一种石墨烯微片基耐腐蚀环氧树脂粉末涂料的制备方法技术

本发明专利技术涉及环氧树脂粉末涂料改性方法技术领域，特别是涉及一种石墨烯微片基耐腐蚀环氧树脂粉末涂料的制备方法，包括：将石墨烯微片和酚醛改性环氧树脂捏合分散，再加入固化剂A、云母粉和硫酸钡继续捏合分散，将疏松状混合物料加入高速气流冲击机中，高温固化为球形微粒；将球形微粒、环氧树脂复合粉末和表面活性剂加入高速搅拌机中，搅拌分散即得石墨烯微片基耐腐蚀环氧树脂粉末涂料。本发明专利技术解决现有技术中环氧树脂粉末涂料耐腐蚀和耐老化性能不足以及石墨烯难以分散形成致密的耐腐蚀层的问题，通过预先将石墨烯微片分散在酚醛改性环氧树脂中固化形成微球，以此作为负载石墨烯微片的填料，直接作为填料加入环氧粉末中制备改性的环氧树脂粉末涂料。

A preparation method of graphene based corrosion-resistant epoxy powder coating

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯微片基耐腐蚀环氧树脂粉末涂料的制备方法
本专利技术涉及环氧树脂粉末涂料改性方法
，特别是涉及一种石墨烯微片基耐腐蚀环氧树脂粉末涂料的制备方法。
技术介绍
粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。与普通溶剂型涂料及水性涂料不同，粉末涂料无溶剂污染，存储方便，而且成膜后具有优异的耐久性。相比传统的溶剂涂料、水性涂料，粉末涂料的应用领域和范围更宽。粉末涂料有热塑性和热固性两大类。热塑性粉末涂料的涂膜外观（光泽和流平性）较差，与金属之间的附着力也差，所以在金属涂装领域中应用极少。金属涂装一般采用热固性粉末涂料，热固性粉末涂料是以热固性合成树脂为成膜物质，在烘干过程中树脂先熔融，再经化学交联后固化成平整坚硬的涂膜。该种涂料形成的漆膜外观和各种机械性能及耐腐蚀性均能满足汽车涂饰的要求。鉴于粉末涂料良好的环保特性以及适合在金属表面固化成膜，因此，粉末涂料作为金属防腐层具有巨大的发展空间。特别是热固性粉末涂料质地坚硬，适合用于机械设备、车辆等的外层涂料。热固性粉末涂料一般由树脂、固化剂、颜料、填料和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨烯微片基耐腐蚀环氧树脂粉末涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：/n步骤一、将石墨烯微片和酚醛改性环氧树脂按照重量份配比为1：（5~10）加入密炼机中捏合分散至少5min，得到石墨烯微片与酚醛改性环氧树脂分散物；再向石墨烯微片与酚醛改性环氧树脂分散物中加入固化剂A、云母粉和硫酸钡继续捏合分散至少5min，得到疏松状混合物料待用；/n步骤二、将步骤一中疏松状混合物料加入高速气流冲击机中，高温固化为球形微粒；/n步骤三、将步骤二中的球形微粒、环氧树脂复合粉末和表面活性剂按照重量份配比（10-15）：（30~60）：（2~6）加入高速搅拌机中，搅拌分散即得石墨烯微片基耐腐蚀环氧树脂粉...

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯微片基耐腐蚀环氧树脂粉末涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、将石墨烯微片和酚醛改性环氧树脂按照重量份配比为1：（5~10）加入密炼机中捏合分散至少5min，得到石墨烯微片与酚醛改性环氧树脂分散物；再向石墨烯微片与酚醛改性环氧树脂分散物中加入固化剂A、云母粉和硫酸钡继续捏合分散至少5min，得到疏松状混合物料待用；
步骤二、将步骤一中疏松状混合物料加入高速气流冲击机中，高温固化为球形微粒；
步骤三、将步骤二中的球形微粒、环氧树脂复合粉末和表面活性剂按照重量份配比（10-15）：（30~60）：（2~6）加入高速搅拌机中，搅拌分散即得石墨烯微片基耐腐蚀环氧树脂粉末涂料。


2.根据权利要求1所述的一种石墨烯微片基耐腐蚀环氧树脂粉末涂料的制备方法，其特征在于，所述步骤一中酚醛改性环氧树脂中包括质量分数为35~40%的一阶热固性酚醛树脂和质量分数为60~65%的二酚基丙烷环氧树脂；石墨烯微片与酚醛改性环氧树脂分散物、固化剂A、云母粉和硫酸钡的重量份配比为（40~70）：（1~5）：（4~12）：（15~25）。


3.根据权利要求1所述的一种石墨烯微片基耐腐蚀环氧树脂粉末涂料的制备方法，其特征在于，所述步骤一中固化剂A为乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺中的至少一种。


4.根据权利要求2所述的一种石墨烯微片基耐腐蚀环氧树脂粉末涂料的制备方法，其特征在于，所述步骤一中石墨烯微片与酚醛改性环氧树脂分散物、固化剂A、云母粉和硫酸钡的重量份配比为（50~60）：（1~5）：（6~10）：20；所述石墨烯微片与酚醛改性环氧树脂分散物中石墨烯微片和酚醛改性环氧树脂的重量份配比为1：（6~8）。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆，曾军堂，张俊，陈涛，何方，
申请(专利权)人：成都新柯力化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51