一种应用于线香捆扎机上的捆扎组件制造技术

本发明专利技术技术方案中捆扎组件应用于线香捆扎机中，线香捆扎机包括捆扎组件和机架，捆扎组件包括齿轮轴、齿轮电机、齿轮模块、夹香支撑模块、胶带模块、切刀模块、压缠模块，其中齿轮模块包括主动齿轮、均分两半的从动齿轮、连接板、夹香构件，均分两半的从动齿轮处于张开状态时，将待捆扎的线香放入到夹香构件中，随即通过夹香支撑模块的运动使得均分两半的从动齿轮处于闭合状态，随后压缠模块经运动与齿轮模块相连接，并且在随着齿轮模块进行旋转运动过程中将胶带模块上的胶带按压且缠绕到待捆扎的线香上，随后经切刀模块的切刀将胶带切断，最后均分两半的从动齿轮经夹香支撑模块的运动处于张开状态，使得捆扎好的线香从夹香构件中掉落。

A binding component applied to the baling machine

【技术实现步骤摘要】
一种应用于线香捆扎机上的捆扎组件
本专利技术属于包装捆扎
，具体涉及一种应用于线香捆扎机上的捆扎组件。
技术介绍
线香是我国传统文化中具有代表性的产品，随着社会经济的发展，品香文化也正逐渐复苏，越来越多人们选择在繁忙的工作后，回到家中，泡一壶茶、品一炉香。天然的香味令人心情愉悦。同时线香的生产也由传统的手工制作向机械自动化发展，但在线香捆扎工序中，由于线香捆扎机中的捆扎组件设计不合理使得线香捆扎效率低、线香破损率高，进而导致线香生产率低、人力成本高。通过以上分析可以看出，现有线香捆扎机中缺少一种破损率低、捆扎效率高的捆扎组件。
技术实现思路
为解决现有技术存在的上述问题，本专利技术的目的在于提供一种应用于线香捆扎机上的捆扎组件和一种线香捆扎机，以解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种应用于线香捆扎机上的捆扎组件，所述线香捆扎机包括位于机架上的捆扎组件，所述捆扎组件包括齿轮轴、齿轮电机、齿轮模块、夹香支撑模块、胶带模块、切刀模块、压缠模块，其中：所述齿轮轴的两端与固定在所述机架上的齿轮轴承座相活动连接，所述齿轮电机通过链条与所述齿轮轴相连接；所述齿轮模块包括主动齿轮、从动齿轮、连接板、夹香构件，所述主动齿轮固定于所述齿轮轴上，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合，所述从动齿轮均分为相同的两半，所述从动齿轮上开设有轴承槽和夹香孔，所述轴承槽分别位于所述从动齿轮的左右两侧面，所述夹香孔的中轴线与所述从动齿轮的中轴线相重合；所述连接板分别固定于所述从动齿轮均分两半的左右侧面上，且位于同一侧面的所述连接板通过第一销轴相活动连接，使得均分两半的所述从动齿轮以所述第一销轴为旋转中心实现张开或闭合；所述夹香构件，用于夹持待捆扎的线香，且包括夹香固定块、夹香杆、夹香片、夹香弹簧，所述夹香固定块分别固定于所述从动齿轮的左右两侧面，所述夹香固定块上开设有夹香杆孔，所述夹香杆穿插于所述夹香杆孔内且可在所述夹香杆孔内活动，所述夹香杆的顶端固定有所述夹香片，所述夹香片呈U型结构，所述夹香弹簧穿套于所述夹香杆上，且所述夹香弹簧的两端分别与所述夹香固定块和所述夹香片相接触；所述夹香支撑模块包括固定支撑构件、活动支撑构件，所述固定支撑构件包括固定支撑座、固定支撑杆、从动轴承，所述固定支撑座固定于所述机架上，所述固定支撑杆不少于两个，所述固定支撑杆一端固定于所述固定支撑座上且其另一端与所述从动轴承相活动连接，所述从动轴承位于所述从动齿轮的所述轴承槽内；所述活动支撑构件包括第一气缸、活动支撑杆、主动轴承，所述第一气缸固定于所述机架上，所述第一气缸的活塞杆顶端通过第二销轴与所述活动支撑杆的一端相活动连接，所述活动支撑杆呈L型结构，所述活动支撑杆的拐弯处通过所述第六销轴与所述机架相活动连接，所述活动支撑杆的另一端与所述主动轴承相活动连接，所述主动轴承位于所述从动齿轮的所述轴承槽内；所述胶带模块，包括胶带支架、胶带电机、胶盘架、胶带输导构件，其中：所述胶带支架为门型框架结构且固定于所述机架上，所述胶带支架上开设有导轨槽，所述胶带电机固定于所述胶带支架上部，所述胶带电机通过联轴器与胶带螺杆相连接，所述胶带螺杆与所述胶盘架上端相螺纹连接，所述胶盘架呈矩形框架结构，所述胶盘架的左右两侧位于所述导轨槽内，所述胶盘架的下端设置有若干个胶盘，所述胶盘上固定有胶带；所述胶带输导构件，用于把固定在所述胶盘上的所述胶带输导到所述压缠模块处，且包括输导架、输导板，所述输导架呈倒门型框架结构且其左右两侧的上端处分别设有挡块，所述输导架安装于所述导轨槽内，所述输导架的下端与所述输导板一端相固定连接，所述输导板的横截面呈U型结构，所述输导板的数量与所述胶盘的数量相同；所述切刀模块，包括第八气缸、切刀架、切刀片，所述第八气缸固定于所述机架上，所述第八气缸的活塞杆顶端与所述切刀架相固定连接，所述切刀片固定于所述切刀架上，所述切刀片的数量与所述胶盘的数量相同；所述压缠模块，用于将所述胶带按压且缠绕到待捆扎的线香上，所述压缠模块包括压缠轴承座、压缠架、压缠推杆，所述缠绕轴承座固定于所述机架的左右两侧上，所述压缠轴承座的中轴线与所述从动齿轮的中轴线相重合，所述压缠架的两端通过压缠轴承与所述压缠轴承座相活动连接，所述压缠架为曲轴结构，所述压缠架上开设有压缠槽，所述压缠架上固定有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆顶端与所述压缠推杆相固定连接，所述压缠推杆呈门型框架结构，所述压缠推杆左右两侧安装于所述压缠槽内，使得所述压缠推杆随着所述第二气缸在所述压缠槽内活动，所述压缠推杆上设置有压块、绊块，所述压块的数量与所述胶盘的数量相同，所述压块上设有柔软弹性体，所述绊块的数量与所述齿轮模块的数量相同，所述绊块在所述第二气缸的活塞杆向外伸出时插入所述从动齿轮的齿槽内，使得所述压缠架随所述从动齿轮进行旋转。进一步，所述齿轮模块的数量不少于两个。进一步，所述夹香固定块的中轴线与所述夹香孔的中轴线相重合，且位于所述夹香孔的外侧和所述轴承槽的内侧。进一步，所述胶盘架由左架杆、上架杆、右架杆、下架杆组成，所述左架杆和所述右架杆分别放置于所述导轨槽内并且可在所述导轨槽内上下活动，所述上架杆与所述胶带螺杆相螺纹连接，所述胶盘设置于所述下架杆上。进一步，所述柔软弹性体的材质不限于海绵、橡胶。一种线香捆扎机，所述线香捆扎机包括盛放组件、输送组件、控制组件，以及如上所述的捆扎组件和所述机架，其中：所述盛放组件，用于盛放待捆扎的线香使其疏松、整齐，且包括震动模块、升降模块，所述震动模块包括震动底座、偏心轮，以及固定于所述机架上的震动导轨、震动电机，所述震动导轨为一对且呈左右对称分布，所述震动导轨内放置有固定于所述震动底座上的若干个震动轴承，使得所述震动底座在所述震动导轨上做往复直线运动，所述震动底座通过震动连杆与所述偏心轮相连接，所述偏心轮与所述机架为活动连接，所述偏心轮通过震动链条与所述震动电机相连接；所述升降模块，包括升降盘、升降电机、升降连杆、光电开关，所述升降盘用于盛放待捆扎的线香且包括左挡板、右挡板、固定底板、活动底板，所述左挡板和所述右挡板分别固定于所述机架的左右两侧，所述固定底板固定在所述震动底座上，所述固定底板通过第三销轴与所述活动底板相活动连接，所述升降电机固定于所述机架上并通过联轴器与升降螺杆相连接，所述升降螺杆与所述升降连杆一端相螺纹连接，所述升降连杆另一端固定于所述活动底板上，所述光电开关固定于所述左挡板或者所述右挡板上，所述光电开关用于监测所述固定底板前端是否有待捆扎的线香；所述输送组件，用于将待捆扎的线香从盛放组件输送到所述捆扎组件上，包括第一输送模块、第二输送模块、第三输送模块，其中：所述第一输送模块固定于所述震动底座上且包括上链轮轴、下链轮轴、链轮电机、链条构件、挂香钩，所述上链轮轴和所述下链轮轴均与固定在所述震动底座两侧的链轮轴承座相连接，所述链轮电机通过联轴器与所述上链轮轴或者所述下链轮轴的相连接，所述链条构件的数量为若干个且包括上链轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于线香捆扎机上的捆扎组件，其特征在于，所述线香捆扎机包括位于机架(1)上的捆扎组件(2)，所述捆扎组件(2)包括齿轮轴(21)、齿轮电机(22)、齿轮模块(23)、夹香支撑模块(24)、胶带模块（25）、切刀模块(26)、压缠模块(27)，其中：/n所述齿轮轴(21)的两端与固定在所述机架(1)上的齿轮轴承座(28)相活动连接，所述齿轮电机(22)通过链条与所述齿轮轴(21)相连接；/n所述齿轮模块(23)包括主动齿轮(231)、从动齿轮(232)、连接板(233)、夹香构件(234)，所述主动齿轮(231)固定于所述齿轮轴(21)上，所述主动齿轮(231)与所述从动齿轮(232)相啮合，所述从动齿轮(232)均分为相同的两半，所述从动齿轮(232)上开设有轴承槽(2321)和夹香孔，所述轴承槽(2321)分别位于所述从动齿轮(232)的左右两侧面，所述夹香孔的中轴线与所述从动齿轮(232)的中轴线相重合；/n所述连接板(233)分别固定于所述从动齿轮(232)均分两半的左右侧面上，且位于同一侧面的所述连接板(233)通过第一销轴(235)相活动连接，使得均分两半的所述从动齿轮(232)以所述第一销轴(235)为旋转中心实现张开或闭合；/n所述夹香构件(234)，用于夹持待捆扎的线香，且包括夹香固定块(2341)、夹香杆(2342)、夹香片(2343)、夹香弹簧(2344)，所述夹香固定块(2341)分别固定于所述从动齿轮(232)的左右两侧面，所述夹香固定块(2341)上开设有夹香杆(2342)孔，所述夹香杆(2342)穿插于所述夹香杆(2342)孔内且可在所述夹香杆(2342)孔内活动，所述夹香杆(2342)的顶端固定有所述夹香片(2343)，所述夹香片(2343)呈U型结构，所述夹香弹簧(2344)穿套于所述夹香杆(2342)上，且所述夹香弹簧(2344)的两端分别与所述夹香固定块(2341)和所述夹香片(2343)相接触；/n所述夹香支撑模块(24)包括固定支撑构件(241)、活动支撑构件(242)，所述固定支撑构件(241)包括固定支撑座(2411)、固定支撑杆(2412)、从动轴承(2413)，所述固定支撑座(2411)固定于所述机架(1)上，所述固定支撑杆(2412)不少于两个，所述固定支撑杆(2412)一端固定于所述固定支撑座(2411)上且其另一端与所述从动轴承(2413)相活动连接，所述从动轴承(2413)位于所述从动齿轮(232)的所述轴承槽(2321)内；/n所述活动支撑构件(242)包括第一气缸(2421)、活动支撑杆(2422)、主动轴承(2423)，所述第一气缸(2421)固定于所述机架(1)上，所述第一气缸(2421)的活塞杆顶端通过第二销轴(2424)与所述活动支撑杆(2422)的一端相活动连接，所述活动支撑杆(2422)呈L型结构，所述活动支撑杆(2422)的拐弯处通过所述第六销轴(2425)与所述机架(1)相活动连接，所述活动支撑杆(2422)的另一端与所述主动轴承(2423)相活动连接，所述主动轴承(2423)位于所述从动齿轮(232)的所述轴承槽(2321)内；/n所述胶带模块（25），包括胶带支架（251)、胶带电机(252)、胶盘架(253)、胶带输导构件(254)，其中：/n所述胶带支架（251)为门型框架结构且固定于所述机架(1)上，所述胶带支架（251)上开设有导轨槽(2511)，所述胶带电机(252)固定于所述胶带支架（251)上部，所述胶带电机(252)通过联轴器与胶带螺杆(255)相连接，所述胶带螺杆(255)与所述胶盘架(253)上端相螺纹连接，所述胶盘架(253)呈矩形框架结构，所述胶盘架(253)的左右两侧位于所述导轨槽(2511)内，所述胶盘架(253)的下端设置有若干个胶盘(256)，所述胶盘(256)上固定有胶带(257)；/n所述胶带输导构件(254)，用于把固定在所述胶盘(256)上的所述胶带(257)输导到所述压缠模块(27)处，且包括输导架(2541)、输导板(2542)，所述输导架(2541)呈倒门型框架结构且其左右两侧的上端处分别设有挡块(25411)，所述输导架(2541)安装于所述导轨槽(2511)内，所述输导架(2541)的下端与所述输导板(2542)一端相固定连接，所述输导板(2542)的横截面呈U型结构，所述输导板(2542)的数量与所述胶盘(256)的数量相同；/n所述切刀模块(26)，包括第八气缸(261)、切刀架(262)、切刀片(263)，所述第八气缸(261)固定于所述机架(1)上，所述第八气缸(261)的活塞杆顶端与所述切刀架(262)相固定连接，所述切刀片(263)固定于所述切刀架(262)上，所述切刀片(26...

【技术特征摘要】
1.一种应用于线香捆扎机上的捆扎组件，其特征在于，所述线香捆扎机包括位于机架(1)上的捆扎组件(2)，所述捆扎组件(2)包括齿轮轴(21)、齿轮电机(22)、齿轮模块(23)、夹香支撑模块(24)、胶带模块（25）、切刀模块(26)、压缠模块(27)，其中：
所述齿轮轴(21)的两端与固定在所述机架(1)上的齿轮轴承座(28)相活动连接，所述齿轮电机(22)通过链条与所述齿轮轴(21)相连接；
所述齿轮模块(23)包括主动齿轮(231)、从动齿轮(232)、连接板(233)、夹香构件(234)，所述主动齿轮(231)固定于所述齿轮轴(21)上，所述主动齿轮(231)与所述从动齿轮(232)相啮合，所述从动齿轮(232)均分为相同的两半，所述从动齿轮(232)上开设有轴承槽(2321)和夹香孔，所述轴承槽(2321)分别位于所述从动齿轮(232)的左右两侧面，所述夹香孔的中轴线与所述从动齿轮(232)的中轴线相重合；
所述连接板(233)分别固定于所述从动齿轮(232)均分两半的左右侧面上，且位于同一侧面的所述连接板(233)通过第一销轴(235)相活动连接，使得均分两半的所述从动齿轮(232)以所述第一销轴(235)为旋转中心实现张开或闭合；
所述夹香构件(234)，用于夹持待捆扎的线香，且包括夹香固定块(2341)、夹香杆(2342)、夹香片(2343)、夹香弹簧(2344)，所述夹香固定块(2341)分别固定于所述从动齿轮(232)的左右两侧面，所述夹香固定块(2341)上开设有夹香杆(2342)孔，所述夹香杆(2342)穿插于所述夹香杆(2342)孔内且可在所述夹香杆(2342)孔内活动，所述夹香杆(2342)的顶端固定有所述夹香片(2343)，所述夹香片(2343)呈U型结构，所述夹香弹簧(2344)穿套于所述夹香杆(2342)上，且所述夹香弹簧(2344)的两端分别与所述夹香固定块(2341)和所述夹香片(2343)相接触；
所述夹香支撑模块(24)包括固定支撑构件(241)、活动支撑构件(242)，所述固定支撑构件(241)包括固定支撑座(2411)、固定支撑杆(2412)、从动轴承(2413)，所述固定支撑座(2411)固定于所述机架(1)上，所述固定支撑杆(2412)不少于两个，所述固定支撑杆(2412)一端固定于所述固定支撑座(2411)上且其另一端与所述从动轴承(2413)相活动连接，所述从动轴承(2413)位于所述从动齿轮(232)的所述轴承槽(2321)内；
所述活动支撑构件(242)包括第一气缸(2421)、活动支撑杆(2422)、主动轴承(2423)，所述第一气缸(2421)固定于所述机架(1)上，所述第一气缸(2421)的活塞杆顶端通过第二销轴(2424)与所述活动支撑杆(2422)的一端相活动连接，所述活动支撑杆(2422)呈L型结构，所述活动支撑杆(2422)的拐弯处通过所述第六销轴(2425)与所述机架(1)相活动连接，所述活动支撑杆(2422)的另一端与所述主动轴承(2423)相活动连接，所述主动轴承(2423)位于所述从动齿轮(232)的所述轴承槽(2321)内；
所述胶带模块（25），包括胶带支架（251)、胶带电机(252)、胶盘架(253)、胶带输导构件(254)，其中：
所述胶带支架（251)为门型框架结构且固定于所述机架(1)上，所述胶带支架（251)上开设有导轨槽(2511)，所述胶带电机(252)固定于所述胶带支架（251)上部，所述胶带电机(252)通过联轴器与胶带螺杆(255)相连接，所述胶带螺杆(255)与所述胶盘架(253)上端相螺纹连接，所述胶盘架(253)呈矩形框架结构，所述胶盘架(253)的左右两侧位于所述导轨槽(2511)内，所述胶盘架(253)的下端设置有若干个胶盘(256)，所述胶盘(256)上固定有胶带(257)；
所述胶带输导构件(254)，用于把固定在所述胶盘(256)上的所述胶带(257)输导到所述压缠模块(27)处，且包括输导架(2541)、输导板(2542)，所述输导架(2541)呈倒门型框架结构且其左右两侧的上端处分别设有挡块(25411)，所述输导架(2541)安装于所述导轨槽(2511)内，所述输导架(2541)的下端与所述输导板(2542)一端相固定连接，所述输导板(2542)的横截面呈U型结构，所述输导板(2542)的数量与所述胶盘(256)的数量相同；
所述切刀模块(26)，包括第八气缸(261)、切刀架(262)、切刀片(263)，所述第八气缸(261)固定于所述机架(1)上，所述第八气缸(261)的活塞杆顶端与所述切刀架(262)相固定连接，所述切刀片(263)固定于所述切刀架(262)上，所述切刀片(263)的数量与所述胶盘(256)的数量相同；
所述压缠模块(27)，用于将所述胶带(257)按压且缠绕到待捆扎的线香上，所述压缠模块(27)包括压缠轴承座(271)、压缠架(272)、压缠推杆(273)，所述缠绕轴承座固定于所述机架(1)的左右两侧上，所述压缠轴承座(271)的中轴线与所述从动齿轮(232)的中轴线相重合，所述压缠架(272)的两端通过压缠轴承与所述压缠轴承座(271)相活动连接，所述压缠架(272)为曲轴结构，所述压缠架(272)上开设有压缠槽(2721)，所述压缠架(272)上固定有第二气缸(274)，所述第二气缸(274)的活塞杆顶端与所述压缠推杆(273)相固定连接，所述压缠推杆(273)呈门型框架结构，所述压缠推杆(273)左右两侧安装于所述压缠槽(2721)内，使得所述压缠推杆(273)随着所述第二气缸(274)在所述压缠槽(2721)内活动，所述压缠推杆(273)上设置有压块(2731)、绊块(2732)，所述压块(2731)的数量与所述胶盘(256)的数量相同，所述压块(2731)上设有柔软弹性体(27311)，所述绊块(2732)的数量与所述齿轮模块(23)的数量相同，所述绊块(2732)在所述第二气缸(274)的活塞杆向外伸出时插入所述从动齿轮(232)的齿槽内，使得所述压缠架(272)随所述从动齿轮(232)进行旋转。


2.如权利要求1所述的捆扎组件，其特征在于，所述齿轮模块(23)的数量不少于两个。


3.如权利要求1所述的捆扎组件，其特征在于，所述夹香固定块(2341)的中轴线与所述夹香孔的中轴线相重合，且位于所述夹香孔的外侧和所述轴承槽(2321)的内侧。


4.如权利要求1所述的捆扎组件，其特征在于，所述胶盘架(253)由左架杆(2531)、上架杆(2532)、右架杆(2533)、下架杆(2534)组成，所述左架杆(2531)和所述右架杆(2533)分别放置于所述导轨槽(2511)内并且可在所述导轨槽(2511)内上下活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：程春辉，高耿欣，
申请(专利权)人：程春辉，
类型：发明
国别省市：青海;63