一种便于角钢落料、冲孔定位的工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于角钢落料、冲孔定位的工装，包括固定架、滑动架、开式可倾压力机和角钢工件，所述开式可倾压力机的右侧壁上固定有送料台，所述固定架顶部的中心位置处镶嵌有大钢尺，且固定架的右端开设有两个直通孔，所述固定架的外侧套装有若干个滑动架，且滑动架顶部的中心位置处皆开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部皆安装有固定螺栓，且固定螺栓的底端皆与固定架的顶端相互接触，所述滑动架顶部的一侧皆镶嵌有小钢尺，且小钢尺皆用于与大钢尺相互配合。该便于角钢落料、冲孔定位的工装，不仅便于各组件的安装、调节，提高了加工工装的操作效率，而且便于精确锁定，提高了角钢加工的定位精度。

A kind of tooling convenient for angle steel blanking and punching positioning

【技术实现步骤摘要】
一种便于角钢落料、冲孔定位的工装
本技术涉及机械加工装置
，具体为一种便于角钢落料、冲孔定位的工装。
技术介绍
在加工角钢类零件时，通常需要在落料或冲孔时对相关尺寸进行多次测量、检查，且在检查时上肢经常需要进入机床工作区域，存在许多安全隐患。具体问题有以下几点：1、由于相关的测量、定位器材种类繁多且缺乏有效的集成，在使用时存在安装不便、调节困难等问题，导致角钢工件的加工效率降低；2、在实际操作过程中，由于缺乏精确的定位和辅助机构，角钢工件的定位误差较大且会发生晃动，影响产品质量。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于角钢落料、冲孔定位的工装，具备操作效率高、定位精度高等优点，解决了相关组件安装调节不便、加工质量缺乏保障的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于角钢落料、冲孔定位的工装，包括固定架、滑动架、开式可倾压力机和角钢工件，所述开式可倾压力机的右侧壁上固定有送料台，所述固定架顶部的中心位置处镶嵌有大钢尺，且固定架的右端开设有两个直通孔，所述固定架的外侧套装有若干个滑动架，且滑动架顶部的中心位置处皆开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部皆安装有固定螺栓，且固定螺栓的底端皆与固定架的顶端相互接触，所述滑动架顶部的一侧皆镶嵌有小钢尺，且小钢尺皆用于与大钢尺相互配合。优选的，所述角钢工件位于开式可倾压力机的右部时，角钢工件的底端与送料台的顶端相互接触，同时固定架位于开式可倾压力机的左部，且滑动架的底端通过第一过渡件与开式可倾压力机的左侧壁固定连接。优选的，所述角钢工件位于送料台的上方时，送料台的顶端安装有第二过渡件，同时固定架位于开式可倾压力机的右侧，且滑动架的底端皆与第二过渡件的顶端相互接触。优选的，所述固定架的右端安装有定位板，且定位板的顶端穿插有两个紧定螺栓，并且紧定螺栓的底端皆延伸至直通孔的下方。优选的，所述定位板呈L型结构，且定位板的右侧壁与角钢工件的左侧板相互接触。优选的，所述角钢工件位于两个滑动架之间，且角钢工件的上下两端分别与固定螺栓、滑动架相互接触。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种便于角钢落料、冲孔定位的工装，具备以下有益效果：1、该便于角钢落料、冲孔定位的工装，通过固定架与滑动架之间的嵌套关系，便于滑动架的水平滑动，通过在螺纹孔的内部安装固定螺栓，便于位置锁定，通过在直通孔的内部安装紧定螺栓，便于定位板的安装，从而提高了加工工装的操作效率；2、该便于角钢落料、冲孔定位的工装，通过在固定架的顶部镶嵌大钢尺，滑动架的顶部镶嵌小钢尺，两者相互配合，用于精确定位，通过滑动架、L型结构的定位板以及固定螺栓分别与角钢工件相互接触，避免角钢工件晃动，从而提高了角钢加工的定位精度。附图说明图1为本技术主视剖面结构示意图；图2为本技术主视结构示意图；图3为本技术固定架俯视剖面结构示意图；图4为本技术固定架主视剖面结构示意图。图中：1、固定架；2、滑动架；3、定位板；4、开式可倾压力机；5、角钢工件；6、送料台；7、紧定螺栓；8、第一过渡件；9、第二过渡件；10、螺纹孔；11、直通孔；12、小钢尺；13、大钢尺；14、固定螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种便于角钢落料、冲孔定位的工装，包括固定架1、滑动架2、开式可倾压力机4和角钢工件5，开式可倾压力机4的右侧壁上固定有送料台6，固定架1顶部的中心位置处镶嵌有大钢尺13，且固定架1的右端开设有两个直通孔11，固定架1的外侧套装有若干个滑动架2，且滑动架2顶部的中心位置处皆开设有螺纹孔10，螺纹孔10的内部皆安装有固定螺栓14，且固定螺栓14的底端皆与固定架1的顶端相互接触，滑动架2顶部的一侧皆镶嵌有小钢尺12，且小钢尺12皆用于与大钢尺13相互配合。如图1中角钢工件5位于开式可倾压力机4的右部时，角钢工件5的底端与送料台6的顶端相互接触，同时固定架1位于开式可倾压力机4的左部，且滑动架2的底端通过第一过渡件8与开式可倾压力机4的左侧壁固定连接，用于角钢工件5的落料加工。如图2中角钢工件5位于送料台6的上方时，送料台6的顶端安装有第二过渡件9，同时固定架1位于开式可倾压力机4的右侧，且滑动架2的底端皆与第二过渡件9的顶端相互接触，用于角钢工件5的冲孔加工。如图1中固定架1的右端安装有定位板3，且定位板3的顶端穿插有两个紧定螺栓7，并且紧定螺栓7的底端皆延伸至直通孔11的下方，便于定位板3的安装。如图1中定位板3呈L型结构，且定位板3的右侧壁与角钢工件5的左侧板相互接触，避免角钢工件5在落料加工时发生晃动。如图2中角钢工件5位于两个滑动架2之间，且角钢工件5的上下两端分别与固定螺栓14、滑动架2相互接触，避免角钢工件5在冲孔加工时发生晃动。工作原理：在使用时，根据附图1、附图3以及附图4所示，当对角钢工件5进行落料加工时，可通过第一过渡件8将该工装固定在开式可倾压力机4的左侧壁上，然后在直通孔11的内部穿插紧定螺栓7，完成定位板3的安装，随后，根据图纸要求，查看大钢尺13关于滑动架2的位置读数，然后推动固定架1在滑动架2内部水平滑动，直至定位板3的右侧壁与角钢工件5的左侧板相互接触，最后拧紧螺纹孔10内部的固定螺栓14，完成固定架1的锁定即可；根据附图2、附图3以及附图4所示，当对角钢工件5进行冲孔加工时，可通过第二过渡件9将该工装固定在送料台6的顶端，并在固定架1上套装若干个滑动架2，然后将角钢工件5一次放置在滑动架2的端面处，随后，根据图纸要求，查看小钢尺12和大钢尺13之间的相对读数，然后推动滑动架2在固定架1上水平滑动，使得角钢工件5在固定架1上等间距分布，最后拧紧螺纹孔10内部的固定螺栓14，使得角钢工件5的上下两端分别与固定螺栓14、滑动架2相互接触即可，最终完成该便于角钢落料、冲孔定位的工装的全部工作。综上所述，该便于角钢落料、冲孔定位的工装，不仅便于各组件的安装、调节，提高了加工工装的操作效率，而且便于精确锁定，提高了角钢加工的定位精度。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于角钢落料、冲孔定位的工装，包括固定架（1）、滑动架（2）、开式可倾压力机（4）和角钢工件（5），其特征在于：所述开式可倾压力机（4）的右侧壁上固定有送料台（6），所述固定架（1）顶部的中心位置处镶嵌有大钢尺（13），且固定架（1）的右端开设有两个直通孔（11），所述固定架（1）的外侧套装有若干个滑动架（2），且滑动架（2）顶部的中心位置处皆开设有螺纹孔（10），所述螺纹孔（10）的内部皆安装有固定螺栓（14），且固定螺栓（14）的底端皆与固定架（1）的顶端相互接触，所述滑动架（2）顶部的一侧皆镶嵌有小钢尺（12），且小钢尺（12）皆用于与大钢尺（13）相互配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于角钢落料、冲孔定位的工装，包括固定架（1）、滑动架（2）、开式可倾压力机（4）和角钢工件（5），其特征在于：所述开式可倾压力机（4）的右侧壁上固定有送料台（6），所述固定架（1）顶部的中心位置处镶嵌有大钢尺（13），且固定架（1）的右端开设有两个直通孔（11），所述固定架（1）的外侧套装有若干个滑动架（2），且滑动架（2）顶部的中心位置处皆开设有螺纹孔（10），所述螺纹孔（10）的内部皆安装有固定螺栓（14），且固定螺栓（14）的底端皆与固定架（1）的顶端相互接触，所述滑动架（2）顶部的一侧皆镶嵌有小钢尺（12），且小钢尺（12）皆用于与大钢尺（13）相互配合。


2.根据权利要求1所述的一种便于角钢落料、冲孔定位的工装，其特征在于：所述角钢工件（5）位于开式可倾压力机（4）的右部时，角钢工件（5）的底端与送料台（6）的顶端相互接触，同时固定架（1）位于开式可倾压力机（4）的左部，且滑动架（2）的底端通过第一过渡件（8）与开式可倾压力机（4）的左侧壁固定连接。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢斌，
申请(专利权)人：常州电梯厂有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32