一种可对加工部件固定的冲压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可对加工部件固定的冲压设备，包括底板，底板上安装有机体，在底板的中心处设有支撑台，支撑台位于机体的下方；在机体上安装有第一液压缸，第一液压缸位于支撑台正上方且与支撑台顶面垂直设置，第一液压缸的下端安装冲头安装座，冲头安装座内安装冲头；在支撑台的顶面安装工作台面，工作台面的中心处固定有模具固定座，模具固定座内设有冲孔模具；在工作台面的两端均设有T型支撑轨道，T型支撑轨道的上方设有安装板，安装板的底面开设有与T型支撑轨道匹配的T型槽，安装板与T型支撑轨道通过T型槽滑动连接。本实用新型专利技术在使用时，既可以对角钢进行夹紧，还能对板材进行压紧，实现多功能化。

A kind of stamping equipment that can fix machining parts

【技术实现步骤摘要】
一种可对加工部件固定的冲压设备
本技术涉及冲压
，具体涉及一种可对加工部件固定的冲压设备。
技术介绍
角钢俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材；由于角钢支撑性好没并且耐弯折，其在众多构建中生产过程中也有应用，例如支架、横梁等，当角钢之间需要进行螺栓连接时，就要进行打孔操作，但是角钢的形状特殊，传统的打孔设备不易将其夹持，为此，我们提出一种可对加工部件固定的冲压设备。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可对加工部件固定的冲压设备。本技术提供了如下的技术方案：一种可对加工部件固定的冲压设备，包括底板，底板上安装有机体，在底板的中心处设有支撑台，支撑台位于机体的下方；在机体上安装有第一液压缸，第一液压缸位于支撑台正上方且与支撑台顶面垂直设置，第一液压缸的下端安装冲头安装座，冲头安装座内安装冲头；在支撑台的顶面安装工作台面，工作台面的中心处固定有模具固定座，模具固定座内设有冲孔模具；在工作台面的两端均设有T型支撑轨道，T型支撑轨道的上方设有安装板，安装板的底面开设有与T型支撑轨道匹配的T型槽，安装板与T型支撑轨道通过T型槽滑动连接，在安装板的两端连接第一支撑板，第一支撑板上贯穿固定有第二液压缸，两根第二液压缸相对且同轴设置，在第二液压缸的伸缩端均安装有第二压板，两块第二压板之间平行设置；在两块第二压板中部的正上方设有第一压板，第一压板的顶面连接第三液压缸，第三液压缸固定在液压缸固定座上，液压缸固定座的侧面连接L型支撑杆，L型支撑杆的底部固定在安装板上。优选地，支撑台的两侧均设有第二支撑板，第二支撑板贴在支撑台的侧面并通过多根固定螺栓紧固，并且T型支撑轨道固定在所述第二支撑板的顶部。优选地，T型支撑轨道的另一端延伸至机体处并与之固定在一起，在每块安装板的侧面均设有一个螺纹管，螺纹管与T型槽内部连通，在螺纹管内螺纹连接有螺纹柱，螺纹柱的一端伸至螺纹管外并置于环形圈内，环形圈与螺纹柱端部通过多根连接杆连接。优选地，支撑台内部设有落料腔，冲孔模具与落料腔连通。本技术的有益效果：在使用时，角钢可放置在第一压板和第二压板之间，分别控制第三液压缸和第二液压缸便可以将角钢进行夹紧；当不使用或者冲压的物件不是角钢时，可以将安装板移动至机体处保存，同时也可以将其他板材防在第二压板上，再让第一压板压在板材上，即可将板材压紧；所以，本技术既可以对角钢进行夹紧，还能对板材进行压紧，实现多功能化。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术提出的一种可对加工部件固定的冲压设备的结构示意图一。图2为本技术提出的一种可对加工部件固定的冲压设备的结构示意图二。图3为本技术提出的一种可对加工部件固定的冲压设备与角钢连接结构示意图一。图4为本技术提出的一种可对加工部件固定的冲压设备与角钢连接的结构示意图二。图中标记为图中：底板1、T型支撑轨道2、机体3、第一液压缸4、角钢5、第三液压缸6、冲头安装座7、液压缸固定座8、第一压板9、第二压板10、第二液压缸11、安装板12、第一支撑板13、冲头14、T型槽15、冲孔模具16、模具固定座17、支撑台18、落料腔19、固定螺栓20、第二支撑板21、环形圈22、连接杆23、工作台面24、L型支撑杆25、螺纹柱26、螺纹管27。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。现结合说明书附图，详细说明本技术的结构特点。参见图1-2，一种可对加工部件固定的冲压设备，包括底板1，底板1上安装有机体3，在底板1的中心处设有支撑台18，支撑台18位于机体3的下方。在机体3上安装有第一液压缸4，第一液压缸4位于支撑台18正上方且与支撑台18顶面垂直设置，第一液压缸4的下端安装冲头安装座7，冲头安装座7内安装冲头14；在工作时，第一液压缸4带动冲头14做冲压操作；在支撑台18的顶面安装工作台面24，工作台面24的中心处固定有模具固定座17，模具固定座17内设有冲孔模具16，冲孔模具16与冲头14对应设置，三角钢放在冲孔模具16上，冲头可对其进行打孔。在工作台面24的两端均设有T型支撑轨道2，T型支撑轨道2的上方设有安装板12，安装板12的底面开设有与T型支撑轨道2匹配的T型槽15，安装板12与T型支撑轨道2通过T型槽15滑动连接，在安装板12的两端连接第一支撑板13，第一支撑板13上贯穿固定有第二液压缸11，两根第二液压缸11相对且同轴设置，在第二液压缸11的伸缩端均安装有第二压板10，两块第二压板10之间平行设置；如图2所示，角钢5放置在第二压板10之间，驱动第二液压缸11升长，让两块第二压板10将角钢5一侧边夹紧，则角钢5另一侧边则位于第二压板10上方，第二压板10的顶面高度与冲孔模具16顶部高度齐平；在两块第二压板10中部的正上方设有第一压板9，第一压板9的顶面连接第三液压缸6，第三液压缸6固定在液压缸固定座8上，液压缸固定座8的侧面连接L型支撑杆25，L型支撑杆25的底部固定在安装板12上；再控制第三液压缸6下降，将角钢5的顶面压住，此时角钢5两端被完全固定，冲压时，不会发生晃动。具体的，本技术在使用时，如图3和图4所示，角钢5的侧边可放置在第二压板10之间，第二压板10可将其夹紧，当第二压板10叠置在一起时，角钢5也可以放置在第二压板10上，两块叠置在一起的第二压板10将角钢5的底部进行支撑，让第一压板9压在角钢5上，也可以将角钢5固定。当不使用或者冲压的物件不是角钢5时，可以将安装板12移动至机体3处保存，冲压的物件为其他板材时，可直接将其他板材防在第二压板10上，调节第二压板10之间的距离，用于支撑板材底部，再让第一压板9压在板材上，即可将板材压紧。进一步地，支撑台18的两侧均设有第二支撑板21，第二支撑板21贴在支撑台18的侧面并通过多根固定螺栓20紧固，并且T型支撑轨道2固定在所述第二支撑板21的顶部，方便将T型支撑轨道2拆除。进一步地，T型支撑轨道2的另一端延伸至机体3处并与之固定在一起，当冲孔的物件不是角钢，可以将安装板12推至机体3处，不妨碍其他物件进行冲孔；在每块安装板12的侧面均设有一个螺纹管27，螺纹管27与T型槽15内部连通，在螺纹管27内螺纹连接有螺纹柱26，螺纹柱26的一端伸至螺纹管27外并置于环形圈22内，环形圈22与螺纹柱26端部通过多根连接杆23连接；环形圈22用于方便把持，转动环形圈22可带动螺纹柱与T型支撑导轨2相抵，使得安装板12位置固定。进一步地，支撑台18内部设有落料腔19，冲孔模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可对加工部件固定的冲压设备，包括底板（1），底板（1）上安装有机体（3），其特征在于，在底板（1）的中心处设有支撑台（18），支撑台（18）位于机体（3）的下方；/n在机体（3）上安装有第一液压缸（4），第一液压缸（4）位于支撑台（18）正上方且与支撑台（18）顶面垂直设置，第一液压缸（4）的下端安装冲头安装座（7），冲头安装座（7）内安装冲头（14）；/n在支撑台（18）的顶面安装工作台面（24），工作台面（24）的中心处固定有模具固定座（17），模具固定座（17）内设有冲孔模具（16）；/n在工作台面（24）的两端均设有T型支撑轨道（2），T型支撑轨道（2）的上方设有安装板（12），安装板（12）的底面开设有与T型支撑轨道（2）匹配的T型槽（15），安装板（12）与T型支撑轨道（2）通过T型槽（15）滑动连接，在安装板（12）的两端连接第一支撑板（13），第一支撑板（13）上贯穿固定有第二液压缸（11），两根第二液压缸（11）相对且同轴设置，在第二液压缸（11）的伸缩端均安装有第二压板（10），两块第二压板（10）之间平行设置；/n在两块第二压板（10）中部的正上方设有第一压板（9），第一压板（9）的顶面连接第三液压缸（6），第三液压缸（6）固定在液压缸固定座（8）上，液压缸固定座（8）的侧面连接L型支撑杆（25），L型支撑杆（25）的底部固定在安装板（12）上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可对加工部件固定的冲压设备，包括底板（1），底板（1）上安装有机体（3），其特征在于，在底板（1）的中心处设有支撑台（18），支撑台（18）位于机体（3）的下方；
在机体（3）上安装有第一液压缸（4），第一液压缸（4）位于支撑台（18）正上方且与支撑台（18）顶面垂直设置，第一液压缸（4）的下端安装冲头安装座（7），冲头安装座（7）内安装冲头（14）；
在支撑台（18）的顶面安装工作台面（24），工作台面（24）的中心处固定有模具固定座（17），模具固定座（17）内设有冲孔模具（16）；
在工作台面（24）的两端均设有T型支撑轨道（2），T型支撑轨道（2）的上方设有安装板（12），安装板（12）的底面开设有与T型支撑轨道（2）匹配的T型槽（15），安装板（12）与T型支撑轨道（2）通过T型槽（15）滑动连接，在安装板（12）的两端连接第一支撑板（13），第一支撑板（13）上贯穿固定有第二液压缸（11），两根第二液压缸（11）相对且同轴设置，在第二液压缸（11）的伸缩端均安装有第二压板（10），两块第二压板（10）之间平行设置；
在两块第二压板（10）中部的正上方设有第一压板（9），第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：周强，
申请(专利权)人：苏州富强金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32