与连接装置相连,用于驱动碎屑刷总成在过滤网与脱水机外壳之间的空间内移动以便清理整个过滤网外壁和脱水机外壳内壁上的碎屑。在连接装置的延伸作用下,碎屑刷总成能够伸入到过滤网与脱水机外壳之间的空间内并清理过滤网外壁和脱水机外壳内壁上的碎屑,驱动装置通过连接装置带动碎屑刷总成在过滤网与脱水机外壳之间的空间内移动,从而清理整个过滤网外壁和脱水机外壳内壁,清理实现自动化操作,不需要停机,从而保证生产顺利进行,同时能降低工人劳动强度,结构简单,操作方便。

A chip cleaner of dehydrator for pelletizer

【技术实现步骤摘要】
一种造粒机用脱水机碎屑清理器
本技术涉及一种清理设备,尤其是一种造粒机用脱水机碎屑清理器。
技术介绍
在塑料改性造粒领域,切粒系统是其重要的组成部分,在目前常用的各种切粒系统中,由于水下切粒系统具有环保的、无烟尘的水下切粒方式,在改性造粒切粒系统中占有非常重要的位置。但造粒生产过程中,由于改性体系的不同,改性材料软硬程度及粉体的添加量均不同,同时,由于改性造粒的产量需求,导致采用水下切粒系统时口模挤出孔距离口模中心位置存在偏差,这一偏差的存在,导致在水下切粒时由于切刀角速度的一致性,切粒时不可避免存在颗粒大小差异及碎屑的出现,当通过脱水机进行脱水时,这些碎屑随水通过罩于螺旋体外围的过滤网离心流出,长期使用发现,当碎屑达到一定量或使用一定时间后,部分碎屑会粘附在过滤网外壁和脱水机外壳内壁上,从而影响脱水效率,从而使得脱水后改性塑料含水量过大,影响使用。目前国内外生产的水下切粒系统中,均无清理粘附在脱水机外壳内壁和过滤网外壁上的碎屑装置存在,这导致在使用水下切粒系统进行切粒、脱水时,为保证产品质量,不得不每隔一段时间停机清理粘附在脱水机外壳内壁和过滤网外壁上的碎屑,不仅增加了劳动强度,而且影响了生产的顺利进行。
技术实现思路
本技术解决现有技术中需要停机清理粘附在脱水机外壳内壁和过滤网外壁上的碎屑的缺陷,提供一种造粒机用脱水机碎屑清理器,可自动进行碎屑清理,不需要停机保证生产顺利进行,同时能降低工人劳动强度,结构简单,操作方便。本技术的具体技术方案为:一种造粒机用脱水机碎屑清理器,包括:碎屑刷总成,用于清理过滤网外壁和脱水机外壳内壁上的碎屑;连接装置,与碎屑刷总成相连,便于将碎屑刷总成伸入到过滤网与脱水机外壳之间的空间内;驱动装置,与连接装置相连,用于驱动碎屑刷总成在过滤网与脱水机外壳之间的空间内移动以便清理整个过滤网外壁和脱水机外壳内壁上的碎屑。在连接装置的延伸作用下,碎屑刷总成能够伸入到过滤网与脱水机外壳之间的空间内并清理过滤网外壁和脱水机外壳内壁上的碎屑,驱动装置通过连接装置带动碎屑刷总成在过滤网与脱水机外壳之间的空间内移动,从而清理整个过滤网外壁和脱水机外壳内壁上的碎屑,清理实现自动化操作,不需要停机,从而保证生产顺利进行,同时能降低工人劳动强度,结构简单,操作方便。作为一种优选方案,所述碎屑刷总成包括碎屑刷、碎屑刷托、碎屑刷连杆,碎屑刷连接于碎屑刷托表面,所述碎屑刷托成弧形,其弧度与脱水机内壁及过滤网外壁弧度相一致。作为一种优选方案,连接装置包括碎屑刷主轴、连接碎屑刷主轴的连杆,碎屑刷主轴下端与碎屑刷总成相连。作为一种优选方案,连杆端头位置连接有气管,气管下端设置有压板,碎屑刷主轴穿设于气管内,碎屑刷主轴上端通过支架连接在气管内壁上,碎屑刷主轴下端穿过压板,所述压板与所述碎屑刷总成间的碎屑刷主轴上套有弹簧。作为一种优选方案,气管上端通过气嘴接外部气源,气管下端对称设置有缝隙,碎屑刷总成通过缝隙与碎屑刷主轴下端相铰接。作为一种优选方案,连接碎屑刷主轴的连杆为多根,碎屑刷主轴为多根,碎屑刷主轴的数量使得碎屑刷总成能清理整个脱水机外壳内壁和过滤网外壁。碎屑刷总成是上下升降移动来清理,这就需要碎屑刷总成能包围整个圆周。作为一种优选方案,所述的驱动装置包括安装在脱水机上端的电机、与电机相连的减速机及与减速机相连并由减速机带动升降的丝杠,丝杠的上端与连接装置相连并带动连接装置上下升降。作为一种优选方案,减速机采用蜗轮减速机,包括相互啮合的蜗轮和蜗杆,蜗杆与电机相连,蜗轮内设置有内螺纹,丝杠穿设于蜗轮内,丝杠处于脱水机外壳外侧。作为一种优选方案,脱水机上设置有限位开关。本技术的有益效果是:在连接装置的延伸作用下,碎屑刷总成能够伸入到过滤网与脱水机外壳之间的空间内并清理过滤网外壁和脱水机外壳内壁上的碎屑,驱动装置通过连接装置带动碎屑刷总成在过滤网与脱水机外壳之间的空间内移动,从而清理整个过滤网外壁和脱水机外壳内壁上的碎屑,清理实现自动化操作,不需要停机,从而保证生产顺利进行,同时能降低工人劳动强度,结构简单,操作方便。附图说明图1是本技术一种总装配示意图;图2是本技术一种碎屑刷总成结构示意图;图3是本技术图2所示结构的A处示意图;图4是本技术图2所示结构的B处示意图;图5是本技术图4所示结构的C-C向示意图;图中:1、脱水机,2、碎屑刷总成,3、气管,4、丝杠,5、减速机,6、电机,7、连杆,8、限位开关,9、外接气管,10、气嘴,11、支架,12、螺母,13、连接板,14、压板,15、密封圈,16、弹簧,17、碎屑刷主轴,101、放料口,102、脱水机外壳,103、过滤网,104、螺旋体,105、旋转轴,106、进料口,107、脱水机电机,108、脱水机减速箱,201、碎屑刷,202、碎屑刷托,203、碎屑刷连杆,204、铰链,205、螺帽,501、蜗杆,502、蜗轮,503、减速机盖。具体实施方式下面通过具体实施例,并结合附图对本技术作进一步的描述。实施例:如图1图2所示,一种造粒机用脱水机碎屑清理器,包括:包括:安装于脱水机1上端的电机6,与所述电机6相连接的减速机5,所述减速机采用蜗轮减速机,脱水机外壳上端固定有连接板13,蜗轮减速机安装在连接板上。蜗轮减速机(参见图3)包括减速机盖503,所述减速机盖内安装有采用20CrMnTi合金制作的蜗杆501,所述蜗杆穿过所述减速机盖与所述电机相连接,所述蜗杆501与采用铸造锡青铜制作的蜗轮502通过外螺纹斜齿相啮合,所述蜗轮内设置有斜齿内螺纹,蜗轮502内安装有采用45#钢制作的丝杠4,所述丝杠4通过外螺纹斜齿与所述蜗轮502内螺纹斜齿相啮合。所述丝杠4处于脱水机外壳102的外侧,所述丝杠上端安装有连杆7,所述连杆7的端部上安装有4mm壁厚采用304不锈钢管制作的气管3,所述气管通过气嘴10与连杆7固定为一体,所述气管3与所述气嘴10采用螺纹连接,所述气嘴10与外接气管9相连接。气管3内安装有采用304不锈钢制作的碎屑刷主轴17,所述碎屑刷主轴17上端通过支架11焊接在所述气管3内壁上端位置。气管下端设置有由3mm不锈钢制作的压板14,所述碎屑刷主轴17穿过压板14后下端部连接碎屑刷总成2,气管下端设置有对称的缝隙(参见图5),缝隙轴向设置。所述压板14与所述碎屑刷主轴17及所述气管3间采用EPDM橡胶密封圈15密封。所述碎屑刷总成2包括碎屑刷连杆203,所述碎屑刷连杆203一端从缝隙伸入到气管内并通过铰链204安装在所述碎屑刷主轴17上,所述碎屑刷主轴17最下端安装螺帽205托住所述碎屑刷连杆203。所述碎屑刷连杆203另一端焊接有碎屑刷托202,碎屑刷201镶嵌在所述碎屑刷托202的U型槽内。碎屑刷托为两支,两支均呈弧形(参见图4),其弧度分别与脱水机外壳102内壁及过滤网103外壁弧度一致。所述压板14与所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种造粒机用脱水机碎屑清理器,其特征在于,包括:/n碎屑刷总成(2),用于清理过滤网(103)外壁和脱水机外壳(102)内壁上的碎屑;/n连接装置,与碎屑刷总成相连,便于将碎屑刷总成伸入到过滤网与脱水机外壳之间的空间内;/n驱动装置,与连接装置相连,用于驱动碎屑刷总成在过滤网与脱水机外壳之间的空间内移动以便清理整个过滤网外壁和脱水机外壳内壁上的碎屑。/n

【技术特征摘要】
1.一种造粒机用脱水机碎屑清理器,其特征在于,包括:
碎屑刷总成(2),用于清理过滤网(103)外壁和脱水机外壳(102)内壁上的碎屑;
连接装置,与碎屑刷总成相连,便于将碎屑刷总成伸入到过滤网与脱水机外壳之间的空间内;
驱动装置,与连接装置相连,用于驱动碎屑刷总成在过滤网与脱水机外壳之间的空间内移动以便清理整个过滤网外壁和脱水机外壳内壁上的碎屑。


2.根据权利要求1所述的一种造粒机用脱水机碎屑清理器,其特征在于,所述碎屑刷总成包括碎屑刷(201)、碎屑刷托(202)、碎屑刷连杆(203),碎屑刷连接于碎屑刷托表面,所述碎屑刷托成弧形,其弧度与脱水机内壁及过滤网外壁弧度相一致。


3.根据权利要求1或2所述的一种造粒机用脱水机碎屑清理器,其特征在于,连接装置包括碎屑刷主轴(17)、连接碎屑刷主轴的连杆(7),碎屑刷主轴下端与碎屑刷总成相连。


4.根据权利要求3所述的一种造粒机用脱水机碎屑清理器,其特征在于,连杆端头位置连接有气管(3),气管下端设置有压板(14),碎屑刷主轴穿设于气管内,碎屑刷主轴上端通过支架(11)连接在气管内壁上,碎屑刷主轴下端穿过压板,所述压...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗红军杨根旺杜华董广杰陈小杰钟周阳
申请(专利权)人:浙江钦堂钙业股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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