一种应用于雷蒙机磨粉系统的粉尘吸附系统技术方案

一种应用于雷蒙机磨粉系统的粉尘吸附系统，该系统包括：除尘装置、吸尘罩、吸尘主管、初筛装置；所述除尘装置的进风口与吸尘主管的出风口连接；所述吸尘主管为盲管；吸尘主管的侧壁延伸出吸尘支管，吸尘支管远离吸尘主管的一端与吸尘罩连接；吸尘罩罩设在二氧化锰闭式磨粉装置的扬尘点上；所述初筛装置设置在吸尘主管上。本实用新型专利技术通过吸尘主管上的初筛装置，能够将粉尘气流中的大颗粒二氧化锰碎块提前筛选出来。回收大颗粒二氧化锰碎块，减轻除尘装置的除尘压力。提高除尘装置的除尘效率和长时间除尘的能力。从而提高应用于雷蒙机磨粉系统的粉尘吸附系统的工作效率，降低生产成本。

A dust adsorption system applied to the grinding system of Raymond machine

【技术实现步骤摘要】
一种应用于雷蒙机磨粉系统的粉尘吸附系统
本技术涉及一种粉尘吸附系统，具体涉及一种应用于雷蒙机磨粉系统的粉尘吸附系统，属于电池制造

技术介绍
电解二氧化锰行业基本都是采用闭式雷蒙机系统进行磨粉。因整个系统微正压运行的情况时有发生，造成该系统扬尘点多且分散，粉尘比重也较大，难于收集。由于粉碎产生粉尘，这些粉尘都是二氧化锰，随便逸散到生产车间，将造成极大的污染和二氧化锰的浪费。因此需要除尘装置对二氧化孟粉尘进行收集。另外，由于二氧化锰在粉碎时，会产生粉尘和大颗粒的二氧化锰碎块。大部分大颗粒二氧化锰碎块会由于重力作用跌落至二氧化锰闭式粉磨装置的储料仓内。粉尘气流将会达到一定的速度。在粉尘气流的作用下，会有少部分大颗粒二氧化锰碎块随着粉尘气流进入吸尘支管，汇聚到吸尘主管，最后全部进入到除尘装置。大颗粒二氧化锰碎块，由于其体积大，极易造成除尘装置气流管道堵塞，使得除尘装置的吸附力降低，影响除尘效果。为了满足除尘效果的要求，必须多频次的使整个生产系统停机，清理除尘装置内的大颗粒二氧化锰碎块，从而影响生产效率。另外由于大颗粒二氧化锰碎块，其外形锋利，整体硬度高。容易对除尘装置造成磨损，降低除尘装置的使用寿命。因此如何提供一种应用于雷蒙机磨粉系统的粉尘吸附系统，能够有效降低粗料仓的粉尘对作业空间的污染，保护工作人员健康。从而提高应用于雷蒙机磨粉系统的粉尘吸附系统的工作效率，降低生产成本。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术的目的在于通过吸尘主管上的初筛装置，能够将粉尘气流中的大颗粒二氧化锰碎块提前筛选出来。回收大颗粒二氧化锰碎块，减轻除尘装置的除尘压力。提高除尘装置的除尘效率和长时间除尘的能力。从而提高应用于雷蒙机磨粉系统的粉尘吸附系统的工作效率，降低生产成本。本技术提供一种应用于雷蒙机磨粉系统的粉尘吸附系统，该系统包括：除尘装置、吸尘罩、吸尘主管、初筛装置。所述除尘装置的进风口与吸尘主管的出风口连接。所述吸尘主管为盲管。吸尘主管的侧壁延伸出吸尘支管，吸尘支管远离吸尘主管的一端与吸尘罩连接。吸尘罩罩设在二氧化锰闭式磨粉装置的扬尘点上。所述初筛装置设置在吸尘主管上。根据本技术的实施方案，提供一种应用于雷蒙机磨粉系统的粉尘吸附系统：一种应用于雷蒙机磨粉系统的粉尘吸附系统，其特征在于：该系统包括：除尘装置、吸尘罩、吸尘主管。所述除尘装置的进风口与吸尘主管的出风口连接。所述吸尘主管为盲管。吸尘主管的侧壁延伸出吸尘支管，吸尘支管远离吸尘主管的一端与吸尘罩连接。吸尘罩罩设在二氧化锰闭式磨粉装置的扬尘点上。作为优选，所述吸尘罩包括：环形吸尘装置。所述环形吸尘装置设置在粗料仓进料口。环形吸尘装置包括：环形吸尘罩主体、第一罩设口、第二罩设口、第一抽风口。第一罩设口设置在环形吸尘罩主体的顶部，第一罩设口与粗颗粒下料口连接。第二罩设口设置在环形吸尘罩主体的底部，第二罩设口与粗料仓进口连接。第一抽风口设置在环形吸尘罩主体侧壁上，且第一抽风口与吸尘支管连通。作为优选，第一罩设口与粗颗粒下料口连接具体为：第一罩设口与粗颗粒下料口为缝隙连接，第一罩设口与粗颗粒下料口的管壁之间具有缝隙A，且缝隙A大小为0.1-10cm，优选为0.5-6cm，更优选为1-3cm。作为优选，第二罩设口与粗料仓进口连接具体为：第二罩设口与粗料仓进口为缝隙连接，第二罩设口与粗料仓进口的管壁之间具有缝隙B，且缝隙B大小为0.1-10cm，优选为0.5-6cm，更优选为1-3cm。作为优选，所述吸尘罩包括：拼装活动式吸尘罩。所述拼装活动式吸尘罩罩设在雷蒙机主机的外围。拼装活动式吸尘罩包括：侧拼装板、顶部拼装板、第二抽风口。侧拼装板包围设置在雷蒙机主机的四周。侧拼装板的底端与雷蒙主机周边的地面或平台面连接。顶部拼装板设置在侧拼装板的上端所成的开口处，且顶部拼装板与侧拼装板连接。第二抽风口设置在顶部拼装板和/或侧拼装板上。作为优选，侧拼装板的底端与雷蒙主机周边的地面或平台面连接具体为：侧拼装板的底端与雷蒙主机周边的地面或平台面为缝隙连接，侧拼装板的底端与雷蒙主机周边的地面或平台面之间具有缝隙C，且缝隙C大小为0.1-10cm，优选为0.5-6cm，更优选为1-3cm。作为优选，顶部拼装板与侧拼装板连接具体为：顶部拼装板与侧拼装板为缝隙连接，顶部拼装板与侧拼装板之间具有缝隙D，且缝隙D大小为0.1-10cm，优选为0.5-6cm，更优选为1-3cm。作为优选，该系统还包括：初筛装置。所述初筛装置设置在吸尘主管上。作为优选，所述初筛装置包括：粉尘截停结构、截停安装机构。截停安装机构设置在吸尘主管的管壁上。所述粉尘截停结构通过截停安装机构设置在吸尘主管的内腔。所述粉尘截停结构垂直于吸尘主管内流体的流动方向。作为优选，述粉尘截停结构通过截停安装机构设置在吸尘主管的内腔具体为：截停安装机构包括：安装框。安装框的一端开口。安装框设置在吸尘主管上，且安装框所在平面垂直于吸尘主管内流体的流动方向。安装框内侧边缘与粉尘截停结构的外侧边缘连接。作为优选，安装框的内侧设有内侧安装槽，内侧安装槽与粉尘截停结构的外侧边缘连接。或粉尘截停结构的外侧设有外侧安装槽，安装框内侧边缘与外侧安装槽连接。作为优选，所述初筛装置还包括：挡板锁紧结构。挡板锁紧结构设置在安装框的开口处，且挡板锁紧结构抵触在粉尘截停结构上。作为优选，所述粉尘截停结构包括：外框架、流体干扰结构。所述流体干扰结构设置在外框架内。作为优选，所述流体干扰结构具体为网状结构。作为优选，流体干扰结构包括：挡流板、截料槽，挡流板设置在外框架的上端。截料槽设置在外框架下端，且截料槽位于挡流板的下方。作为优选，挡流板的下边缘低于截料槽上开口所在平面。作为优选，所述吸尘罩2的数量为N个，N为2-50。优选N为3-20。更优选N为5-10。作为优选，该系统还包括：电动调节阀。电动调节阀设置在吸尘支管上。作为优选，该系统还包括：压力变送器。压力变送器设置在吸尘主管上。作为优选，除尘装置具体为脉冲反吹布袋除尘器。脉冲反吹布袋除尘器的电机为变频电机。在本申请中，除尘装置通过吸尘主管与吸尘罩连接，吸尘罩罩设在二氧化锰闭式磨粉装置的扬尘点上。由于除尘装置的作用吸尘罩内产生负压，即粉尘从二氧化锰闭式磨粉装置的扬尘点出来后，即被吸入除尘装置。需要说明的是，环形吸尘罩主体与装置均为缝隙连接，拼装活动式吸尘罩与地面平台也为缝隙连接。开启除尘装置，缝隙外侧的风在风压的作用下，进入吸尘罩内。缝隙的进风量小，使得吸尘罩内部一直保持微负压，即在缝隙处的气流，均由吸尘罩的外侧进入到吸尘罩的内侧。从而防止粉尘从吸尘罩与装置或者地面平台之间的缝隙出去，如此以使得该粗料仓粉尘吸附系统能有效的降低设备所在空间的粉尘量。在本申请中，在除尘装置的作用下，过滤回收二氧化锰原料。通过吸尘主管上的初筛装置，能够将粉尘气流中的大颗粒二氧化锰碎块提前筛选出来。回收大颗粒二氧化锰碎块，减轻除尘装置的除尘压力。提高除尘装置的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于雷蒙机磨粉系统的粉尘吸附系统，其特征在于：该系统包括：除尘装置(1)、吸尘罩(2)、吸尘主管(3)；所述除尘装置(1)的进风口与吸尘主管(3)的出风口连接；所述吸尘主管(3)为盲管；吸尘主管(3)的侧壁延伸出吸尘支管(301)，吸尘支管(301)远离吸尘主管(3)的一端与吸尘罩(2)连接；吸尘罩(2)罩设在二氧化锰闭式磨粉装置的扬尘点上。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于雷蒙机磨粉系统的粉尘吸附系统，其特征在于：该系统包括：除尘装置(1)、吸尘罩(2)、吸尘主管(3)；所述除尘装置(1)的进风口与吸尘主管(3)的出风口连接；所述吸尘主管(3)为盲管；吸尘主管(3)的侧壁延伸出吸尘支管(301)，吸尘支管(301)远离吸尘主管(3)的一端与吸尘罩(2)连接；吸尘罩(2)罩设在二氧化锰闭式磨粉装置的扬尘点上。


2.根据权利要求1所述的应用于雷蒙机磨粉系统的粉尘吸附系统，其特征在于：所述吸尘罩(2)包括：环形吸尘装置(201)；所述环形吸尘装置(201)设置在粗料仓进料口；环形吸尘装置(201)包括：环形吸尘罩主体(20101)、第一罩设口(20102)、第二罩设口(20103)、第一抽风口(20104)；第一罩设口(20102)设置在环形吸尘罩主体(20101)的顶部，第一罩设口(20102)与粗颗粒下料口连接；第二罩设口(20103)设置在环形吸尘罩主体(20101)的底部，第二罩设口(20103)与粗料仓进口连接；第一抽风口(20104)设置在环形吸尘罩主体(20101)侧壁上，且第一抽风口(20104)与吸尘支管(301)连通。


3.根据权利要求2所述的应用于雷蒙机磨粉系统的粉尘吸附系统，其特征在于：第一罩设口(20102)与粗颗粒下料口连接具体为：第一罩设口(20102)与粗颗粒下料口为缝隙连接，第一罩设口(20102)与粗颗粒下料口的管壁之间具有缝隙A，且缝隙A大小为0.1-10cm；和/或
第二罩设口(20103)与粗料仓进口连接具体为：第二罩设口(20103)与粗料仓进口为缝隙连接，第二罩设口(20103)与粗料仓进口的管壁之间具有缝隙B，且缝隙B大小为0.1-10cm。


4.根据权利要求3所述的应用于雷蒙机磨粉系统的粉尘吸附系统，其特征在于：A大小为0.5-6cm；和/或
缝隙B大小为0.5-6cm。


5.根据权利要求3所述的应用于雷蒙机磨粉系统的粉尘吸附系统，其特征在于：A大小为1-3cm；和/或
缝隙B大小为1-3cm。


6.根据权利要求1所述的应用于雷蒙机磨粉系统的粉尘吸附系统，其特征在于：所述吸尘罩(2)包括：拼装活动式吸尘罩(202)；所述拼装活动式吸尘罩(202)罩设在雷蒙机主机的外围；拼装活动式吸尘罩(202)包括：侧拼装板(20201)、顶部拼装板(20202)、第二抽风口(20203)；侧拼装板(20201)包围设置在雷蒙机主机的四周；侧拼装板(20201)的底端与雷蒙主机周边的地面或平台面连接；顶部拼装板(20202)设置在侧拼装板(20201)的上端所成的开口处，且顶部拼装板(20202)与侧拼装板(20201)连接；第二抽风口(20203)设置在顶部拼装板(20202)和/或侧拼装板(20201)上。


7.根据权利要求6所述的应用于雷蒙机磨粉系统的粉尘吸附系统，其特征在于：侧拼装板(20201)的底端与雷蒙主机周边的地面或平台面连接具体为：侧拼装板(20201)的底端与雷蒙主机周边的地面或平台面为缝隙连接，侧拼装板(20201)的底端与雷蒙主机周边的地面或平台面之间具有缝隙C，且缝隙C大小为0.1-10cm；和/或
顶部拼装板(20202)与侧拼装板(20201)连接具体为：顶部拼装板(20202)与侧拼装板(20201)为缝隙连接，顶部拼装板(20202)与侧拼装板(20201)之间具有缝隙D，且缝隙D大小为0.1-10cm。


8.根据权利要求7所述的应用于雷蒙机磨粉系统的粉尘吸附系统，其特征在于：缝隙C大小为0.5-6cm；和/或
缝隙D大小为0.5-6cm。


9.根据权利要求7所述的应用...

【专利技术属性】
技术研发人员：马伟楼，李新赞，柳全丰，马开熠，肖文雄，
申请(专利权)人：湘潭电化科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43