一种多驱动斜切锯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多驱动斜切锯机，包括安装架，锯切构件包括滑动卡接在安装架顶部的第一移动座和第二移动座，第一移动座和第二移动座互相交错的一端顶面安装有驱动电机，驱动电机的转动端套接有小带轮，小带轮通过皮带连接有大带轮，大带轮的内圈插接有转轴的一端，转轴远离大带轮的一端外壁固定套接有锯齿轮，顶板的顶部固定设有固定架，固定架的顶部固定安装有伺服电机，伺服电机的转动端固定连接有丝杠，丝杠的外壁螺纹套接有导向板，导向板的两端底面固定设有圆杆，圆杆的底端滑动贯穿顶板与升降板的顶面固定连接，升降板的底面铰接有若干组连杆，若干组连杆的另一端分别与第一移动座和第二移动座的顶面中间位置铰接。

A kind of multi drive miter saw

【技术实现步骤摘要】
一种多驱动斜切锯机
本技术涉及竹木制品加工
，具体为一种多驱动斜切锯机。
技术介绍
现代加工技术水平日渐提高,传统的手工加工逐渐被自动化加工所取代，竹筷的制备只需将原竹经过剖片、拉丝等步骤使其变成待加工的圆竹丝状，再经过锯切设备锯切获得所需规格的竹筷，但是目前的锯切设备自动化程度不高，锯切件之间间距不能调节，一般均为既定尺寸的锯切，无法一次加工获得多种规格的竹筷，所得产品单一，效率不高，为此我们提出一种多驱动斜切锯机用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多驱动斜切锯机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多驱动斜切锯机，包括安装架，所述安装架顶面滑动设置有若干组锯切构件，所述锯切构件包括滑动卡接在安装架顶部的第一移动座和第二移动座，所述第一移动座和第二移动座互相交错的一端顶面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的转动端固定套接有小带轮，所述小带轮通过皮带连接有大带轮，所述大带轮的内圈固定插接有转轴的一端，所述转轴的另一端转动连接在支架上，所述支架的顶部固定连接在第一移动座和第二移动座底面中间位置，且转轴远离大带轮的一端外壁固定套接有锯齿轮，所述安装架四角侧壁固定设有凸缘，所述凸缘的顶面固定设有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接在顶板的底面，所述顶板的顶部固定设有固定架，所述固定架的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的转动端固定连接有丝杠，所述丝杠的外壁螺纹套接有导向板，所述导向板的两端底面固定设有圆杆，所述圆杆的底端滑动贯穿顶板与升降板的顶面固定连接，所述升降板的底面铰接有若干组连杆，若干组所述连杆的另一端分别与第一移动座和第二移动座的顶面中间位置铰接。作为本技术的一种优选技术方案，若干组所述连杆为四组，且每组的数量为两个，且两根所述连杆呈三角状分布。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一移动座和第二移动座两端底面固定设有滑块，所述安装架顶部与滑块配合设有滑槽，所述滑槽内滑动卡接有滑块。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块底面设有安装槽，所述安装槽内转动安装有滑轮，所述滑槽内底面与滑轮配合设有滑轮槽，所述滑轮滑动设置在滑轮槽内。作为本技术的一种优选技术方案，所述顶板两端顶面固定设有立板，所述立板侧壁设有限位槽，所述导向板两端顶面与限位槽配合设有限位块，所述限位块滑动卡接在限位槽内。作为本技术的一种优选技术方案，所述小带轮的外径为大带轮外径的二分之一。作为本技术的一种优选技术方案，所述大带轮、转轴和锯齿轮的中心点位于同一条直线上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：伺服电机的转动端带动丝杠转动，丝杠转动带动导向板做向上或向下的直线运动，当导向板向上运动时，通过圆杆与升降板固定连接，升降板底部铰接的连杆与第一移动座和第二移动座顶面铰接，带动第一移动座和第二移动座相互靠近，当导向板向上运动时，可带动第一移动座和第二移动座相互远离，实现调节第一移动座和第二移动座之间的间距，从而可通过锯齿构件实现不同规格竹筷的切割，且操作简单有效，相比传统的竹筷切割装置，此装置可快速实现间距调节。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术中锯切构件连接结构示意图；图3为本技术中升降板与连杆连接结构示意图；图4为本技术中驱动电机分布示意图。图中：1安装架、11滑槽、12滑轮槽、13凸缘、14支撑柱、2锯切构件、21第一移动座、22第二移动座、23滑块、24驱动电机、25小带轮、26皮带、27大带轮、28转轴、29支架、210锯齿轮、211安装槽、212滑轮、3顶板、31固定架、32伺服电机、33丝杠、34导向板、35圆杆、36升降板、37连杆、38立板、39限位槽、310限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种多驱动斜切锯机，包括安装架1，安装架1顶面滑动设置有若干组锯切构件2，锯切构件2包括滑动卡接在安装架1顶部的第一移动座21和第二移动座22，第一移动座21和第二移动座22互相交错的一端顶面固定安装有驱动电机24，驱动电机24的转动端固定套接有小带轮25，小带轮25通过皮带26连接有大带轮27，大带轮27的内圈固定插接有转轴28的一端，转轴28的另一端转动连接在支架29上，支架29的顶部固定连接在第一移动座21和第二移动座22底面中间位置，且转轴28远离大带轮27的一端外壁固定套接有锯齿轮210，安装架1四角侧壁固定设有凸缘13，凸缘13的顶面固定设有支撑柱14，支撑柱14的顶端固定连接在顶板3的底面，顶板3的顶部固定设有固定架31，固定架31的顶部固定安装有伺服电机32，伺服电机32的转动端固定连接有丝杠33，丝杠33的外壁螺纹套接有导向板34，导向板34的两端底面固定设有圆杆35，圆杆35的底端滑动贯穿顶板3与升降板36的顶面固定连接，升降板36的底面铰接有若干组连杆37，若干组连杆37的另一端分别与第一移动座21和第二移动座22的顶面中间位置铰接。此装置利用驱动电机24带动小带轮25转动，小带轮25通过皮带26带动大带轮27、转轴28和锯齿轮210转动，实现对切割作业，若是想调节每一组上第一移动座21和第二移动座22的间距，实现多种规格的切割，可启动伺服电机32，伺服电机32的转动端带动丝杠33转动，丝杠33转动带动导向板34做向上或向下的直线运动，当导向板34向上运动时，通过圆杆35与升降板36固定连接，升降板36底部铰接的连杆37与第一移动座21和第二移动座22顶面铰接，带动第一移动座21和第二移动座22相互靠近，当导向板34向上运动时，可带动第一移动座21和第二移动座22相互远离，实现调节第一移动座21和第二移动座22之间的间距，从而可通过锯齿构件2实现不同规格竹筷的切割，且操作简单有效，相比传统的竹筷切割装置，此装置可快速实现间距调节。若干组连杆37为四组，且每组的数量为两个，且两根连杆37呈三角状分布，对连杆37的数量组数进行限定。第一移动座21和第二移动座22两端底面固定设有滑块23，安装架1顶部与滑块23配合设有滑槽11，滑槽11内滑动卡接有滑块23，用于滑动第一移动座21和第二移动座22。滑块23底面设有安装槽211，安装槽211内转动安装有滑轮212，滑槽11内底面与滑轮212配合设有滑轮槽12，滑轮212滑动设置在滑轮槽12内，利用滑轮212和滑轮槽12的配合，使滑块滑动的更加省力，降低摩擦。顶板3两端顶面固定设有立板38，立板38侧壁设有限位槽39，导向板34两端顶面与限位槽39配合设有限位块310，限位块31本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多驱动斜切锯机，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)顶面滑动设置有若干组锯切构件(2)，所述锯切构件(2)包括滑动卡接在安装架(1)顶部的第一移动座(21)和第二移动座(22)，所述第一移动座(21)和第二移动座(22)互相交错的一端顶面固定安装有驱动电机(24)，所述驱动电机(24)的转动端固定套接有小带轮(25)，所述小带轮(25)通过皮带(26)连接有大带轮(27)，所述大带轮(27)的内圈固定插接有转轴(28)的一端，所述转轴(28)的另一端转动连接在支架(29)上，所述支架(29)的顶部固定连接在第一移动座(21)和第二移动座(22)底面中间位置，且转轴(28)远离大带轮(27)的一端外壁固定套接有锯齿轮(210)，所述安装架(1)四角侧壁固定设有凸缘(13)，所述凸缘(13)的顶面固定设有支撑柱(14)，所述支撑柱(14)的顶端固定连接在顶板(3)的底面，所述顶板(3)的顶部固定设有固定架(31)，所述固定架(31)的顶部固定安装有伺服电机(32)，所述伺服电机(32)的转动端固定连接有丝杠(33)，所述丝杠(33)的外壁螺纹套接有导向板(34)，所述导向板(34)的两端底面固定设有圆杆(35)，所述圆杆(35)的底端滑动贯穿顶板(3)与升降板(36)的顶面固定连接，所述升降板(36)的底面铰接有若干组连杆(37)，若干组所述连杆(37)的另一端分别与第一移动座(21)和第二移动座(22)的顶面中间位置铰接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多驱动斜切锯机，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)顶面滑动设置有若干组锯切构件(2)，所述锯切构件(2)包括滑动卡接在安装架(1)顶部的第一移动座(21)和第二移动座(22)，所述第一移动座(21)和第二移动座(22)互相交错的一端顶面固定安装有驱动电机(24)，所述驱动电机(24)的转动端固定套接有小带轮(25)，所述小带轮(25)通过皮带(26)连接有大带轮(27)，所述大带轮(27)的内圈固定插接有转轴(28)的一端，所述转轴(28)的另一端转动连接在支架(29)上，所述支架(29)的顶部固定连接在第一移动座(21)和第二移动座(22)底面中间位置，且转轴(28)远离大带轮(27)的一端外壁固定套接有锯齿轮(210)，所述安装架(1)四角侧壁固定设有凸缘(13)，所述凸缘(13)的顶面固定设有支撑柱(14)，所述支撑柱(14)的顶端固定连接在顶板(3)的底面，所述顶板(3)的顶部固定设有固定架(31)，所述固定架(31)的顶部固定安装有伺服电机(32)，所述伺服电机(32)的转动端固定连接有丝杠(33)，所述丝杠(33)的外壁螺纹套接有导向板(34)，所述导向板(34)的两端底面固定设有圆杆(35)，所述圆杆(35)的底端滑动贯穿顶板(3)与升降板(36)的顶面固定连接，所述升降板(36)的底面铰接有若干组连杆(37)，若干组所述连杆(37)的另一端分别与第一移动座(21)和第二移动座(22)的顶面中间位置铰接。

【专利技术属性】
技术研发人员：阳红英，张欠欠，
申请(专利权)人：上海多欧自动化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31