一种石油管道清洗装置制造方法及图纸

一种石油管道清洗装置，所述的机箱内分别设有水箱和清洗液箱，所述的水箱与清洗液的一侧分别通过软管I与软管II连接集水盒，所述的上出水管道与下出水管道分别通过固定卡座连接喷水管I与喷水管II，所述的喷水管I与喷水管II之间设有液压杆，所述的液压杆的一端通过轴承连接液压电机；所述的液压杆的另一端固定连接有旋转电机，所述的转盘上设有相互对称的手动伸缩杆I与手动伸缩杆II；通过液压电机带动液压杆可以调节清洗装置的整体长度，适用于各种长度的石油管道，喷水管I与喷水管II为可拆卸结构，可以根据不同需要安装不同长度的喷水管，通过旋转电机带动清洁毛刷旋转可以根据污垢厚度调节力度，使清洁更加彻底，提高了清洗效率，省时省力。

An oil pipeline cleaning device

【技术实现步骤摘要】
一种石油管道清洗装置
本专利技术涉及一种清洗装置，具体为一种石油管道清洗装置。
技术介绍
随着石油行业的不断发展，各种石油注污水井的大量增加，使得各种的输油管道、输水管道需求也增大，油水管在长久使用后油管内壁就会附着有许多油渍、污垢等杂质，在使用油水管进行油井的测试测压等动态监控工作以及油田注水时就较为堵塞，影响监控结果；目前，石油管道的清理工作大多是人工进行，污染严重，劳动强度大，且效率低下，费时费力，且人工清洗效果差，因此我们对此做出改进，提出一种石油管道清洗装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的状况，提供一种整体结构紧凑合理的一种石油管道清洗装置。本技术采用的技术方案为：该石油管道清洗装置，包括机箱、液压电机、水箱、清洗液箱、出水管I和出水管II，所述的机箱内分别设有水箱和清洗液箱，所述的水箱与清洗液的一侧分别通过软管I与软管II连接集水盒，并在连接处设有电动磁阀I与电动磁阀II，所述的集水盒的上下两端分别通过出水管I与出水管II连接上出水管道和下出水管道，所述的上出水管道与下出水管道分别通过固定卡座连接喷水管I与喷水管II，所述的喷水管I与喷水管II之间设有液压杆，所述的液压杆的一端通过轴承连接液压电机，所述的液压电机与电动磁阀I和电动磁阀II分别通过导线连接微处理器，所述的微处理器位于电控箱内；所述的液压杆的另一端固定连接有旋转电机，所述的旋转电机的外围设有转盘，所述的转盘上设有相互对称的手动伸缩杆I与手动伸缩杆II，所述的旋转电机与微处理器通过导线电性连接。所述的水箱与清洗液一侧的软管I与软管II上分别设有增压泵I与增压泵II，所述的增压泵I与增压泵II分别通过导线连接微处理器。所述的电控箱位于底座内。所述的喷水管I与喷水管II的外边面上均设有喷水口。所述的手动伸缩杆I与手动伸缩杆II上均设有清洁毛刷。所述的底座位于机箱的下端。所述的底座的底端设有万向轮。本技术的有益效果是：通过液压电机带动液压杆可以调节清洗装置的整体长度，适用于各种长度的石油管道，喷水管I与喷水管II为可拆卸结构，可以根据不同需要安装不同长度的喷水管，方便使用，通过旋转电机带动清洁毛刷旋转可以根据污垢厚度调节力度，使清洁更加彻底，提高了石油管道的清洗效果，且避免人工清洗，降低了劳动强度，提高了清洗效率，省时省力。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。参照附图，该石油管道清洗装置，包括机箱9、液压电机5、水箱8、清洗液10箱、出水管I和出水管II，所述的机箱9内分别设有水箱8和清洗液10箱，所述的水箱8与清洗液10的一侧分别通过软管I与软管II连接集水盒6，并在连接处设有电动磁阀I14与电动磁阀II12，所述的集水盒6的上下两端分别通过出水管I与出水管II连接上出水管道4和下出水管道，所述的上出水管道4与下出水管道分别通过固定卡座15连接喷水管I3与喷水管II16，所述的喷水管I3与喷水管II16之间设有液压杆2，所述的液压杆2的一端通过轴承连接液压电机5，所述的液压电机5与电动磁阀I14和电动磁阀II12分别通过导线连接微处理器，所述的微处理器位于电控箱内；所述的液压杆2的另一端固定连接有旋转电机，所述的旋转电机的外围设有转盘18，所述的转盘18上设有相互对称的手动伸缩杆I1与手动伸缩杆II19，所述的旋转电机与微处理器通过导线电性连接。所述的水箱8与清洗液10一侧的软管I与软管II上分别设有增压泵I7与增压泵II11，所述的增压泵I7与增压泵II11分别通过导线连接微处理器。所述的电控箱位于底座内。所述的喷水管I3与喷水管II16的外边面上均设有喷水口17。所述的手动伸缩杆I1与手动伸缩杆II19上均设有清洁毛刷20。所述的底座位于机箱9的下端。所述的底座的底端设有万向轮13。具体实施过程如下：通过万向轮13将清洗装置移动到清洗场地，将喷水管I3与喷水管II16通过固定卡座15连接上出水管道4与下出水管，根据石油管道的长度通过微处理器适当的调节液压电机5继而调节液压杆2的长度，通过控制旋转电机继而调节清洁毛刷20的转动力度，手动调节手动伸缩杆I1与手动伸缩杆II19可以适用于各种直径的石油管道，操作简单，实用性强。通过液压电机5带动液压杆2可以调节清洗装置的整体长度，适用于各种长度的石油管道，喷水管I3与喷水管II16为可拆卸结构，可以根据不同需要安装不同长度的喷水管，方便使用，通过旋转电机带动清洁毛刷20旋转可以根据污垢厚度调节力度，使清洁更加彻底，提高了石油管道的清洗效果，且避免人工清洗，降低了劳动强度，提高了清洗效率，省时省力。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术权利要求的保护范围之内。图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油管道清洗装置，包括机箱、液压电机、水箱、清洗液箱、出水管I和出水管II，其特征是：所述的机箱内分别设有水箱和清洗液箱，所述的水箱与清洗液的一侧分别通过软管I与软管II连接集水盒，并在连接处设有电动磁阀I与电动磁阀II，所述的集水盒的上下两端分别通过出水管I与出水管II连接上出水管道和下出水管道，所述的上出水管道与下出水管道分别通过固定卡座连接喷水管I与喷水管II，所述的喷水管I与喷水管II 之间设有液压杆，所述的液压杆的一端通过轴承连接液压电机，所述的液压电机与电动磁阀I和电动磁阀II分别通过导线连接微处理器，所述的微处理器位于电控箱内；所述的液压杆的另一端固定连接有旋转电机，所述的旋转电机的外围设有转盘，所述的转盘上设有相互对称的手动伸缩杆I与手动伸缩杆II，所述的旋转电机与微处理器通过导线电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种石油管道清洗装置，包括机箱、液压电机、水箱、清洗液箱、出水管I和出水管II，其特征是：所述的机箱内分别设有水箱和清洗液箱，所述的水箱与清洗液的一侧分别通过软管I与软管II连接集水盒，并在连接处设有电动磁阀I与电动磁阀II，所述的集水盒的上下两端分别通过出水管I与出水管II连接上出水管道和下出水管道，所述的上出水管道与下出水管道分别通过固定卡座连接喷水管I与喷水管II，所述的喷水管I与喷水管II之间设有液压杆，所述的液压杆的一端通过轴承连接液压电机，所述的液压电机与电动磁阀I和电动磁阀II分别通过导线连接微处理器，所述的微处理器位于电控箱内；所述的液压杆的另一端固定连接有旋转电机，所述的旋转电机的外围设有转盘，所述的转盘上设有相互对称的手动伸缩杆I与手动伸缩杆II，所述的旋转电机与微处理器通过导线电性连接。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建国，张爱文，
申请(专利权)人：江苏泰顺能源科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32