一种新型肥料生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种新型肥料生产装置，它包括混合罐，混合罐的上方设置有电机一，电机一的下方连接有搅拌轴，混合罐的内壁设置有加热片，混合罐的外壁上设置有第一操作面板，混合罐的左侧连通有传送筒，传送筒的上方设置有多个物料桶，物料桶的下方均设置有电磁阀和重量传感器，物料桶的左侧设置有进水孔，进水孔的上方连接有进水管，进水管上设置有流量计和水泵，进水管的尾部连接有水箱，水箱的内壁上设置有加热块，水箱的外壁上设置有第二操作面板，混合罐的右侧连通有送气管，送气管上设置有氨蒸发器和转子流量计，送气管的尾部连接有氨储存瓶，混合罐的下方设置有出液管，出液管连接有冷凝器；本实用新型专利技术具有自动化生产、反应完全的优点。

A new fertilizer production device

【技术实现步骤摘要】
一种新型肥料生产装置
本技术涉及肥料生产装置
，具体涉及一种新型肥料生产装置。
技术介绍
液体化肥是含腐植酸高科技液体肥，是生化实验专家在研究一种能完全替代根部追肥的"有机、无机多元复合液肥"的专利技术时，在实验过程中意外发现后，经一系列催化、氧化工艺，充分应用络合、螯合等发酵技术，并经多层级高精度过滤而成的重大科研成果；鳌合物在化学上叫做络合物，它是由一个大分子配位体与一个中心金属原子连接所形成的环状结构；能与金属离子起鳌合作用的有机分子化合物称为鳌合剂，鳌合剂在植物的细胞中能有选择地捕捉某些金属离子，又能在必要时适量释放出这种金属离子；由于鳌合剂具有对金属离子的“擒纵”能力，让作物吸收营养更容易；随着我国农业技术的高速发展，鳌合肥逐渐进入大众视野，生产鳌合肥需使用反应釜作为固一液反应装置，传统反应釜常采用悬空式单个双叶片的搅拌棒，并根据反应釜内的液面高度不断调节搅拌棒位置，以满足釜内固一液充分混合，而过于繁琐调节搅拌棒，对生产不同规格的肥料造成不便且搅拌较为费力，机械能不能有效转化为流体动能，导致搅拌不均匀，降低合成速度和合成质量且减少反应釜使用寿命；生产量大或者混合液茹稠度较高时，效果更差；目前尚无满足液态鳌合肥的高效、高速、高质量工业生产的要求的装置；因此，需要一种舒适、便捷的一种新型肥料生产装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种自动化生产、反应完全的一种新型肥料生产装置。本技术的目的是这样实现的：一种新型肥料生产装置，它包括混合罐，所述的混合罐的上方设置有电机一，所述的电机一的下方连接有搅拌轴，所述的混合罐的内壁上设置有加热片，所述的混合罐的外壁上设置有第一操作面板，所述的混合罐的左侧连通有传送筒，所述的传送筒的内部设置有绞龙，所述的绞龙的左侧设置有电机二，所述的传送筒的上方设置有多个物料桶，所述的物料桶的下方均设置有电磁阀和重量传感器，所述的物料桶的左侧设置有进水孔，所述的进水孔的上方连接有进水管，所述的进水管上设置有流量计和水泵，所述的进水管的尾部连接有水箱，所述的水箱的内壁上设置有加热块，所述的水箱的外壁上设置有第二操作面板，所述的混合罐的右侧连通有送气管，所述的送气管上设置有氨蒸发器和转子流量计，所述的送气管的尾部连接有氨储存瓶，所述的混合罐的下方设置有出液管，所述的出液管连接有冷凝器，所述的冷凝器的尾部连接有储液罐。所述的传送筒的下方设置有支架。所述的第一操作面板电性连接有加热片、电磁阀、重量传感器、氨蒸发器和转子流量计。所述的第二操作面板电性连接有加热块、流量计和水泵。所述的绞龙与传送筒之间设置有密封垫。所述的搅拌轴上设置有螺旋状搅拌叶。本技术的有益效果是：水箱内的加热块对溶液进行加热，在水泵的作用下，使液体进入传送筒内，可以将物料桶中下落的原料进行溶解，从而形成溶液进入到混合罐内进行反应；传送筒的上方设置有多个物料桶，因此，可以进行复杂的配置；物料桶的设置，避免了传统人为称量，随后将之加入到混合罐内，节省了人力；由于第二操作面板电性连接有加热块、流量计和水泵，因此，可以通过第二操作面板对溶液流量进行设置，当流量达到预设值时，流量计就会将流量信号转变为电信号传递给第二操作面板，随后第二操作面板关闭水泵，进液完成；由于第一操作面板电性连接有加热片、电磁阀、重量传感器、氨蒸发器和转子流量计，因此，可以通过第一操作面板对下料重量进行设置，当下料重量达到预设值时，重量传感器就会将重量信号转变为电信号传递给第一操作面板，随后第一操作面板关闭电磁阀，下料完成；通过自动化的设置，节约了人力和时间；氨蒸发器可以将液氨与外界环境进行换热，从而形成气氨，气氨进入到混合罐内进行反应，从而能充分溶解到溶液中，与之充分反应、螯合，从而提高产品成品率；产品通过出液管流出，由于出液管连接有冷凝器，因此可以对产品进行降温，进行快速保存；搅拌轴上设置有螺旋状搅拌叶，螺旋状搅拌叶可以将反应物充分搅拌，且能减少阻力，从而延长电机一和搅拌轴的使用寿命；总而言之，本技术具有自动化生产、反应完全的优点。附图说明图1是本技术一种新型肥料生产装置的主视图。其中：1、混合罐2、电机一3搅拌轴4、第一操作面板5、加热片6、传送筒7、绞龙8、电机二9、密封垫10、物料桶11、重量传感器12、支架13、进水孔14、进水管15、流量计16、水泵17、水箱18、加热块19、第二操作面板20、送气管21、氨蒸发器22、转子流量计23、氨储存瓶24、储液罐25、出液管26、冷凝器27、电磁阀。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1所示，一种新型肥料生产装置，它包括混合罐1，所述的混合罐1的上方设置有电机一2，所述的电机一2的下方连接有搅拌轴3，所述的混合罐1的内壁上设置有加热片5，所述的混合罐1的外壁上设置有第一操作面板4，所述的混合罐1的左侧连通有传送筒6，所述的传送筒6的内部设置有绞龙7，所述的绞龙7的左侧设置有电机二8，所述的传送筒6的上方设置有多个物料桶10，所述的物料桶10的下方均设置有电磁阀27和重量传感器11，所述的物料桶10的左侧设置有进水孔13，所述的进水孔13的上方连接有进水管14，所述的进水管14上设置有流量计15和水泵16，所述的进水管14的尾部连接有水箱17，所述的水箱17的内壁上设置有加热块18，所述的水箱17的外壁上设置有第二操作面板19，所述的混合罐1的右侧连通有送气管20，所述的送气管20上设置有氨蒸发器21和转子流量计22，所述的送气管20的尾部连接有氨储存瓶23，所述的混合罐1的下方设置有出液管25，所述的出液管25连接有冷凝器26，所述的冷凝器26的尾部连接有储液罐24。本技术的有益效果是：水箱内的加热块对溶液进行加热，在水泵的作用下，使液体进入传送筒内，可以将物料桶中下落的原料进行溶解，从而形成溶液进入到混合罐内进行反应；传送筒的上方设置有多个物料桶，因此，可以进行复杂的配置；物料桶的设置，避免了传统人为称量，随后将之加入到混合罐内，节省了人力；氨蒸发器可以将液氨与外界环境进行换热，从而形成气氨，气氨进入到混合罐内进行反应，从而能充分溶解到溶液中，与之充分反应、螯合，从而提高产品成品率；产品通过出液管流出，由于出液管连接有冷凝器，因此可以对产品进行降温，进行快速保存；总而言之，本技术具有自动化生产、反应完全的优点。实施例2如图1所示，一种新型肥料生产装置，它包括混合罐1，所述的混合罐1的上方设置有电机一2，所述的电机一2的下方连接有搅拌轴3，所述的混合罐1的内壁上设置有加热片5，所述的混合罐1的外壁上设置有第一操作面板4，所述的混合罐1的左侧连通有传送筒6，所述的传送筒6的内部设置有绞龙7，所述的绞龙7的左侧设置有电机二8，所述的传送筒6的上方设置有多个物料桶10，所述的物料桶10的下方均设置有电磁阀27和重量传感器11，所述的物料桶10的左侧设置有进水孔13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型肥料生产装置，它包括混合罐，其特征在于：所述的混合罐的上方设置有电机一，所述的电机一的下方连接有搅拌轴，所述的混合罐的内壁上设置有加热片，所述的混合罐的外壁上设置有第一操作面板，所述的混合罐的左侧连通有传送筒，所述的传送筒的内部设置有绞龙，所述的绞龙的左侧设置有电机二，所述的传送筒的上方设置有多个物料桶，所述的物料桶的下方均设置有电磁阀和重量传感器，所述的物料桶的左侧设置有进水孔，所述的进水孔的上方连接有进水管，所述的进水管上设置有流量计和水泵，所述的进水管的尾部连接有水箱，所述的水箱的内壁上设置有加热块，所述的水箱的外壁上设置有第二操作面板，所述的混合罐的右侧连通有送气管，所述的送气管上设置有氨蒸发器和转子流量计，所述的送气管的尾部连接有氨储存瓶，所述的混合罐的下方设置有出液管，所述的出液管连接有冷凝器，所述的冷凝器的尾部连接有储液罐。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型肥料生产装置，它包括混合罐，其特征在于：所述的混合罐的上方设置有电机一，所述的电机一的下方连接有搅拌轴，所述的混合罐的内壁上设置有加热片，所述的混合罐的外壁上设置有第一操作面板，所述的混合罐的左侧连通有传送筒，所述的传送筒的内部设置有绞龙，所述的绞龙的左侧设置有电机二，所述的传送筒的上方设置有多个物料桶，所述的物料桶的下方均设置有电磁阀和重量传感器，所述的物料桶的左侧设置有进水孔，所述的进水孔的上方连接有进水管，所述的进水管上设置有流量计和水泵，所述的进水管的尾部连接有水箱，所述的水箱的内壁上设置有加热块，所述的水箱的外壁上设置有第二操作面板，所述的混合罐的右侧连通有送气管，所述的送气管上设置有氨蒸发器和转子流量计，所述的送气管的尾部连接有氨储存瓶，所述的混合罐的下方设置有出液...

【专利技术属性】
技术研发人员：王自刚，姚紫敏，
申请(专利权)人：赛富洋丰肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41