一种钨渣回收用酸解反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钨渣回收用酸解反应釜，包括釜体和电机，釜体底端的四个边角处均固定安装有支腿，釜体的底端开设有排渣口，排渣口的一端固定安装有第一蝶阀，釜体顶端的一侧开设有进料口，进料口的中部固定安装有第二蝶阀，釜体顶端的中部固定安装有电机，电机的传动轴穿过釜体与釜体内部的搅拌桨固定连接，釜体一侧的顶端固定安装有进酸管，进酸管的另一端与抽酸泵的出酸口固定连接，本实用新型专利技术一种钨渣回收用酸解反应釜，通过连通器原理，可以观察到连通管的液面与储液箱内部酸溶液液面一致，通过刻度线可以方便工作人员观察釜体内部进酸量，合理的控制釜体内部酸溶液的量，提高了钨渣的回收效率。

An acidolysis reactor for tungsten slag recovery

【技术实现步骤摘要】
一种钨渣回收用酸解反应釜
本技术涉及一种酸解反应釜，特别涉及一种钨渣回收用酸解反应釜，属于钨渣回收

技术介绍
钨是一种金属元素，熔点极高，硬度很大，蒸汽压很低，蒸发速度小，化学性质比较稳定，钨在生产制造中容易产生钨渣，钨渣随意排放会对环境造成严重的污染，目前钨渣回收一般是将钨渣放置到酸解反应釜内将钨渣内的钨通过酸解反应置换出来，但是传统的酸解反应釜不能控制进酸量，导致钨渣反应不完全，钨渣回收效率低，钨渣中的钨得不到合理的回收利用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钨渣回收用酸解反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的酸解反应釜不能控制进酸量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钨渣回收用酸解反应釜，包括釜体和电机，所述釜体底端的四个边角处均固定安装有支腿，所述釜体的底端开设有排渣口，所述排渣口的一端固定安装有第一蝶阀，所述釜体顶端的一侧开设有进料口，所述进料口的中部固定安装有第二蝶阀，所述釜体顶端的中部固定安装有电机，所述电机的传动轴穿过釜体与釜体内部的搅拌桨固定连接，所述釜体一侧的顶端固定安装有进酸管，所述进酸管的另一端与抽酸泵的出酸口固定连接，所述抽酸泵的进酸口通过连接管与储酸箱的酸出口固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述储酸箱的顶端开设有酸入口，所述储酸箱一侧的底端固定安装有连通管，所述连通管的一侧开设有刻度线。作为本技术的一种优选技术方案，所述釜体底端的一侧固定安装有出液管，所述出液管的中部固定安装有阀门，所述出液管的一端固定安装有隔网，所述出液管的另一端与离子交换机的进液口固定连接，所述离子交换机的一侧开设有出料口。作为本技术的一种优选技术方案，所述酸入口的顶端和出料口的一端均螺纹连接有螺纹盖。作为本技术的一种优选技术方案，所述离子交换机的型号为DN250。作为本技术的一种优选技术方案，釜体的正面分别固定安装有电机开关、抽酸泵开关和离子交换机开关，所述电机、抽酸泵和离子交换机分别通过电机开关、抽酸泵开关和离子交换机开关与电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种钨渣回收用酸解反应釜，通过连通器原理，可以观察到连通管的液面与储液箱内部酸溶液液面一致，通过刻度线可以方便工作人员观察釜体内部进酸量，合理的控制釜体内部酸溶液的量，提高了钨渣的回收效率，通过搅拌桨可以对釜体内部的物料进行搅拌，提高了钨渣与酸溶液反应的速度，提高了钨回收的效率，通过离子交换机内部的氢氧化钠溶液与反应釜内部酸解反应后溶液进行化学反应，生产钨酸钠，提高了钨渣的回收效率，通过隔网可以将未反应完全的钨渣隔绝在釜体内部，防止钨渣进入离子交换机，影响离子交换机正常工作，提高了钨渣回收的质量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的釜体剖面结构示意图。图中：1、釜体；2、支腿；3、排渣口；4、第一蝶阀；5、进料口；6、电机；7、第二蝶阀；8、进酸管；9、抽酸泵；10、储酸箱；11、酸入口；12、连通管；13、刻度线；14、出液管；15、阀门；16、出料口；17、离子交换机；18、搅拌桨。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供了一种钨渣回收用酸解反应釜，包括釜体1和电机6，釜体1底端的四个边角处均固定安装有支腿2，釜体1的底端开设有排渣口3，排渣口3的一端固定安装有第一蝶阀4，釜体1顶端的一侧开设有进料口5，进料口5的中部固定安装有第二蝶阀7，釜体1顶端的中部固定安装有电机6，电机6的传动轴穿过釜体1与釜体1内部的搅拌桨18固定连接，釜体1一侧的顶端固定安装有进酸管8，进酸管8的另一端与抽酸泵9的出酸口固定连接，抽酸泵9的进酸口通过连接管与储酸箱10的酸出口固定连接。优选的，储酸箱10的顶端开设有酸入口11，储酸箱10一侧的底端固定安装有连通管12，连通管12的一侧开设有刻度线13，通过刻度线13可以方便工作人员观察釜体1内部进酸量。优选的，釜体1底端的一侧固定安装有出液管14，出液管14的中部固定安装有阀门15，出液管14的一端固定安装有隔网，出液管14的另一端与离子交换机17的进液口固定连接，离子交换机17的一侧开设有出料口16，通过隔网可以将未反应完全的钨渣隔绝在釜体1内部。优选的，酸入口11的顶端和出料口16的一端均螺纹连接有螺纹盖，方便排出物料。优选的，离子交换机17的型号为DN250，通过离子交换机17内部的氢氧化钠溶液与釜体1内部酸解反应后溶液进行化学反应，生产钨酸钠，提高了钨渣的回收效率。优选的，釜体1的正面分别固定安装有电机开关、抽酸泵开关和离子交换机开关，电机6、抽酸泵9和离子交换机17分别通过电机开关、抽酸泵开关和离子交换机开关与电源电性连接，方便工作人员操作。具体使用时，本技术一种钨渣回收用酸解反应釜，需要对钨渣进行回收时，打开第二蝶阀7，将钨渣通过进料口5送入釜体1内部，钨渣输送完成后，关闭第二蝶阀7，打开抽酸泵开关和电机开关，抽酸泵9将储酸箱10内的酸溶液通过进酸管8送入到釜体1内部，工作人员观察连通管12内部溶液高度变化，溶液高度降至合适刻度范围时，关闭抽酸泵开关，电机6的传动轴带动搅拌桨18转动，使釜体1内钨渣与酸溶液快速反应，反应完成后，关闭电机开关，打开阀门15，将反应后溶液送入离子交换机17内部，隔网将未反应完全的钨渣阻隔在釜体1内部，溶液输送完成后，关闭阀门15，打开离子交换机开关，离子交换机17内的氢氧化钠与溶液反应生成钨酸钠，螺旋打开出料口16的螺纹管，排出钨酸钠即可，需要排出釜体1内部未反应完全的钨渣时，打开第一蝶阀4，将钨渣从排渣口3排出即可。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钨渣回收用酸解反应釜，包括釜体(1)和电机(6)，其特征在于，所述釜体(1)底端的四个边角处均固定安装有支腿(2)，所述釜体(1)的底端开设有排渣口(3)，所述排渣口(3)的一端固定安装有第一蝶阀(4)，所述釜体(1)顶端的一侧开设有进料口(5)，所述进料口(5)的中部固定安装有第二蝶阀(7)，所述釜体(1)顶端的中部固定安装有电机(6)，所述电机(6)的传动轴穿过釜体(1)与釜体(1)内部的搅拌桨(18)固定连接，所述釜体(1)一侧的顶端固定安装有进酸管(8)，所述进酸管(8)的另一端与抽酸泵(9)的出酸口固定连接，所述抽酸泵(9)的进酸口通过连接管与储酸箱(10)的酸出口固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种钨渣回收用酸解反应釜，包括釜体(1)和电机(6)，其特征在于，所述釜体(1)底端的四个边角处均固定安装有支腿(2)，所述釜体(1)的底端开设有排渣口(3)，所述排渣口(3)的一端固定安装有第一蝶阀(4)，所述釜体(1)顶端的一侧开设有进料口(5)，所述进料口(5)的中部固定安装有第二蝶阀(7)，所述釜体(1)顶端的中部固定安装有电机(6)，所述电机(6)的传动轴穿过釜体(1)与釜体(1)内部的搅拌桨(18)固定连接，所述釜体(1)一侧的顶端固定安装有进酸管(8)，所述进酸管(8)的另一端与抽酸泵(9)的出酸口固定连接，所述抽酸泵(9)的进酸口通过连接管与储酸箱(10)的酸出口固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种钨渣回收用酸解反应釜，其特征在于：所述储酸箱(10)的顶端开设有酸入口(11)，所述储酸箱(10)一侧的底端固定安装有连通管(12)，所述连通管(12)的一侧开...

【专利技术属性】
技术研发人员：普崇恩，谢建清，
申请(专利权)人：湖南长宏新能源材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43