一种镀膜镜片专用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镀膜镜片专用夹具，其结构包括第一锁紧钮、第一螺杆、第二锁紧钮，该夹具装置，通过前夹板内部中端设置了自动下压机构，通过镀膜镜片对放置板的挤压，放置板带动下压杆进行下压，这时偏移夹板对偏移翘板进行夹动，偏移翘板末端进行上翘，这时偏移拨杆上端往镀膜镜片的方向进行移动，连接滑动块带动推移板往镀膜镜片的方向进行推移，推移板将移动贴合板进行推出，通过推移导杆和导向滑环的配合作用，确保移动贴合板进行水平移动，这时镀膜镜片两侧的贴合海绵同时向镀膜镜片夹紧，通过限位管套内部的缓冲弹簧进行缓冲，贴合海绵不会对镀膜镜片发生过大的挤压，确保对镜片夹紧的同时不会对镜片造成破损。

A special clamp for coated lens

【技术实现步骤摘要】
一种镀膜镜片专用夹具
本技术涉及镜片加工
，具体涉及一种镀膜镜片专用夹具。
技术介绍
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，在对镀膜镜片进行加工的过程中需要用到镀膜镜片专用夹具对镀膜镜片进行固定，使得镀膜镜片顺利进行加工，但是现有的镀膜镜片专用夹具在对镀膜镜片进行固定的过程中，采用人力转动螺杆推动夹块对镜片进行固定，由于镜片硬度较低，容易对镜片四周造成损伤，导致镜片在固定的过程中发生破裂。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种镀膜镜片专用夹具，解决了现有的镀膜镜片专用夹具在对镀膜镜片进行固定的过程中，采用人力转动螺杆推动夹块对镜片进行固定，由于镜片硬度较低，容易对镜片四周造成损伤，导致镜片在固定的过程中发生破裂的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种镀膜镜片专用夹具，包括第一锁紧钮、第一螺杆、第二锁紧钮、第二螺杆、后夹板、前夹板、连接固定杆和自动下压机构，所述第一锁紧钮通过胶水与第一螺杆首端相粘合，所述自动下压机构安装在前夹板内部中端，所述自动下压机构顶端与第二螺杆底端相贴合且活动连接，所述自动下压机构包括保护壳、放置板、下压杆、偏移夹板、偏移翘板、铰接轴、偏移拨杆、连接滑动块、限位框、推移板、导向套和贴合板机构，所述保护壳上表面与第二螺杆底端相贴合且活动连接，所述保护壳安装在前夹板内部中端，所述保护壳中部空腔处设有放置板，所述放置板下端中部通过电焊与下压杆上端相固定，所述下压杆贯穿于偏移夹板内部且活动连接，所述偏移夹板两端中部与偏移翘板首端相贴合，所述偏移翘板末端通过铰接轴与偏移拨杆下端相铰接，所述连接滑动块采用间隙配合安装在限位框内部，所述连接滑动块固定安装在推移板末端，所述限位框设在偏移拨杆上端，所述推移板活动嵌套于导向套内部，所述导向套末端通过电焊与保护壳内部表面相固定，所述推移板首端通过电焊与贴合板机构中端相固定，所述贴合板机构位于保护壳中部空腔处。进一步的，所述第一螺杆通过螺纹与后夹板相贯通，所述第一螺杆末端嵌入前夹板内部，所述第二锁紧钮通过胶水与第二螺杆首端相粘合，所述第二螺杆采用螺纹贯穿于前夹板内部，所述连接固定杆安装在后夹板与前夹板的连接处。进一步的，所述贴合板机构包括移动贴合板、限位管套、缓冲弹簧、连接块、贴合海绵、推移导杆和导向滑环，所述移动贴合板中端通过电焊与推移板首端相固定，所述移动贴合板内部设有限位管套，所述缓冲弹簧嵌入安装在限位管套内部，所述缓冲弹簧首端通过电焊与连接块相固定，所述连接块左端通过胶水与贴合海绵相粘合，所述贴合海绵活动嵌套于移动贴合板内部，所述推移导杆末端通过电焊与移动贴合板相固定，所述推移导杆采用间隙配合贯穿于导向滑环内部，所述导向滑环固定安装在保护壳内部。进一步的，所述放置板呈环型结构，且长度为5cm。进一步的，所述偏移夹板共设有两个，且呈长方体结构，两个偏移夹板之间将偏移翘板首端夹住。进一步的，所述移动贴合板与贴合海绵均呈环型结构。进一步的，所述推移导杆呈圆柱体结构，且长度为5cm，推移导杆的直径与导向滑环内径相匹配。进一步的，所述下压杆为45号钢材质。进一步的，所述缓冲弹簧为合金弹簧钢材质。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：为解决现有的镀膜镜片专用夹具在对镀膜镜片进行固定的过程中，采用人力转动螺杆推动夹块对镜片进行固定，由于镜片硬度较低，容易对镜片四周造成损伤，导致镜片在固定的过程中发生破裂的问题，通过前夹板内部中端设置了自动下压机构，通过镀膜镜片对放置板的挤压，放置板带动下压杆进行下压，这时偏移夹板对偏移翘板进行夹动，偏移翘板末端进行上翘，这时偏移拨杆上端往镀膜镜片的方向进行移动，连接滑动块带动推移板往镀膜镜片的方向进行推移，推移板将移动贴合板进行推出，通过推移导杆和导向滑环的配合作用，确保移动贴合板进行水平移动，这时镀膜镜片两侧的贴合海绵同时向镀膜镜片夹紧，通过限位管套内部的缓冲弹簧进行缓冲，贴合海绵不会对镀膜镜片发生过大的挤压，确保对镜片夹紧的同时不会对镜片造成破损。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的镜片夹具装置的剖面结构示意图；图3为本技术的自动下压机构的剖面结构示意图；图4为本技术的贴合板机构的剖面结构示意图；图5为本技术的贴合板机构的立体结构示意图。图中：第一锁紧钮-1、第一螺杆-2、第二锁紧钮-3、第二螺杆-4、后夹板-5、前夹板-6、连接固定杆-7、自动下压机构-8、保护壳-81、放置板-82、下压杆-83、偏移夹板-84、偏移翘板-85、铰接轴-86、偏移拨杆-87、连接滑动块-88、限位框-89、推移板-810、导向套-811、贴合板机构-812、移动贴合板-8121、限位管套-8122、缓冲弹簧-2123、连接块-8124、贴合海绵-8125、推移导杆-8126、导向滑环-8127。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种镀膜镜片专用夹具：包括第一锁紧钮1、第一螺杆2、第二锁紧钮3、第二螺杆4、后夹板5、前夹板6、连接固定杆7和自动下压机构8，第一锁紧钮1通过胶水与第一螺杆2首端相粘合，自动下压机构8安装在前夹板6内部中端，自动下压机构8顶端与第二螺杆4底端相贴合且活动连接，自动下压机构8包括保护壳81、放置板82、下压杆83、偏移夹板84、偏移翘板85、铰接轴86、偏移拨杆87、连接滑动块88、限位框89、推移板810、导向套811和贴合板机构812，保护壳81上表面与第二螺杆4底端相贴合且活动连接，保护壳81安装在前夹板6内部中端，保护壳81中部空腔处设有放置板82，放置板82下端中部通过电焊与下压杆83上端相固定，下压杆83贯穿于偏移夹板84内部且活动连接，偏移夹板84两端中部与偏移翘板85首端相贴合，偏移翘板85末端通过铰接轴86与偏移拨杆87下端相铰接，连接滑动块88采用间隙配合安装在限位框89内部，连接滑动块88固定安装在推移板810末端，限位框89设在偏移拨杆87上端，推移板810活动嵌套于导向套811内部，导向套811末端通过电焊与保护壳81内部表面相固定，推移板810首端通过电焊与贴合板机构812中端相固定，贴合板机构812位于保护壳81中部空腔处。其中，所述第一螺杆2通过螺纹与后夹板5相贯通，所述第一螺杆2末端嵌入前夹板6内部，所述第二锁紧钮3通过胶水与第二螺杆4首端相粘合，所述第二螺杆4采用螺纹贯穿于前夹板6内部，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镀膜镜片专用夹具，包括第一锁紧钮(1)、第一螺杆(2)、第二锁紧钮(3)、第二螺杆(4)、后夹板(5)、前夹板(6)和连接固定杆(7)，所述第一锁紧钮(1)通过胶水与第一螺杆(2)首端相粘合；/n其特征在于：还包括自动下压机构(8)，所述自动下压机构(8)安装在前夹板(6)内部中端，所述自动下压机构(8)顶端与第二螺杆(4)底端相贴合且活动连接，所述自动下压机构(8)包括保护壳(81)、放置板(82)、下压杆(83)、偏移夹板(84)、偏移翘板(85)、铰接轴(86)、偏移拨杆(87)、连接滑动块(88)、限位框(89)、推移板(810)、导向套(811)和贴合板机构(812)，所述保护壳(81)上表面与第二螺杆(4)底端相贴合且活动连接，所述保护壳(81)安装在前夹板(6)内部中端，所述保护壳(81)中部空腔处设有放置板(82)，所述放置板(82)下端中部通过电焊与下压杆(83)上端相固定，所述下压杆(83)贯穿于偏移夹板(84)内部且活动连接，所述偏移夹板(84)两端中部与偏移翘板(85)首端相贴合，所述偏移翘板(85)末端通过铰接轴(86)与偏移拨杆(87)下端相铰接，所述连接滑动块(88)采用间隙配合安装在限位框(89)内部，所述连接滑动块(88)固定安装在推移板(810)末端，所述限位框(89)设在偏移拨杆(87)上端，所述推移板(810)活动嵌套于导向套(811)内部，所述导向套(811)末端通过电焊与保护壳(81)内部表面相固定，所述推移板(810)首端通过电焊与贴合板机构(812)中端相固定，所述贴合板机构(812)位于保护壳(81)中部空腔处。/n...

【技术特征摘要】
1.一种镀膜镜片专用夹具，包括第一锁紧钮(1)、第一螺杆(2)、第二锁紧钮(3)、第二螺杆(4)、后夹板(5)、前夹板(6)和连接固定杆(7)，所述第一锁紧钮(1)通过胶水与第一螺杆(2)首端相粘合；
其特征在于：还包括自动下压机构(8)，所述自动下压机构(8)安装在前夹板(6)内部中端，所述自动下压机构(8)顶端与第二螺杆(4)底端相贴合且活动连接，所述自动下压机构(8)包括保护壳(81)、放置板(82)、下压杆(83)、偏移夹板(84)、偏移翘板(85)、铰接轴(86)、偏移拨杆(87)、连接滑动块(88)、限位框(89)、推移板(810)、导向套(811)和贴合板机构(812)，所述保护壳(81)上表面与第二螺杆(4)底端相贴合且活动连接，所述保护壳(81)安装在前夹板(6)内部中端，所述保护壳(81)中部空腔处设有放置板(82)，所述放置板(82)下端中部通过电焊与下压杆(83)上端相固定，所述下压杆(83)贯穿于偏移夹板(84)内部且活动连接，所述偏移夹板(84)两端中部与偏移翘板(85)首端相贴合，所述偏移翘板(85)末端通过铰接轴(86)与偏移拨杆(87)下端相铰接，所述连接滑动块(88)采用间隙配合安装在限位框(89)内部，所述连接滑动块(88)固定安装在推移板(810)末端，所述限位框(89)设在偏移拨杆(87)上端，所述推移板(810)活动嵌套于导向套(811)内部，所述导向套(811)末端通过电焊与保护壳(81)内部表面相固定，所述推移板(810)首端通过电焊与贴合板机构(812)中端相固定，所述贴合板机构(812)位于保护壳(81)中部空腔处。


2.根据权利要求1所述的一种镀膜镜片专用夹具，其特征在于：所述第一螺杆(2)通过螺纹与后夹板(5)相贯通，所述第一螺杆(2)末端嵌入前夹板(6)内部，所述第二锁紧钮(3)通过胶水与第二螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，
申请(专利权)人：江苏乐诚光学眼镜有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32