【技术实现步骤摘要】
一种耐光与防水性涂料的制备方法
本专利技术涉及涂料
，具体为一种耐光与防水性涂料的制备方法。
技术介绍
防水是防水工程与混凝土工程的组合名称，根据防水工程技术人员的经验，由于两种工程性质类似，业内一般统称为防水工程，防水涂料可广泛应用于各种防水工程、修补工程或工程结构的密封、防腐蚀层等，防水抗压程度高于传统材料，更适用于沿海岸城市使用，耐盐水湿气腐蚀、防止混凝土碳化，由于使用的场所经常接触太阳光，而太阳光线中含有大量对有色物体有害的紫外光，其波长约290-460nm，这些有害的紫外光通过化学上的氧化还原作用，使涂料发生颜色的变化，现有的涂料种类繁杂，且应用非常广泛，但普遍存在以下两个问题：1.现有的涂料应用环境非常复杂，防水性和耐光性是两个比较重要的部分，但是现有的涂料不能很好的将涂料的防水性和耐光性进行结合，使得涂料在保证防水性的前提下也可以在光照强度较高的环境下进行使用。2.现有的涂料在光强较高的地方使用后，整体的使用寿命会大大降低，且涂料的性能得不到保障。
技术实现思路
(一)
【技术保护点】
1.一种耐光与防水性涂料的制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：/nS1、将茂金属催化线性低密度聚乙烯和填充料放入搅拌斗中，在65℃-75℃的条件下搅拌65-75分钟，然后加入适量的消泡剂和抗氧化剂，这时将混合后的原料经过挤出机的螺杆段分段加热后塑化，将塑化后的原料混合物经过双螺杆挤出机的挤出段挤出到模具中，挤出段的温度设定170℃-190℃，模具的温度设定为180℃-185℃，挤出后得到胶片；/nS2、将S1中制得的胶片投入到粉碎机内进行粉碎，粉碎机粉碎30分钟后先停止加料，让机器运转5-20分钟后停车，停车后将粉碎后的物料取出，然后经过筛板进行筛分，将合格的物料放置备...
【技术特征摘要】
1.一种耐光与防水性涂料的制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
S1、将茂金属催化线性低密度聚乙烯和填充料放入搅拌斗中，在65℃-75℃的条件下搅拌65-75分钟，然后加入适量的消泡剂和抗氧化剂，这时将混合后的原料经过挤出机的螺杆段分段加热后塑化，将塑化后的原料混合物经过双螺杆挤出机的挤出段挤出到模具中，挤出段的温度设定170℃-190℃，模具的温度设定为180℃-185℃，挤出后得到胶片；
S2、将S1中制得的胶片投入到粉碎机内进行粉碎，粉碎机粉碎30分钟后先停止加料，让机器运转5-20分钟后停车，停车后将粉碎后的物料取出，然后经过筛板进行筛分，将合格的物料放置备用，然后将不合格的物料再次倒入到粉碎机内进行粉碎，直到合格为止，得到筛分合格的物料A，放置备用；
S3、将十二烷基硫酸钠放入到容器中，然后加入水分使其溶解，溶解后加入石墨烯、光稳定剂和纳米材料，用乳化机在500-1000r/min下乳化100分钟，得到石墨烯乳液，然后将丙烯酸和聚碳酸酯二醇加入到石墨烯乳液中，匀速滴加过硫酸钾溶液，反应3小时后得到混合物料B，放置备用；
S4、将S2中放置备用的物料A加热融化，然后加入S3中放置备用的物料B，物料混合后再加入适量的纤维素水洗涤，然后通过离心机进行离心，继续加入适量的硝酸，常温状态下搅拌反应3-5h，加水和皂角苷，升温到30-60℃后调节pH为9，搅拌反应1-2h；
S5、将S4中反应后的物料放置在干燥机内干燥1小...
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