一种化工粉末原料进料用的反应釜制造技术

技术编号:24069709 阅读:28 留言:0更新日期:2020-05-09 00:59
本实用新型专利技术公开了一种化工粉末原料进料用的反应釜,涉及化工设备技术领域,该化工粉末原料进料用的反应釜,包括罐体,所述罐体的顶部通过支撑架固定连接有进料斗,所述进料斗镶嵌在罐体的顶部,且进料斗与罐体相连通,所述支撑架的顶部通过支架固定连接有电机,所述电机输出轴的底部贯穿支架并与转杆的顶部固定连接,所述转杆的底部贯穿进料斗并延伸至罐体的内部,所述转杆的表面固定连接有搅拌杆,所述转杆的表面活动套接有分料块,且分料块位于进料斗和搅拌杆之间。本实用新型专利技术通过设置进料斗、分料块、分料槽和出料孔,解决了现有技术反应釜的进料口进料时,粉末原料容易聚集在一块区域,容易导致粉末原料与液体之间混合不均匀的问题。

A reactor for chemical powder feed

【技术实现步骤摘要】
一种化工粉末原料进料用的反应釜
本技术涉及化工设备
,具体为一种化工粉末原料进料用的反应釜。
技术介绍
反应釜就是可以使两种或者两种以上原料在罐体内部发生物理或化学反应的容器,为了使反应釜中所进行物理或化学反应的各种原料反应更加充分,一般反应釜在工作过程中需要对其进行搅拌,反应釜的原料可以是固液混合以及液体与液体之间进行混合等等。现有技术中,反应釜的进料口位置一般是固定的,在进料时直接将原料注入罐体内,并直接通过搅拌杆对其进行搅拌,但是对于一些粉末原料与液体混合来说,粉末原料经过固定的进料口进入罐体内部与液体结合,粉末原料容易聚集在一块区域,粉末原料与液体之间接触不充分,容易导致混合不均匀。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术提供了一种化工粉末原料进料用的反应釜,具备分散进料的优点,以解决现有技术反应釜的进料口进料时,粉末原料容易聚集在一块区域,容易导致粉末原料与液体之间混合不均匀的问题。(二)技术方案为实现分散进料的目的,本技术提供如下技术方案:一种化工粉末原料进料用的反应釜本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工粉末原料进料用的反应釜,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的顶部通过支撑架(2)固定连接有进料斗(3),所述进料斗(3)镶嵌在罐体(1)的顶部,且进料斗(3)与罐体(1)相连通,所述支撑架(2)的顶部通过支架(4)固定连接有电机(5),所述电机(5)输出轴的底部贯穿支架(4)并与转杆(6)的顶部固定连接,所述转杆(6)的底部贯穿进料斗(3)并延伸至罐体(1)的内部,所述转杆(6)的表面固定连接有搅拌杆(7),所述转杆(6)的表面活动套接有分料块(8),且分料块(8)位于进料斗(3)和搅拌杆(7)之间,所述分料块(8)的顶部开设有分料槽(9),且分料槽(9)的数量为八个,八个...

【技术特征摘要】
1.一种化工粉末原料进料用的反应釜,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的顶部通过支撑架(2)固定连接有进料斗(3),所述进料斗(3)镶嵌在罐体(1)的顶部,且进料斗(3)与罐体(1)相连通,所述支撑架(2)的顶部通过支架(4)固定连接有电机(5),所述电机(5)输出轴的底部贯穿支架(4)并与转杆(6)的顶部固定连接,所述转杆(6)的底部贯穿进料斗(3)并延伸至罐体(1)的内部,所述转杆(6)的表面固定连接有搅拌杆(7),所述转杆(6)的表面活动套接有分料块(8),且分料块(8)位于进料斗(3)和搅拌杆(7)之间,所述分料块(8)的顶部开设有分料槽(9),且分料槽(9)的数量为八个,八个所述分料槽(9)内壁的底部均开设有出料孔(10),所述分料块(8)的侧面固定连接有八个连接杆(11),八个所述连接杆(11)的表面均固定连接有圆杆(12),所述圆杆(12)固定连接在罐体(1)内壁的顶部。


2.根据权利要求1所述的一种化工粉末原料进料用的反应釜,其特征在于:所述罐体(1)的侧面镶...

【专利技术属性】
技术研发人员:耿宁王青元
申请(专利权)人:北京华海杰英商贸有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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