一种流化床反应器排渣结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种流化床反应器排渣结构，涉及金属冶炼技术领域。本实用新型专利技术包括设置在流化床反应器外部的接渣罐；接渣罐与流化床反应器底部通过横向排渣管连接；接渣罐的底部设有出渣口，顶部设有排气口，横向排渣管和出渣口上分别设有排渣阀门和出渣阀门；接渣罐的内顶部安装有喷头；喷头的喷孔朝向接渣罐的内底部；喷头通过进水管与一水泵的出水口相连；水泵的进水口与一冷水箱相连；排气口内安装有活性炭过滤层。本实用新型专利技术通过接渣罐的内顶部安装喷头，通过喷头向接渣罐内喷洒冷水能够快速的对接渣罐内渣料进行降温；通过在接渣罐的排气孔处安装活性炭吸附层，能够有效的对从排气孔中排出的气体进行过滤，去除粉尘和有害气体。

A slag removal structure of fluidized bed reactor

【技术实现步骤摘要】
一种流化床反应器排渣结构
本技术属于金属冶炼
，特别是涉及一种流化床反应器排渣结构。
技术介绍
沸腾氯化工艺采用流化床作为反应器，且反应过程为高温过程，在氯化反应过程中会形成一定量的杂质物料，该部分杂质物料会累积于流化床反应器底部，流化床反应器运行一定时间后，累积物料增多，会导致流化床反应器无法正常运行。流化床反应器中非杂质物料的流动性非常好，如果采用常规的排渣方法，即直接通过流化床反应器底部的排渣口直接排渣，该方式不易控制排渣量，且无法有效终止排渣过程，在造成环境污染的同时，存在严重的安全隐患。申请公布号为：CN109173943A，名称为：用于流化床反应器热态渣料的在线排渣结构，通过在流化床反应器外设置一个接渣罐，利用接渣罐的容积来控制排出的渣量，可实现流化床反应器的在线定量排放，在保证反应器的连续稳定运行的同时，有效防止了热态渣料排放过程中无法及时控制的情况；但该申请仍存在如下问题：1、流入接渣罐内的渣料冷却时间长，当需对流化床反应器进行多次排渣时，易出现接渣罐内的渣料温度较高就被排出，容易烫伤工作人员；2、当冷却后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种流化床反应器排渣结构，包括设置在流化床反应器（1）外部的接渣罐（2）；所述接渣罐（2）与流化床反应器（1）底部通过横向排渣管（3）连接；所述接渣罐（2）的底部设有出渣口（4），顶部设有排气口，所述横向排渣管（3）和出渣口（4）上分别设有排渣阀门（5）和出渣阀门（6）；其特征在于：/n所述接渣罐（2）的内顶部安装有喷头（7）；所述喷头（7）的喷孔朝向接渣罐（2）的内底部；所述喷头（7）通过进水管（8）与一水泵（9）的出水口相连；所述水泵（9）的进水口与一冷水箱（10）相连；/n所述排气口内安装有活性炭过滤层（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种流化床反应器排渣结构，包括设置在流化床反应器（1）外部的接渣罐（2）；所述接渣罐（2）与流化床反应器（1）底部通过横向排渣管（3）连接；所述接渣罐（2）的底部设有出渣口（4），顶部设有排气口，所述横向排渣管（3）和出渣口（4）上分别设有排渣阀门（5）和出渣阀门（6）；其特征在于：
所述接渣罐（2）的内顶部安装有喷头（7）；所述喷头（7）的喷孔朝向接渣罐（2）的内底部；所述喷头（7）通过进水管（8）与一水泵（9）的出水口相连；所述水泵（9）的进水口与一冷水箱（10）相连；
所述排气口内安装有活性炭过滤层（11）。


2.根据权利要求1所述的一种流化床反应器排渣结构，其特征在于，所述冷水箱（10）通过焊接的方式固定在接渣罐（2）的外部；所述水泵（9）固定安装在冷水箱（10）上。


3.根据权利要求1所述的一种流化床反应器排渣结构，其特征在于，所述接渣罐（2）包括上部直筒段和下部锥形段；所述横向排渣管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王相珣，宋芳芳，徐连海，
申请(专利权)人：大连龙缘化学有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21