发泡橡胶组合物与硫化橡胶及其制备方法和应用技术

本发明专利技术涉及发泡橡胶领域，公开了一种发泡橡胶组合物及其制备方法，其中发泡橡胶组合物包括丁腈橡胶、聚氯乙烯、填料、硫化剂、促进剂、活化剂、发泡剂、助发泡剂、防老剂、增塑剂、热稳定剂，丁腈橡胶包括高门尼粘度丁腈橡胶和低门尼粘度丁腈橡胶，所述高门尼粘度丁腈橡胶的门尼粘度ML(1+4)100℃为60‑85，所述低门尼粘度丁腈橡胶的门尼粘度ML(1+4)100℃为40‑50。本发明专利技术的发泡橡胶组合物具有良好力学性能，低密度、高开孔率和隔音性能。

Foaming rubber composition and vulcanized rubber and its preparation method and Application

【技术实现步骤摘要】
发泡橡胶组合物与硫化橡胶及其制备方法和应用
本专利技术涉及发泡橡胶领域，具体地，涉及一种发泡橡胶组合物与硫化橡胶及其制备方法和应用。
技术介绍
丁腈橡胶和聚氯乙烯(NBR/PVC)橡塑共混并用从上世纪50年代开始，成型工艺已发展完善。NBR/PVC橡塑共混的并用既能体现NBR优良的弹性能与优良的耐油性能还综合了PVC的优良的耐臭氧性能和优良的抗化学药品性能；NBR/PVC橡塑发泡材料一般应用在电器的包装、减震隔音、鞋底、运动手柄、管路保温性能等方面。橡胶单独作为基体材料，发泡材料的收缩率较大但弹性好，树脂单独做基体材料时，发泡材料的弹性较差但收缩率小；橡塑共混制备的发泡材料具有柔韧和轻便等性能，要比单一聚合物发泡材料性能好。NBR/PVC橡塑共混发泡材料具有柔性，柔性泡沫绝热制品具有质轻、柔软、耐热、阻燃、耐腐蚀、成本低、效率高等特点，具有广阔的市场前景。针对橡胶发泡材料领域，尤其是丁腈橡胶为基体的发泡材料领域的研究，在很多期刊和专利中已经有了相关报道。CN101215391A公开了一种氯化聚乙烯改性丁腈橡胶发泡材料的制备方法，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发泡橡胶组合物，该组合物包括橡胶基体、填料、硫化剂、硫化促进剂、硫化活化剂、发泡剂和助发泡剂，其特征在于：所述橡胶基体含有丁腈橡胶和聚氯乙烯，所述丁腈橡胶包括丁腈橡胶A和丁腈橡胶B，所述丁腈橡胶A的门尼粘度ML(1+4)100℃为60-85，所述丁腈橡胶B的门尼粘度ML(1+4)100℃为40-50。/n

【技术特征摘要】
1.一种发泡橡胶组合物，该组合物包括橡胶基体、填料、硫化剂、硫化促进剂、硫化活化剂、发泡剂和助发泡剂，其特征在于：所述橡胶基体含有丁腈橡胶和聚氯乙烯，所述丁腈橡胶包括丁腈橡胶A和丁腈橡胶B，所述丁腈橡胶A的门尼粘度ML(1+4)100℃为60-85，所述丁腈橡胶B的门尼粘度ML(1+4)100℃为40-50。


2.根据权利要求1所述的发泡橡胶组合物，其中，丁腈橡胶A和丁腈橡胶B中的丙烯腈结构单元的含量各自独立地为10-50重量％，优选为20-40重量％，更优选为25-35重量％。


3.根据权利要求1或2所述的发泡橡胶组合物，其中，所述丁腈橡胶A和所述丁腈橡胶B的重量比为3:7-7:3，优选为4:6-6:4。


4.根据权利要求3所述的发泡橡胶组合物，其中，相对于100重量份的丁腈橡胶，聚氯乙烯的添加量为20-50重量份，优选为25-40重量份。


5.根据权利要求1-3中任意一项所述的发泡橡胶组合物，其中，所述填料包括炭黑、白炭黑、碳酸钙中至少一种，相对于100重量份的丁腈橡胶，填料的添加量为5-50重量份，优选为10-40重量份，更优选为20-30重量份；
优选地，所述硫化剂为硫磺，硫化剂的添加量为0.5-5重量份，优选为1-3重量份。


6.根据权利要求1-3中任意一项所述的发泡橡胶组合物，其中，相对于100重量份的所述丁腈橡胶，所述硫化促进剂包括次磺酰胺类促进剂和二硫代氨基甲酸盐类促进剂，所述硫化促进剂的总添加量为1.5-8重量份；
优选地，次磺酰胺类促进剂和二硫代氨基甲酸盐类促进剂的比例为1:(0.5-3)。


7.根据权利要求1-3中任意一项所述的发泡橡胶组合物，其中，相对于100重量份的丁腈橡胶，所述硫化活化剂包括硬脂酸和氧化锌，硬脂酸的添加量为2-15重量份，优选为4-10重量份；氧化锌的添加量为2-10重量份，优选为3-8重量份；
优选地，所述发泡剂包括无机发泡剂和/或有机...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑方远，刘苹，李绍宁，乔勋昌，段海东，刘翠云，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司北京化工研究院，
类型：发明
国别省市：北京;11