一种卫浴管加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种卫浴管加工装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有套杆，所述套杆的内侧活动套接有升降杆，所述升降杆的两侧表面皆固定安装有限位筒，所述限位筒的内侧皆通过固定块安装有弹簧，所述弹簧的相背的一端皆固定安装有定位块。该卫浴管加工装置，可在加工过程中将卫浴管进行放置到弧形槽内部，并通过盖板进行闭合固定，然后操作人员可根据加工的位置，调节密封板之间的闭合开口度，通过加工开口对卫浴管进行局部加工，同时加工过程中可通过转动卫浴管，使滚珠随着转动实现卫浴管不同面的切换，使加工更加全面，增加了加工的整体稳定性，降低了劳动的强度和加工的危险性。

A kind of processing device for sanitary tube

【技术实现步骤摘要】
一种卫浴管加工装置
本技术涉及卫浴管加工
，具体为一种卫浴管加工装置。
技术介绍
卫浴按字面意思就是卫生、洗浴，卫浴俗称主要用于洗澡的卫生间，是供居住者便溺、洗浴、盥洗等日常卫生活动的空间及用品，现阶段卫浴又不仅仅是单一卫浴这么简单，随着人们生活节奏的加快，对于各种产品的要求提高，出现了彩色卫浴用品，卫浴内设置各种卫浴设备，如洗浴设备等，洗浴设备上一般设有多个控制阀门，其多个控阀门上分别连接有热水管路和冷水管路，然后多个控阀门之间连接同一管路出水的连接管路，这些卫浴管在投入使用之前都要经过躲到工序进行加工，例如：焊接、打磨和钻孔等工序。现有的加工一般都是通过人工进行固定和操作，灵活性较差，因此加工过程中的稳定性较差，导致加工的精确度较低，影响产品的最终质量，且加工过程中容易对操作人员造成伤害。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种卫浴管加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的加工一般都是通过人工进行固定和操作，灵活性较差，因此加工过程中的稳定性较差，导致加工的精确度较低，影响产品的最终质量，且加工过程中容易对操作人员造成伤害。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卫浴管加工装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有套杆，所述套杆的内侧活动套接有升降杆，所述升降杆的两侧表面皆固定安装有限位筒，所述限位筒的内侧皆通过固定块安装有弹簧，所述弹簧的相背的一端皆固定安装有定位块。所述升降杆的顶部固定安装有承载板，所述承载板的顶部一侧通过铰链活动安装有盖板，所述盖板和承载板的内侧皆开设有对应的弧形槽，所述承载板上的弧形槽内侧开设有滚动槽，且滚动槽的内侧滚动安装有滚珠，所述盖板的表面开设有加工开口，所述加工开口的内壁皆开设有插接口，且插接口的内侧皆活动安装有密封板。优选的，所述底座的底部开设有定位槽，且定位槽的内侧固定安装有吸盘。优选的，所述承载板的两侧边角处皆开设有连接孔，且连接孔对应的盖板两侧边角处皆固定安装有连接柱。优选的，所述密封盖板前后两侧内壁皆开设有滑动槽，且密封板与滑动槽对应的两侧皆固定安装有导向块。优选的，所述套杆的两侧表面皆开设有定位孔，且定位孔和定位块之间活动套接。优选的，所述密封板的长度和宽度均与加工开口的长度和宽度相一致。优选的，所述定位孔的数量和排布间距可根据实际的套杆规格进行合理设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过承载板、盖板、滚动槽、滚珠、加工开口、密封板和弧形槽之间的合理配合使用，可在加工过程中将卫浴管进行放置到弧形槽内部，并通过盖板进行闭合固定，然后操作人员可根据加工的位置，调节密封板之间的闭合开口度，通过加工开口对卫浴管进行局部加工，同时加工过程中可通过转动卫浴管，使滚珠随着转动实现卫浴管不同面的切换，使加工更加全面，增加了加工的整体稳定性，降低了劳动的强度和加工的危险性。2、本技术通过升降杆、套杆、定位孔、定位块、弹簧和限位筒之间的合理配合使用，可根据实际加工人员的需要，通过按压定位块使其收缩到套杆内部，并沿着套杆内壁滑行到相应的其他定位孔内侧进行套接，从而实现对加工的高度进行实时调节，增加了装置使用的灵活性，使加工更加方便。附图说明图1为本技术的主视立体图；图2为本技术的套杆内部结构剖视图；图3为本技术的盖板内部结构剖视图；图4为本技术的底座部分结构仰视图。图中：1、加工开口；2、密封板；3、滚珠；4、滚动槽；5、定位块；6、底座；7、定位孔；8、套杆；9、升降杆；10、连接孔；11、承载板；12、弧形槽；13、定位槽；14、连接柱；15、盖板；16、固定块；17、限位筒；18、弹簧；19、导向块；20、插接口；21、吸盘；22、滑动槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种卫浴管加工装置，包括底座6，底座6的顶部固定安装有套杆8，套杆8的内侧活动套接有升降杆9，升降杆9的两侧表面皆固定安装有限位筒17，限位筒17的内侧皆通过固定块16安装有弹簧18，弹簧18的相背的一端皆固定安装有定位块5，可根据实际加工人员的需要，通过按压定位块5使其收缩到套杆8内部，并沿着套杆8内壁滑行到相应的其他定位孔7内侧进行套接，从而实现对加工的高度进行实时调节，增加了装置使用的灵活性，使加工更加方便。升降杆9的顶部固定安装有承载板11，承载板11的顶部一侧通过铰链活动安装有盖板15，盖板15和承载板11的内侧皆开设有对应的弧形槽12，承载板11上的弧形槽12内侧开设有滚动槽4，且滚动槽4的内侧滚动安装有滚珠3，盖板15的表面开设有加工开口1，加工开口1的内壁皆开设有插接口20，且插接口20的内侧皆活动安装有密封板2，可在加工过程中将卫浴管进行放置到弧形槽12内部，然后通过盖板15进行闭合固定，然后操作人员可根据加工的位置，调节密封板2之间的闭合开口度，通过加工开口1对卫浴管进行局部加工，同时加工过程中可通过转动卫浴管，使滚珠3随着转动实现卫浴管不同面的切换，使加工更加全面，增加了加工的整体稳定性，降低了劳动的强度和加工的危险性。本技术中：底座6的底部开设有定位槽13，且定位槽13的内侧固定安装有吸盘21，可增加装置整体的稳定性，避免加工过程中发生晃动倾倒。本技术中：承载板11的两侧边角处皆开设有连接孔10，且连接孔10对应的盖板15两侧边角处皆固定安装有连接柱14，可使盖板15和承载板11进行密封卡合。本技术中：密封盖板15前后两侧内壁皆开设有滑动槽22，且密封板2与滑动槽22对应的两侧皆固定安装有导向块19，可防止密封板2移动过程中发生偏移。本技术中：套杆8的两侧表面皆开设有定位孔7，且定位孔7和定位块5之间活动套接，可起到一定的卡合固定作用，避免升降杆9自动滑落。本技术中：密封板2的长度和宽度均与加工开口1的长度和宽度相一致，可实现局部加工周边的密封，对工具人员起到一定的保护作用。本技术中：定位孔7的数量和排布间距可根据实际的套杆8规格进行合理设置，可使高度调节的间距跨度更加合理。工作原理：使用本卫浴管加工装置之前需要对本卫浴管加工装置进行检查，检查其各个部件是否完好，检查完毕后方可进行使用，当需要进行卫浴管生产加工时，首先加工人员可根据实际加工的需要，通过按压定位块5使其收缩到套杆8内部，并沿着套杆8内壁滑行到相应的其他定位孔7内侧进行套接，从而实现对加工的高度进行实时调节，增加了装置使用的灵活性，使加工更加方便，然后可将卫浴管进行放置到弧形槽12内部，并通过盖板15进行闭合固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卫浴管加工装置，包括底座（6），其特征在于：所述底座（6）的顶部固定安装有套杆（8），所述套杆（8）的内侧活动套接有升降杆（9），所述升降杆（9）的两侧表面皆固定安装有限位筒（17），所述限位筒（17）的内侧皆通过固定块（16）安装有弹簧（18），所述弹簧（18）的相背的一端皆固定安装有定位块（5）；/n所述升降杆（9）的顶部固定安装有承载板（11），所述承载板（11）的顶部一侧通过铰链活动安装有盖板（15），所述盖板（15）和承载板（11）的内侧皆开设有对应的弧形槽（12），所述承载板（11）上的弧形槽（12）内侧开设有滚动槽（4），且滚动槽（4）的内侧滚动安装有滚珠（3），所述盖板（15）的表面开设有加工开口（1），所述加工开口（1）的内壁皆开设有插接口（20），且插接口（20）的内侧皆活动安装有密封板（2）。/n

【技术特征摘要】
1.一种卫浴管加工装置，包括底座（6），其特征在于：所述底座（6）的顶部固定安装有套杆（8），所述套杆（8）的内侧活动套接有升降杆（9），所述升降杆（9）的两侧表面皆固定安装有限位筒（17），所述限位筒（17）的内侧皆通过固定块（16）安装有弹簧（18），所述弹簧（18）的相背的一端皆固定安装有定位块（5）；
所述升降杆（9）的顶部固定安装有承载板（11），所述承载板（11）的顶部一侧通过铰链活动安装有盖板（15），所述盖板（15）和承载板（11）的内侧皆开设有对应的弧形槽（12），所述承载板（11）上的弧形槽（12）内侧开设有滚动槽（4），且滚动槽（4）的内侧滚动安装有滚珠（3），所述盖板（15）的表面开设有加工开口（1），所述加工开口（1）的内壁皆开设有插接口（20），且插接口（20）的内侧皆活动安装有密封板（2）。


2.根据权利要求1所述的一种卫浴管加工装置，其特征在于：所述底座（6）的底部开设有定位槽（13），且定位槽（13）的内侧固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴知权，
申请(专利权)人：温州艾迪尔卫浴有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33