球头活动连接式数控圆锯机顶部夹头制造技术

本实用新型专利技术涉及机械技术领域。球头活动连接式数控圆锯机顶部夹头，包括油缸、滑块以及顶部夹头座，油缸安装在顶部夹头座，油缸的活塞杆通过杆端关节轴承与滑块相连，杆端关节轴承包括相互匹配的球头与球碗；顶部夹头座上设有用于引导滑块上下滑动的滑槽；顶部夹头座上还安装有一铁屑挡板，铁屑挡板与顶部夹头座围成一下端开口用于容纳滑块的空间。本专利通过优化传统直连式的顶部夹头，改良为球头与球碗配合的活动连接方式，这样滑块在液压油的作用下，随着油缸的活塞杆的上下移动而在顶部夹头座上的滑槽内上下滑动。因为球头与球碗配合的球形滑动接触面积大，倾斜角大，有较大的载荷能力和抗冲击能力，自调心等功能，即使安装错位也能正常工作。

Collet on the top of CNC circular saw with ball head movable connection

【技术实现步骤摘要】
球头活动连接式数控圆锯机顶部夹头
本技术涉及机械
，具体涉及圆锯机顶部夹头。
技术介绍
现有的圆锯机顶部夹头(参见图1)是通过油缸的活塞杆与滑块直连的方式实现活塞该带动滑块上下运动。顶部夹头的滑块与顶部夹头油缸的活塞杆通过螺纹直接连接，并通过锁紧螺母锁紧。这样的缺点是由于将顶部夹头滑块与油缸的活塞杆之间的刚性连接，也就是直接连接，对加工精度要求非常高，而且安装后很容易卡死，不利于保证生产效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供球头活动连接式数控圆锯机顶部夹头，以解决现有的直连式顶部夹头容易卡死的问题。本技术的技术方案是：球头活动连接式数控圆锯机顶部夹头，包括一油缸、滑块以及顶部夹头座，其特征在于，所述油缸安装在顶部夹头座，所述油缸的活塞杆通过杆端关节轴承与所述滑块相连，所述杆端关节轴承包括相互匹配的球头与球碗；所述顶部夹头座上设有用于引导滑块上下滑动的滑槽；所述顶部夹头座上还安装有一铁屑挡板，所述铁屑挡板与所述顶部夹头座围成一下端开口用于容纳滑块的空间。本专利通过优化传统直连式的顶部夹头，改良为采用杆端关节轴承，杆端关节轴承为球头与球碗配合的活动连接方式，这样滑块在液压油的作用下，随着油缸的活塞杆的上下移动而在顶部夹头座上的滑槽内上下滑动。因为球头与球碗配合的球形滑动接触面积大，倾斜角大，有较大的载荷能力和抗冲击能力，自调心等功能，即使安装错位也能正常工作。这样对零件的加工精度有所降低，对安装造成的累积误差也起到了消除作用，保证了滑块的正常运行。另外，加装了铁屑挡板，有效的防止铁屑溅落到滑槽内。避免了滑块的卡死情况，保证了机器的正常运行。进一步优选的，所述球头上设有向下延伸的下延伸杆，所述下延伸杆与所述滑块螺纹连接；所述球碗设有向上延伸的上延伸杆，所述下延伸杆与所述油缸的活塞杆螺纹连接。便于实现油缸的活塞杆与所述滑块通过球头与球碗的活动连接。进一步优选的，所述活塞杆螺纹连接有上锁紧螺母，所述上锁紧螺母与所述上延伸杆相抵；所述下延伸杆上螺纹连接有下锁紧螺母，所述下锁紧螺母与所述滑块相抵。通过上锁紧螺母实现活塞杆与上延伸杆螺纹连接的防松性。通过下锁紧螺母实现下延伸杆与滑块螺纹连接的防松性。进一步优选的，所述顶部夹头座上安装有一用于向滑槽内导入润滑油的油嘴。便于滑块滑动的更加流畅，进一步避免滑块的卡死情况。进一步优选的，所述油嘴设置在所述油缸处于缩短状态下的球头的上方。便于润滑油经油嘴导入滑槽，并从上至下流动布满滑块途径的滑槽区域。进一步优选的，还包括一油缸安装座，所述油缸的缸体安装在所述油缸安装座上，所述油缸安装座安装在所述顶部夹头座的顶部。便于油缸的安装。进一步优选的，所述滑块包括一设置在所述滑槽内棱柱部以及设置在滑槽外的板状体；所述顶部夹头座上通过螺钉安装有两个设置在滑槽的槽口两侧的导轨，两个导轨部分覆盖住所述滑槽的插口；两个导轨的间隙与所述板状体的厚度相匹配；所述滑槽与所述导轨围成用于容纳所述棱柱部的空间。便于滑槽引导滑槽纵向滑动。附图说明图1为
技术介绍
中现有顶部夹头的局部剖视图；图2为本技术的一种结构示意图；图3为本技术的一种侧视图；图4为本技术另一视角下的一种侧视图；图5为本技术图3中A-A处的剖视图；图6为本技术图4中B-B处的剖视图。图中：1为滑块，2为上锁紧螺母，3为活塞杆，4为杆端关节轴承，5为第一导轨，6为第二导轨，7为顶部夹头座，8为油缸安装座，9为油嘴，10为铁屑挡板，11为压板。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。参见图2至图6，球头活动连接式数控圆锯机顶部夹头，包括一油缸、滑块1以及顶部夹头座7，油缸安装在顶部夹头座7，油缸的活塞杆3通过杆端关节轴承4与滑块1相连，杆端关节轴承4包括相互匹配的球头与球碗；顶部夹头座7上设有用于引导滑块1上下滑动的滑槽；顶部夹头座7上还安装有一铁屑挡板10，铁屑挡板10与顶部夹头座7围成一下端开口用于容纳滑块1的空间。本专利通过优化传统直连式的顶部夹头，改良为球头与球碗配合的活动连接方式，这样滑块1在液压油的作用下，随着油缸的活塞杆3的上下移动而在顶部夹头座7上的滑槽内上下滑动。因为球头与球碗配合的球形滑动接触面积大，倾斜角大，有较大的载荷能力和抗冲击能力，自调心等功能，即使安装错位也能正常工作。这样对零件的加工精度有所降低，对安装造成的累积误差也起到了消除作用，保证了滑块1的正常运行。另外，加装了铁屑挡板，有效的防止铁屑溅落到滑槽内。避免了滑块1的卡死情况，保证了机器的正常运行。滑块1的下端部通过螺丝安装有压板11。球头上设有向下延伸的下延伸杆，下延伸杆与滑块1螺纹连接；球碗设有向上延伸的上延伸杆，下延伸杆与油缸的活塞杆3螺纹连接。便于实现油缸的活塞杆3与滑块1通过球头与球碗的活动连接。活塞杆螺纹连接有上锁紧螺母2，上锁紧螺母2与上延伸杆相抵；下延伸杆上螺纹连接有下锁紧螺母，下锁紧螺母与滑块1相抵。通过上锁紧螺母实现活塞杆与上延伸杆螺纹连接的防松性。通过下锁紧螺母实现下延伸杆与滑块螺纹连接的防松性。顶部夹头座7上安装有一用于向滑槽内导入润滑油的油嘴9。便于滑块1滑动的更加流畅，进一步避免滑块1的卡死情况。油嘴9设置在油缸处于缩短状态下的球头的上方。便于润滑油经油嘴导入滑槽，并从上至下流动布满滑块1途径的滑槽区域。还包括一油缸安装座8，油缸的缸体安装在油缸安装座8上，油缸安装座8安装在顶部夹头座7的顶部。便于油缸的安装。滑块1包括一设置在滑槽内棱柱部以及设置在滑槽外的板状体；顶部夹头座7上通过螺钉安装有两个设置在滑槽的槽口两侧的导轨，两个导轨分别为第一导轨5以及第二导轨6，两个导轨部分覆盖住滑槽的插口；两个导轨的间隙与板状体的厚度相匹配；滑槽与导轨围成用于容纳棱柱部的空间。便于滑槽引导滑槽纵向滑动。以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.球头活动连接式数控圆锯机顶部夹头，包括一油缸、滑块以及顶部夹头座，其特征在于，所述油缸安装在顶部夹头座，所述油缸的活塞杆通过杆端关节轴承与所述滑块相连，所述杆端关节轴承包括相互匹配的球头与球碗；/n所述顶部夹头座上设有用于引导滑块上下滑动的滑槽；/n所述顶部夹头座上还安装有一铁屑挡板，所述铁屑挡板与所述顶部夹头座围成一下端开口用于容纳滑块的空间。/n

【技术特征摘要】
1.球头活动连接式数控圆锯机顶部夹头，包括一油缸、滑块以及顶部夹头座，其特征在于，所述油缸安装在顶部夹头座，所述油缸的活塞杆通过杆端关节轴承与所述滑块相连，所述杆端关节轴承包括相互匹配的球头与球碗；
所述顶部夹头座上设有用于引导滑块上下滑动的滑槽；
所述顶部夹头座上还安装有一铁屑挡板，所述铁屑挡板与所述顶部夹头座围成一下端开口用于容纳滑块的空间。


2.根据权利要求1所述的球头活动连接式数控圆锯机顶部夹头，其特征在于：所述球头上设有向下延伸的下延伸杆，所述下延伸杆与所述滑块螺纹连接；
所述球碗设有向上延伸的上延伸杆，所述下延伸杆与所述油缸的活塞杆螺纹连接。


3.根据权利要求2所述的球头活动连接式数控圆锯机顶部夹头，其特征在于：所述活塞杆螺纹连接有上锁紧螺母，所述上锁紧螺母与所述上延伸杆相抵；
所述下延伸杆上螺纹连接有下锁紧螺母，所述下锁紧螺母与所述滑块相抵。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，贺贤汉，王文杰，
申请(专利权)人：上海汉虹精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31