多层隔板装箱机制造技术

本发明专利技术公开了多层隔板装箱机，包括安装框，所述安装框内部底端一侧设置有进瓶输送线，所述安装框内部底端另一侧设置有进箱输送线，所述进箱输送线一侧设置有隔板放置架，所述进瓶输送线位于进箱输送线顶端一侧，所述隔板放置架位于进箱输送线底端另一侧，所述进箱输送线一端以及进瓶输送线一端均贯穿安装框，所述隔板放置架顶端分别设置有隔板与隔板限位杆，所述隔板限位杆位于隔板四周，所述安装框外部一侧顶端设置有电机，所述安装框内部两侧顶端均设置有第一链轮，所述第一链轮一侧设置导向臂；通过在安装框内部加装导向臂,解放了人力，大大减少了生产成本，加速生产流程，通过在隔板四周加装隔板限位杆，有效保证了吸取放置的位置精准度。

Multilayer partition packing machine

【技术实现步骤摘要】
多层隔板装箱机
本专利技术属于多层隔板装箱机
，具体涉及多层隔板装箱机。
技术介绍
当前自动装箱机需要装置多层罐体瓶体的时候，层与层之间需要添加隔板，以保证罐体之间无摩擦及稳定，但是传统装箱机只能通过人工来放置隔板，大大影响的工作效率，造成成本升高的问题，为此我们提出多层隔板装箱机。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供多层隔板装箱机，以解决上述
技术介绍
中提出当前自动装箱机需要装置多层罐体瓶体的时候，层与层之间需要添加隔板，以保证罐体之间无摩擦及稳定，但是传统装箱机只能通过人工来放置隔板，大大影响的工作效率，造成成本升高的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：多层隔板装箱机，包括安装框，所述安装框内部底端一侧设置有进瓶输送线，所述安装框内部底端另一侧分别设置有进箱输送线与隔板放置架，所述隔板放置架位于进箱输送线一侧，所述进箱输送线一端以及进瓶输送线一端均安装在安装框内，所述进瓶输送线另一端两侧均固定连接有支腿，所述隔板放置架顶端分别设置有隔板与隔板限位杆，所述隔板限位杆位于隔板四周，所述安装框外部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多层隔板装箱机，包括安装框（1），其特征在于：所述安装框（1）内部底端一侧设置有进瓶输送线（13），所述安装框（1）内部底端另一侧分别设置有进箱输送线（12）与隔板放置架（11），所述隔板放置架（11）位于进箱输送线（12）一侧，所述进箱输送线（12）一端以及进瓶输送线（13）一端均安装在安装框（1）内，所述进瓶输送线（13）另一端两侧均固定连接有支腿，所述隔板放置架（11）顶端分别设置有隔板（9）与隔板限位杆（10），所述隔板限位杆（10）位于隔板（9）四周，所述安装框（1）外部一侧顶端设置有电机（2），所述安装框（1）内部两侧顶端均设置有第一链轮（3），所述第一链轮（3）内侧两端均设置...

【技术特征摘要】
1.多层隔板装箱机，包括安装框（1），其特征在于：所述安装框（1）内部底端一侧设置有进瓶输送线（13），所述安装框（1）内部底端另一侧分别设置有进箱输送线（12）与隔板放置架（11），所述隔板放置架（11）位于进箱输送线（12）一侧，所述进箱输送线（12）一端以及进瓶输送线（13）一端均安装在安装框（1）内，所述进瓶输送线（13）另一端两侧均固定连接有支腿，所述隔板放置架（11）顶端分别设置有隔板（9）与隔板限位杆（10），所述隔板限位杆（10）位于隔板（9）四周，所述安装框（1）外部一侧顶端设置有电机（2），所述安装框（1）内部两侧顶端均设置有第一链轮（3），所述第一链轮（3）内侧两端均设置有上下导向槽（18），所述上下导向槽（18）安装在安装框（1）内部顶端两侧，所述第一链轮（3）外侧设置有导向臂（4），所述导向臂（4）底端位于横梁（15）顶端，所述横梁（15）一端设置有连接座（16），所述连接座（16）一端设置有连接轴（17），所述连接轴（17）一端位于上下导向槽（18）内部，所述连接轴（17）一端两侧均设置有连接侧板（19），所述第一链轮（3）外侧设置有第一链条（14），所述第一链条（14）位于连接侧板（19）内侧，所述安装框（1）外部两侧顶端均设置有第二链轮（31），所述第二链轮（31）一侧设置有连动轴（20），所述连动轴（20）贯穿第二链轮（31）、安装框（1）以及第一链轮（3），所述横梁（15）底端设置有移动支架（5），所述移动支架（5）底端一侧设置有气缸（6），所述气缸（6）底端设置有安装板（7），所述安装板（7）底端设置有真空吸盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨云辉，张万宝，郭清平，李海艳，
申请(专利权)人：上海尼为机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31