一种铝箔美甲包连续生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种生产美甲箔的设备，尤其涉及一种铝箔美甲包连续生产装置，依次包括上料机构、切料机构、热封机构、热封切断机构及传送带机构；将原材料经过各机构加工后制成铝箔美甲包，本发明专利技术通过纯机械的加工实现独立美甲包的制作，极大的减少了人工制作，从而提升美甲包的生产效率，满足了市场需求。

A continuous production device of aluminum foil manicure package

【技术实现步骤摘要】
一种铝箔美甲包连续生产装置
本专利技术涉及美甲生产设备
，尤其涉及一种铝箔美甲包连续生产装置。
技术介绍
随着社会发展，生活水平的提高，人们对生活的追求越来越高，其中美甲作为人们追求美丽的一种方式，而如何将指甲油干净、方便地予以去除，也成为一个重要课题，于是有了美甲箔产品的产生。目前已有美甲箔产品，由铝箔与棉条粘合而成，使用时在棉条上涂抹卸甲水，然后将棉条与指甲相接地缠绕在手指上，几分钟后即可完成卸甲，而铝箔可防止卸甲水漏出，这种美甲箔产品非常受欢迎。然而，这种美甲箔产品目前仍然采用手工制作，产能极低，不能满足目前市场上的需求，亟需一种可自动化生产且效率高的设备。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种铝箔美甲包连续生产装置，以解决上述问题，达到自动化生产美甲箔产品，减少人工，提升生产效率的目的。为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：一种铝箔美甲包连续生产装置，依次包括上料机构、切料机构、热封机构、热封切断机构及传送带机构；所述上料机构包括机架、安装在所述机架上表面且依次分布的第一安装板、平台、棉辊架及安装在所述平台一侧的铝箔辊；所述棉辊架上端固定有两个棉辊杆；所述第一安装板上部设置有第二安装板，所述第一安装板与第二安装板通过连杆固定连接，所述第一安装板与第二安装板之间依次固定有第一铝箔导向辊、分切杆与导向板，所述分切杆一端与所述第二安装板下端固定，所述分切杆另一端固定有分离刀；所述第一安装板下端固定有第二铝箔导向辊，所述第二安装板上端固定有第三铝箔导向辊；所述平台上表面依次固定有棉条导向架、棉条导向杆，所述棉条导向架上端固定有棉条导向槽；所述切料机构包括第一轮组、第二轮组、第一齿轮组、第一进料辊、与所述第一进料辊匹配的第二进料辊、设置在所述第一进料辊一侧的切断辊、设置在所述切断辊上方的第一切断刀、设置在所述切断辊另一侧的两个第一送料辊、设置在所述第一送料辊另一侧的两个第二送料辊、设置在所述切料机构出料端上方的第四铝箔导向辊及设置在所述切料机构出料端下方的第五铝箔导向辊；所述第一轮组设置在所述第一进料辊一侧，所述第一进料辊另一侧设置第二轮组、第一齿轮组，所述第一轮组驱动第二进料辊、切断辊，所述第二轮组与所述第一进料辊连接，所述第二轮组驱动所述第一进料辊，所述第二轮组驱动所述第一齿轮组、所述第一齿轮组驱动所述第二送料辊；所述热封机构包括两个第一加热辊、设置在所述加热辊一侧的两个第二加热辊、设置在所述第二加热辊另一侧的粘合辊、设置在所述粘合辊另一侧的分切辊及设置在所述分切辊上方的分切刀及用于驱动所述热封机构的第二齿轮组；所述热封切断机构包括两个横封辊、设置在所述横封辊一侧的断料辊、设置在所述断料辊下方的断料刀、及设置在所述断料辊另一侧的皮带轮及用于驱动所述热封切断机构的第三轮组；所述第一轮组与第三轮组通过链条连接，所述第二齿轮组独立驱动。优选的，所述第三轮组通过第一电机驱动，所述第二齿轮组通过第二电机驱动。优选的，其特征在于：所述分离刀包括刀座和刀片。所述刀座中部开设间隙，所述刀片穿过所述刀座中部间隙进行固定。优选的，其特征在于：所述第一轮组包括一次设置在其动力轴上的链轮、齿轮、卸力轮、套接在所述卸力轮外侧且使所述卸力轮沿轴向运动的的卸力块、与所述卸力块固定连接的卸力杆及与所述卸力杆固定连接的把手；所述第一轮组通过第三齿轮组将动力传递至第二进料辊。优选的，其特征在于：所述第二轮组与所述第一齿轮组通过链轮a、链轮b链条驱动，链条上设置有张紧轮。优选的，其特征在于：所述第一切断刀包括切断刀片、用于固定所述切断刀片的切断刀固定架及设置在所述切断刀架上方的切断刀调节杆。优选的，其特征在于：所述分切刀包括圆形刀片、用于固定所述圆形刀片的分切刀架及设置在所述分切刀架上方的调节杆。优选的，其特征在于：所述断料刀包括断料刀片和用于固定所述断料刀片的断料刀固定架。优选的，其特征在于：沿所述断料辊轴向设置有断料刀a，所述断料辊上间隔均匀设置有撕口刀。优选的，其特征在于：沿所述切断辊轴向设置有切断刀a。所述第一轮组，第二轮组，第三轮组，第一齿轮组，第二齿轮组，第三齿轮组均为常规技术，在此不再赘述。本专利技术具有如下技术效果：铝箔辊上放置铝箔卷，铝箔卷绕过第一铝箔导向辊，经过分切杆另一端固定的分离刀，将铝箔一分为二，通过导向板，一部分绕过第二铝箔导向辊，再绕过第五铝箔导向辊，进入第二送料辊，另一部分绕过第三铝箔导向辊，再绕过第四铝箔导向辊进入二送料辊，通过上料机构将一个铝箔卷分为两张可以上下贴合的铝箔；棉条通过棉条导向槽进入第一进料辊、第二进料辊中间，经过切断辊切断为适应铝箔包的棉条段，棉条段经过第一送料辊，将棉条段送入第二送料辊两层铝箔中间；铝箔经过第一加热辊一次加热塑封，再经过第二加热辊二次加热使密封更加牢固，铝箔中间的棉条段经过粘合辊下辊加热，使棉条段一面贴合至铝箔上，方便成品铝箔美甲包的使用；前工序热封后的铝箔经过横封辊密封成单个铝箔美甲包，在经过断料辊切断后形成独立的铝箔美甲包；通过纯机械的加工实现独立美甲包的制作，极大的减少了人工制作，从而提升美甲包的生产效率，满足了市场需求。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的内部结构示意图；图3为本专利技术的传动结构示意图；图4为本专利技术的轮组结构示意图；图5为本专利技术上料机构结构示意图；图6为图5中A的局部放大结构示意图；图7为本专利技术上料机构另一角度结构示意图；图8为本专利技术切料机构第一轮组结构示意图；图9为本专利技术切料机构第二轮组结构示意图；图10为本专利技术切料机构第一齿轮组结构示意图；图11为本专利技术料机构、热封机构、热封切断机构剖视结构示意图；图12为本专利技术热封机构、热封切断机构各辊形状结构示意图；图13为本专利技术分离刀结构示意图；图14为本专利技术棉条导向槽结构示意图。其中，1为棉辊杆，2为棉辊架，3为棉条导向杆，3.1为平台，3.2为棉条导向架，3.3为棉条导向槽，4为铝箔辊，5为第一铝箔导向辊，6为分切杆，6.1为刀座，6.2为刀片，7.为导向板，7.1第三铝箔导向辊，7.2为第二铝箔导向辊，7.3为第一安装板，7.4为第二安装板,8为机架，9为上壳体，10为传送带机构，11为切料机构，11.1第一进料辊，11.2为第二进料辊，11.3为第三齿轮组，11.4链轮，11.5为齿轮，11.6为卸力轮，11.7为卸力块，11.8为卸力杆，11.9为链轮a，11.10为链轮b，11.11为张紧轮，11.12为切断刀调节杆，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝箔美甲包连续生产装置，其特征在于，依次包括上料机构、切料机构(11)、热封机构(12)、热封切断机构(13)及传送带机构(10)；/n所述上料机构包括机架(8)、安装在所述机架(8)上表面且依次分布的第一安装板(7.3)、平台(3.1)、棉辊架(2)及安装在所述平台(3.1)一侧的铝箔辊(4)；所述棉辊架(2)上端固定有两个棉辊杆(1)；/n所述第一安装板(7.3)上部设置有第二安装板(7.4)，所述第一安装板(7.3)与第二安装板(7.4)通过连杆固定连接，所述第一安装板(7.3)与第二安装板(7.4)之间依次固定有第一铝箔导向辊(5)、分切杆(6)与导向板(7)，所述分切杆(6)一端与所述第二安装板(7.4)下端固定，所述分切杆(6)另一端固定有分离刀；/n所述第一安装板(7.3)上端固定有第二铝箔导向辊(7.2)，所述第二安装板(7.4)下端固定有第三铝箔导向辊(7.1)；/n所述平台(3.1)上表面依次固定有棉条导向架(3.2)、棉条导向杆(3)，所述棉条导向架(3.2)上端固定有棉条导向槽(3.3)；/n所述切料机构包括第一轮组、第二轮组、第一齿轮组(11.14)、第一进料辊(11.1)、与所述第一进料辊(11.1)匹配的第二进料辊(11.2)、设置在所述第一进料辊(11.1)一侧的切断辊(11.13)、设置在所述切断辊(11.13)上方的第一切断刀、设置在所述切断辊(11.13)另一侧的两个第一送料辊(11.17)、设置在所述第一送料辊(11.17)另一侧的两个第二送料辊(11.18)、设置在所述切料机构出料端上方的第四铝箔导向辊(11.19)及设置在所述切料机构出料端下方的第五铝箔导向辊(11.20)；/n所述第一轮组设置在所述第一进料辊(11.1)一侧，所述第一进料辊(11.1)另一侧设置第二轮组、第一齿轮组(11.14)，所述第一轮组驱动第二进料辊(11.2)、切断辊(11.13)，所述第二轮组与所述第一进料辊(11.1)连接，所述第二轮组驱动所述第一进料辊(11.1)，所述第二轮组驱动所述第一齿轮组(11.14)、所述第一齿轮组(11.14)驱动所述第二送料辊(11.17)；/n所述热封机构(12)包括两个第一加热辊(12.2)、设置在所述加热辊(12.2)一侧的两个第二加热辊(12.3)、设置在所述第二加热辊(12.3)另一侧的粘合辊(12.4)、设置在所述粘合辊(12.4)另一侧的分切辊(12.5)及设置在所述分切辊(12.5)上方的分切刀及用于驱动所述热封机构(12)的第二齿轮组(12.1)；/n所述热封切断机构(13)包括两个横封辊(13.1)、设置在所述横封辊(13.1)一侧的断料辊(13.4)、设置在所述断料辊(13.4)下方的断料刀、及设置在所述断料辊(13.4)另一侧的皮带轮(13.7)及用于驱动所述热封切断机构(13)的第三轮组(13.8)；/n所述第一轮组与第三轮组通过链条连接，所述第二齿轮组(12.1)独立驱动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝箔美甲包连续生产装置，其特征在于，依次包括上料机构、切料机构(11)、热封机构(12)、热封切断机构(13)及传送带机构(10)；
所述上料机构包括机架(8)、安装在所述机架(8)上表面且依次分布的第一安装板(7.3)、平台(3.1)、棉辊架(2)及安装在所述平台(3.1)一侧的铝箔辊(4)；所述棉辊架(2)上端固定有两个棉辊杆(1)；
所述第一安装板(7.3)上部设置有第二安装板(7.4)，所述第一安装板(7.3)与第二安装板(7.4)通过连杆固定连接，所述第一安装板(7.3)与第二安装板(7.4)之间依次固定有第一铝箔导向辊(5)、分切杆(6)与导向板(7)，所述分切杆(6)一端与所述第二安装板(7.4)下端固定，所述分切杆(6)另一端固定有分离刀；
所述第一安装板(7.3)上端固定有第二铝箔导向辊(7.2)，所述第二安装板(7.4)下端固定有第三铝箔导向辊(7.1)；
所述平台(3.1)上表面依次固定有棉条导向架(3.2)、棉条导向杆(3)，所述棉条导向架(3.2)上端固定有棉条导向槽(3.3)；
所述切料机构包括第一轮组、第二轮组、第一齿轮组(11.14)、第一进料辊(11.1)、与所述第一进料辊(11.1)匹配的第二进料辊(11.2)、设置在所述第一进料辊(11.1)一侧的切断辊(11.13)、设置在所述切断辊(11.13)上方的第一切断刀、设置在所述切断辊(11.13)另一侧的两个第一送料辊(11.17)、设置在所述第一送料辊(11.17)另一侧的两个第二送料辊(11.18)、设置在所述切料机构出料端上方的第四铝箔导向辊(11.19)及设置在所述切料机构出料端下方的第五铝箔导向辊(11.20)；
所述第一轮组设置在所述第一进料辊(11.1)一侧，所述第一进料辊(11.1)另一侧设置第二轮组、第一齿轮组(11.14)，所述第一轮组驱动第二进料辊(11.2)、切断辊(11.13)，所述第二轮组与所述第一进料辊(11.1)连接，所述第二轮组驱动所述第一进料辊(11.1)，所述第二轮组驱动所述第一齿轮组(11.14)、所述第一齿轮组(11.14)驱动所述第二送料辊(11.17)；
所述热封机构(12)包括两个第一加热辊(12.2)、设置在所述加热辊(12.2)一侧的两个第二加热辊(12.3)、设置在所述第二加热辊(12.3)另一侧的粘合辊(12.4)、设置在所述粘合辊(12.4)另一侧的分切辊(12.5)及设置在所述分切辊(12.5)上方的分切刀及用于驱动所述热封机构(12)的第二齿轮组(12.1)；
所述热封切断机构(13)包括两个横封辊(13.1)、设置在所述横封辊(13.1)一侧的断料辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建，
申请(专利权)人：涿州皓原箔业有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13