一种竹纤维梯度密度发泡缓冲包装材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种竹纤维梯度密度发泡缓冲包装材料制备方法，其原料组份及重量比为：竹纤维3‑7克，淀粉5‑15克，碳酸氢铵3‑7克，丙三醇0‑7毫升，水7.5‑22.5毫升；具体制备步骤包括竹浆纤维原料的烘干、粉碎、清洗、干燥后加入丙三醇和淀粉胶黏剂搅拌均匀，加入不同质量的发泡剂碳酸氢铵并继续搅拌均匀制得混合物料，按照设定的密度梯度逐层放入模具中并压实整平；将所述模具连同所述混合物料一起放入电蒸锅内，利用蒸汽热量发泡，冷却脱模干燥。本发明专利技术加工成本低廉，在要求兼具低密度、高机械性能和低成本的设计中有较多的应用。

A gradient density foaming buffer packaging material of bamboo fiber and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种竹纤维梯度密度发泡缓冲包装材料及其制备方法
本专利技术属于可降解包装材料及多孔复合材料制备
，具体涉及一种竹纤维发泡缓冲包装材料的制备方法，特别是一种竹纤维梯度密度发泡缓冲包装材料的制备方法。
技术介绍
泡沫塑料普遍应用带来的白色污染和石油匮乏正日益受到社会广泛关注，开发新型可降解绿色包装材料成为当前的研究热点。淀粉和植物纤维都是可降解材料研究和应用的重要原料。以天然淀粉或改性淀粉为基体，添加发泡剂/发泡助剂及其他助剂制备的发泡材料，存在材料表面粗糙、膨胀率低、回弹性差等问题，通过添加各种增强纤维制备的纤维/淀粉发泡复合材料可以克服上述缺陷，目前国内外学者已经对采用玉米秸秆、废纸纤维、蔗渣、黄麻/亚麻纤维、杂交狼尾草、中药残渣等为原料制备各种淀粉/纤维复合发泡缓冲材料的配方、工艺及性能进行了研究。竹纤维是植物纤维中的一大类，可作为增强体系制备发泡缓冲材料。CN109734987已经公开了一种竹纤维微孔发泡材料及其制造方法。但是在这种方法中，制备和研究的竹纤维发泡缓冲材料都是均一密度的，侧重研究材料整体密度对性能的影响。近些年，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹纤维梯度密度发泡缓冲包装材料制备方法，其特征在于，/n其原料组份及重量比为：竹纤维3-7克，淀粉5-15克，碳酸氢铵3-7克，丙三醇0-7毫升，水7.5-22.5毫升；/n具体制备步骤如下：/n步骤一，将竹浆纤维原料置于鼓风干燥箱中烘干，然后使用粉碎机对所述竹浆纤维原料进行粉碎处理，再置于氢氧化钠溶液中浸泡后清洗至中性，室温下干燥制得竹浆纤维；/n步骤二，将淀粉置于水中搅拌均匀并糊化，制得胶黏剂；/n步骤三，取至少3份所述胶黏剂分别加入所述竹浆纤维和丙三醇搅拌均匀；分别加入不同质量的发泡剂碳酸氢铵并继续搅拌均匀制得至少3份混合物料；/n步骤四，将所述至少3份混合物料按照不同的碳酸氢铵...

【技术特征摘要】
1.一种竹纤维梯度密度发泡缓冲包装材料制备方法，其特征在于，
其原料组份及重量比为：竹纤维3-7克，淀粉5-15克，碳酸氢铵3-7克，丙三醇0-7毫升，水7.5-22.5毫升；
具体制备步骤如下：
步骤一，将竹浆纤维原料置于鼓风干燥箱中烘干，然后使用粉碎机对所述竹浆纤维原料进行粉碎处理，再置于氢氧化钠溶液中浸泡后清洗至中性，室温下干燥制得竹浆纤维；
步骤二，将淀粉置于水中搅拌均匀并糊化，制得胶黏剂；
步骤三，取至少3份所述胶黏剂分别加入所述竹浆纤维和丙三醇搅拌均匀；分别加入不同质量的发泡剂碳酸氢铵并继续搅拌均匀制得至少3份混合物料；
步骤四，将所述至少3份混合物料按照不同的碳酸氢铵加入量分层叠放，一起放入模具中并压实整平；将所述模具连同所述混合物料一起放入电蒸锅内，利用蒸汽热量发泡；
步骤五，待所述混合物料发泡完全后取出冷却脱模制得半成品；再将所述半成品放入鼓风干燥箱中烘干，去除表面多余的水分，再取出置于通风处干燥，制得包含至少3个分层的竹纤维梯度密度发泡缓冲包装材料，所述各分层的材料密度沿厚度方向呈梯度变化；所述各分层内部竹纤维之间具有均匀而密集的孔洞结构。


2.如权利要求1所述竹纤维梯度密度发泡缓冲包装材料制备方法，其特征在于，所述各分层的材料密度沿厚度方向逐层增加或减少。


3.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：鄂玉萍，孙俊军，雷芝烨，赵月圆，王召霞，
申请(专利权)人：浙江大胜达包装股份有限公司，浙江理工大学，
类型：发明
国别省市：浙江;33