一种磨料机吸尘机构制造技术

本实用新型专利技术属于磨料机械领域，具体涉及一种磨料机吸尘机构，通过在现有技术的磨料机的进料口处设置进料筒，并且在进料筒的侧壁上设置与吸尘器相连的排尘口、抽风通道，能够将磨料机研磨过程中产生的并飘散至进料口处的粉尘依次经过排尘口、抽风通道进入到吸尘器中，有效避免了粉尘溢出，且不会对磨料机中研磨出的物料造成干扰，即保证了磨料机中工作环境的稳定，实用性强。

A dust collecting mechanism of abrasive machine

【技术实现步骤摘要】
一种磨料机吸尘机构
本技术属于磨料机械领域，具体涉及一种磨料机吸尘机构。
技术介绍
磨料机在对颗粒物加工中是一种常用机械，一般大型磨料机械多采用的是滚轮研磨技术，将物品研磨成浆、粉末或者颗粒等。随着社会各界环境保护意识的不断提高，在磨料机的研发生产上，研发重点不应单单聚集在如何研发出高质量的滚轮研磨技术，还应考虑如何解决研磨过程中出现的粉尘污染问题。现有技术中，授权公告号为CN207576516U的专利文献提供了一种防尘磨料机，该防尘磨料机通过在精料收集仓的出料口连接除尘器，进而避免粉尘污染，然而，由于磨料作业过程中的粉尘主要在研磨过程中，该专利文献中在料斗处设置用于输送冷空气的进气管，虽然能够在移动程度上避免粉尘溢出并具有降温作用，却会激起磨料仓中更多的粉尘飞扬，因此，需要研发一种应用于磨粒机的且具有较强实用性的吸尘机构。
技术实现思路
本技术提供一种磨料机吸尘机构，以解决现有技术中应用于磨料机的吸尘机构实用性较差的问题。本技术的一种磨料机吸尘机构采用如下技术方案：一种磨料机吸尘机构，包括安装在相应磨料机进料口处的、沿上下方向延伸的进料筒，所述进料筒具有与所述进料口连通的进料腔，所述进料筒的侧壁上设有用于供相应磨料机中的粉尘排出的排尘口，所述进料筒的侧壁的外侧于所述排尘口的位置处设有抽风通道，所述抽风通道的末端连接有吸尘器。优选地，所述进料筒侧壁内侧于所述排尘口的上方设有用于使排尘口处下方的气流进入排尘口中的导流盖。优选地，所述导流盖为具有沿水平方向延伸的水平部和与水平部连接的、向下延伸的弯折部的L型结构。优选地，所述弯折部的自由端朝向所述进料筒的轴线方向倾斜设置。优选地，所述弯折部对应所述排尘口设置。优选地，所述排尘口的数量为4个且均匀间隔分布在所述进料筒的侧壁上。优选地，所述进料筒上于所述导流盖的上方设有避免粉尘从进料筒的上端溢出的防尘盖，所述防尘盖与所述进料筒铰链。优选地，所述防尘盖包括与所述进料筒的尺寸相适配的框架，所述框架上装夹有沿所述框架的一条水平中心线对称分布的尼龙丝，进而实现在防尘盖闭合状态时能够投放物料。优选地，所述进料筒的下端及相应进料口处均设有具有紧固孔的连接板，所述进料筒通过螺纹件与相应的进料口实现连接。本技术的有益效果是：本技术提供的一种磨料机吸尘机构，通过在现有技术的磨料机的进料口处设置进料筒，并且在进料筒的侧壁上设置与吸尘器相连的排尘口、抽风通道，能够将磨料机研磨过程中产生的并飘散至进料口处的粉尘依次经过排尘口、抽风通道进入到吸尘器中，有效避免了粉尘溢出，且不会对磨料机中研磨出的物料造成干扰，即保证了磨料机中工作环境的稳定，实用性强。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的磨料机吸尘机构的具体实施例的主视图；图2为图1的A-A向剖视图；图3为本技术的磨料机吸尘机构的具体实施例的俯视图；图4为图3的B-B向剖视图。附图标记：1：进料筒；2：进料口；3：进料腔；4：排尘口；5：抽风通道；6：吸尘器；7：转接管；8：直管；9：环形管；10：导流盖；11：水平部；12：弯折部；13：防尘盖；14：框架；15：尼龙丝；16：连接板；17：通风口。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的基体实施的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表达只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本技术的磨料机吸尘机构的实施例，如图1至图4所示，一种磨料机吸尘机构，包括安装在相应磨料机进料口2处的沿上下方向延伸的进料筒1，进料筒1具有与进料口2连通的进料腔3，进料筒1的侧壁上设有用于供相应磨料机中的粉尘排出的排尘口4，进料筒1的侧壁外侧于排尘口4的位置处设有与抽风通道5，抽风通道5的末端连接有吸尘器6，排尘口4的数量为4个且均匀间隔分布在进料筒1的侧壁上，通过在现有技术的磨料机的进料口2处设置进料筒1，并且在进料筒1的侧壁上设置与吸尘器6相连的排尘口4、抽风通道5，能够将磨料机研磨过程中产生的并飘散至进料口2处的粉尘依次经过排尘口4、抽风通道5进入到吸尘器6中，有效避免了粉尘溢出，且不会对磨料机中研磨出的物料造成干扰，即保证了磨料机中工作环境的稳定，实用性强。本实施例中的抽风通道5包括设置在相应排尘口4处的、下部具有通风口17的转接管7，各转接管7下方均设有向下延伸的直管8，各直管8与一设置在进料口2周向位置处的环形管9连接，环形管9具有用于与吸尘器6连接的抽风口，通过环形管9将各个排尘口4与吸尘器6连接起来，能够采用一台吸尘器6实现对多个排尘口4的除尘操作，且结构紧凑、设置合理、便于实现。进一步地，进料筒1侧壁内侧于排尘口4的上方设有用于使排尘口4处下方的气流进入排尘口4中的导流盖10，具体来讲，导流盖10为具有沿水平方向延伸的水平部11和与水平部11连接的向下延伸的弯折部12的L型结构，并且，弯折部12的自由端朝向进料筒1的轴线方向倾斜设置。进一步地，弯折部12对应排尘口4设置，具体来讲，弯折部12的竖直的最低点高于所述排尘口4的最低位置处，避免因弯折部12的竖直尺寸过大，将排尘口4遮盖，影响排尘效果，同时，在实际使用中，导流盖10可以略高于排尘口4设置。进一步地，进料筒1上于导流盖10的上方设有避免粉尘从进料筒1的上端溢出的防尘盖13，防尘盖13与进料筒1铰链，铰链的方式便于开启防尘盖13进行批量的投递物料，易开易合、操作方便。进一步地，防尘盖13包括与进料筒1的尺寸相适配的框架14，框架14上装夹有沿框架14的一条水平中心线对称分布的尼龙丝15，进而实现在防尘盖13闭合状态时能够投放物料。进一步地，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨料机吸尘机构，其特征在于：包括安装在相应磨料机进料口处的、沿上下方向延伸的进料筒，所述进料筒具有与所述进料口连通的进料腔，所述进料筒的侧壁上设有用于供相应磨料机中的粉尘排出的排尘口，所述进料筒的侧壁的外侧于所述排尘口的位置处设有抽风通道，所述抽风通道的末端连接有吸尘器。/n

【技术特征摘要】
1.一种磨料机吸尘机构，其特征在于：包括安装在相应磨料机进料口处的、沿上下方向延伸的进料筒，所述进料筒具有与所述进料口连通的进料腔，所述进料筒的侧壁上设有用于供相应磨料机中的粉尘排出的排尘口，所述进料筒的侧壁的外侧于所述排尘口的位置处设有抽风通道，所述抽风通道的末端连接有吸尘器。


2.根据权利要求1所述的磨料机吸尘机构，其特征在于：所述进料筒侧壁内侧于所述排尘口的上方设有用于使排尘口处下方的气流进入排尘口中的导流盖。


3.根据权利要求2所述的磨料机吸尘机构，其特征在于：所述导流盖为具有沿水平方向延伸的水平部和与水平部连接的、向下延伸的弯折部的L型结构。


4.根据权利要求3所述的磨料机吸尘机构，其特征在于：所述弯折部的自由端朝向所述进料筒的轴线方向倾斜设置。


5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵硕，何亚静，武亦雯，张涛，
申请(专利权)人：河南狮虎新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41