本实用新型专利技术公开了一种用于膨润土粉碎加工的除尘装置，包括粉碎机，粉碎机的顶端安装有进料斗，粉碎机的出料端固定安装有出料管，粉碎机的一侧设有集料罐，且出料管远离粉碎机的一端插设在集料罐上，集料罐的底壁上插设有卸料管，集料罐的顶壁上插设有引风管，集料罐的一侧设有除尘罐，且引风管远离集料罐的一端插设在除尘罐底端的外侧壁上，除尘罐顶端的外侧壁上固定安装有引风机，且引风机、除尘罐、引风管、集料罐、出料管和粉碎机相互连通。本实用新型专利技术中借助引风机、引风管和降尘装置可以方便的对膨润土粉碎时产生的灰尘进行收集和处理，从而避免灰尘飞散后损坏操作人员的身体健康和损坏粉碎设备，设计合理，实用效果好。
A dust removal device for pulverizing bentonite
【技术实现步骤摘要】
一种用于膨润土粉碎加工的除尘装置
本技术涉及膨润土加工
，尤其涉及一种用于膨润土粉碎加工的除尘装置。
技术介绍
膨润土是以蒙脱石为主要矿物成分的非金属矿产，膨润土是以蒙脱石为主的含水粘土矿，由于它具有特殊的性质，如膨润性、粘结性、吸附性、催化性、触变性、悬浮性以及阳离子交换性，所以广泛用于各个工业领域。在膨润土在生产过程中，需对膨润土进行粉碎处理，粉碎过程中会出现大量的灰尘，如果灰尘不及时处理不仅会损害操作人员的身体健康，而且会影响粉碎设备的正常使用，因此亟需设计一种用于膨润土粉碎加工的除尘装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中膨润土在粉碎过程中会出现大量的灰尘的问题，而提出的一种用于膨润土粉碎加工的除尘装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于膨润土粉碎加工的除尘装置，包括粉碎机，所述粉碎机的顶端安装有进料斗，所述粉碎机的出料端固定安装有出料管，所述粉碎机的一侧设有集料罐，且出料管远离粉碎机的一端插设在集料罐上，所述集料罐的底壁上插设有卸料管，所述集料罐的顶壁上插设有引风管，所述集料罐的一侧设有除尘罐，且引风管远离集料罐的一端插设在除尘罐底端的外侧壁上，所述除尘罐顶端的外侧壁上固定安装有引风机，且引风机、除尘罐、引风管、集料罐、出料管和粉碎机相互连通，所述除尘罐内设有降尘装置。优选地，所述降尘装置包括安装在除尘罐中端内侧壁上的安装水管，且安装水管的一端延伸至除尘罐的外侧，所述安装水管远离除尘罐的一端连接有水泵，所述安装水管位于除尘罐内一端的底壁上均匀安装有多个淋浴喷头，所述除尘罐的底壁上插设有废水收集管。优选地，所述除尘罐内侧的底壁倾斜设置，且废水收集管位于除尘罐内侧底壁的最低处。优选地，所述废水收集管远离除尘罐的一端连接有废水沉淀池。优选地，所述集料罐上固定安装有安全阀。优选地，所述粉碎机的顶壁上开设有进料口，所述进料口内侧的底壁上开设有粉碎腔，且进料斗、进料口和粉碎腔相互连通，所述进料口底端的内侧壁上对称可活动安装有两个与粉碎腔相互配合的活动挡板，两个所述活动挡板的顶壁均为斜面，所述进料口的内侧壁上对称开设有两个与活动挡板相互间隙配合的活动槽，两个所述活动挡板相反一侧的外侧壁上均固定安装有多个复位弹簧，且复位弹簧远离活动挡板的一端均固定安装在活动槽的内侧壁上。与现有技术相比，本技术有如下有益效果：1、借助引风机、引风管和降尘装置可以方便的对膨润土粉碎时产生的灰尘进行收集和处理，从而避免灰尘飞散后损坏操作人员的身体健康和损坏粉碎设备，设计合理，实用效果好；2、在粉碎机的顶端对称可活动设有两个相互配合的活动挡板，停止加料时活动挡板可以将粉碎机的顶端密封，从而可以防止破碎过程中产生的灰尘从粉碎机的顶端逃出，设计合理；3、结构简单，操作方便，制造和使用成本较低，经济适用性较好，适合推广使用。附图说明图1为本技术提出的一种用于膨润土粉碎加工的除尘装置的正面结构示意图；图2为本技术提出的一种用于膨润土粉碎加工的除尘装置的A部分结构的放大图。图中：1粉碎机、2进料斗、3出料管、4集料罐、5卸料管、6引风管、7除尘罐、8引风机、9安装水管、10淋浴喷头、11废水收集管、12安全阀、13进料口、14粉碎腔、15活动挡板、16活动槽、17复位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种用于膨润土粉碎加工的除尘装置，包括粉碎机1，粉碎机1的顶端安装有进料斗2，粉碎机1的出料端固定安装有出料管3，粉碎机1的一侧设有集料罐4，且出料管3远离粉碎机1的一端插设在集料罐4上，集料罐4的底壁上插设有卸料管5，集料罐4的顶壁上插设有引风管6，集料罐4的一侧设有除尘罐7，且引风管6远离集料罐4的一端插设在除尘罐7底端的外侧壁上，除尘罐7顶端的外侧壁上固定安装有引风机8，且引风机8、除尘罐7、引风管6、集料罐4、出料管3和粉碎机1相互连通，除尘罐7内设有降尘装置，降尘装置包括安装在除尘罐7中端内侧壁上的安装水管9，且安装水管9的一端延伸至除尘罐7的外侧，安装水管9远离除尘罐7的一端连接有水泵，安装水管9位于除尘罐7内一端的底壁上均匀安装有多个淋浴喷头10，除尘罐7的底壁上插设有废水收集管11，除尘罐7内侧的底壁倾斜设置，且废水收集管11位于除尘罐7内侧底壁的最低处，便于废水收集管11将除尘罐7内的废水完全抽出。废水收集管11远离除尘罐7的一端连接有废水沉淀池，废水收集管11将带有粉尘的废水抽至废水沉淀池内，从而可以对废水重复利用，而且也可以对沉降的膨润土进行收集。集料罐4上固定安装有安全阀12，可以防止集料罐4内压力过小后引风管6将集料罐4底端粉碎后的膨润土吸出。粉碎机1的顶壁上开设有进料口13，进料口13内侧的底壁上开设有粉碎腔14，且进料斗2、进料口13和粉碎腔14相互连通，进料口13底端的内侧壁上对称可活动安装有两个与粉碎腔14相互配合的活动挡板15，两个活动挡板15的顶壁均为斜面，膨润土下压活动挡板15倾斜的顶壁后会推动活动挡板15向活动槽16内移动，进料口13的内侧壁上对称开设有两个与活动挡板15相互间隙配合的活动槽16，两个活动挡板15相反一侧的外侧壁上均固定安装有多个复位弹簧17，且复位弹簧17远离活动挡板15的一端均固定安装在活动槽16的内侧壁上，停止加料时活动挡板15可以将粉碎机1的顶端密封，从而可以防止破碎过程中产生的灰尘从粉碎机1的顶端逃出，设计合理。本技术中，将膨润土经进料斗2放置粉碎机1内，膨润土经粉碎机1粉碎后再经出料管3流至集料罐4内，粉碎后的膨润土经卸料管5流出，启动引风机8，引风机8将粉碎时产生的粉尘从集料罐4的顶端经引风管6吸入除尘罐7内，淋浴喷头10内喷出的水对空气中的粉尘进行沉降，过滤后的空气再经引风机8抽出，废水收集管11将带有粉尘的废水抽至废水沉淀池内。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于膨润土粉碎加工的除尘装置，包括粉碎机(1)，其特征在于：所述粉碎机(1)的顶端安装有进料斗(2)，所述粉碎机(1)的出料端固定安装有出料管(3)，所述粉碎机(1)的一侧设有集料罐(4)，且出料管(3)远离粉碎机(1)的一端插设在集料罐(4)上，所述集料罐(4)的底壁上插设有卸料管(5)，所述集料罐(4)的顶壁上插设有引风管(6)，所述集料罐(4)的一侧设有除尘罐(7)，且引风管(6)远离集料罐(4)的一端插设在除尘罐(7)底端的外侧壁上，所述除尘罐(7)顶端的外侧壁上固定安装有引风机(8)，且引风机(8)、除尘罐(7)、引风管(6)、集料罐(4)、出料管(3)和粉碎机(1)相互连通，所述除尘罐(7)内设有降尘装置。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于膨润土粉碎加工的除尘装置，包括粉碎机(1)，其特征在于：所述粉碎机(1)的顶端安装有进料斗(2)，所述粉碎机(1)的出料端固定安装有出料管(3)，所述粉碎机(1)的一侧设有集料罐(4)，且出料管(3)远离粉碎机(1)的一端插设在集料罐(4)上，所述集料罐(4)的底壁上插设有卸料管(5)，所述集料罐(4)的顶壁上插设有引风管(6)，所述集料罐(4)的一侧设有除尘罐(7)，且引风管(6)远离集料罐(4)的一端插设在除尘罐(7)底端的外侧壁上，所述除尘罐(7)顶端的外侧壁上固定安装有引风机(8)，且引风机(8)、除尘罐(7)、引风管(6)、集料罐(4)、出料管(3)和粉碎机(1)相互连通，所述除尘罐(7)内设有降尘装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于膨润土粉碎加工的除尘装置，其特征在于：所述降尘装置包括安装在除尘罐(7)中端内侧壁上的安装水管(9)，且安装水管(9)的一端延伸至除尘罐(7)的外侧，所述安装水管(9)远离除尘罐(7)的一端连接有水泵，所述安装水管(9)位于除尘罐(7)内一端的底壁上均匀安装有多个淋浴喷头(10)，所述除尘罐(7)的底壁上插设有废水收集管(11)。
3.根据权利要求2所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓凯，
申请(专利权)人：山东华潍膨润土有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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