一种聚苯乙烯原料混料机加工平台制造技术

技术编号:24069131 阅读:35 留言:0更新日期:2020-05-09 00:50
本实用新型专利技术公开了一种聚苯乙烯原料混料机加工平台,包括平台本体,所述平台本体包括原料仓、配料仓和旋流仓,所述原料仓、配料仓和旋流仓的底部均焊接有支架,所述旋流仓的底部焊接有送料管,所述送料管上焊接有混流箱,所述原料仓的一侧通过螺栓安装有警灯一和警灯二,所述原料仓的顶部焊接有气管,所述原料仓的一侧焊接有进料管,所述原料仓的顶部焊接有顶罩,所述原料仓的底部焊接有加料管,所述加料管上安装有电磁阀一,所述支架的一侧通过螺栓安装有开关一和开关二,所述配料仓的底部焊接有分流管,所述分流管上安装有电磁阀二,该聚苯乙烯原料混料机加工平台设计合理,使用时较为方便,适用于聚苯乙烯原料的配料以及均匀混料使用。

A machining platform for mixing polystyrene raw materials

【技术实现步骤摘要】
一种聚苯乙烯原料混料机加工平台
本技术涉及聚苯乙烯原料加工设备
,具体为一种聚苯乙烯原料混料机加工平台。
技术介绍
聚苯乙烯是指由苯乙烯单体经自由基加聚反应合成的聚合物,它是一种无色透明的热塑性塑料,具有高于100℃的玻璃转化温度,因此经常被用来制作各种需要承受开水的温度的一次性容器,以及一次性泡沫饭盒等,在食品包装上被广泛使用,在生产聚苯乙烯时需要相应的聚苯乙烯原料混料装置进行原料的混合,现有的聚苯乙烯原料混料装置基本上都具有结构紧凑简单、构件较少、操作方便简单、价格便宜等优点,能够满足对聚苯乙烯原料进行混料的使用需求,然而对于现有的聚苯乙烯原料混料装置而言,一方面,原料仓内容易出现缺料或者溢料的情况,进而容易造成生产设备被迫停产,降低生产效率,或者原料被浪费,不利于节约资源,另一方面,在进料以及出料的过程中,为了保障仓室内的气压平衡,会伴随着气体的排出和吸入,由于气体中带有大量的原料挥发气体,容易造成空气污染,不利于环境的保护,再一方面,普通的混料平台往往需要大型的混料仓以及搅拌设备,进而增加设备投入,增加电能消耗。所以,如何设计一种聚苯乙烯原料混料机加工平台,成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种聚苯乙烯原料混料机加工平台,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术设计合理,使用时较为方便,适用于聚苯乙烯原料的配料以及均匀混料使用。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种聚苯乙烯原料混料机加工平台,包括平台本体,所述平台本体包括原料仓、配料仓和旋流仓,所述原料仓、配料仓和旋流仓的底部均焊接有支架,所述旋流仓的底部焊接有送料管,所述送料管上焊接有混流箱,所述原料仓的一侧通过螺栓安装有警灯一和警灯二,所述原料仓的顶部焊接有气管,所述原料仓的一侧焊接有进料管,所述原料仓的顶部焊接有顶罩,所述原料仓的底部焊接有加料管,所述加料管上安装有电磁阀一,所述支架的一侧通过螺栓安装有开关一和开关二,所述配料仓的底部焊接有分流管,所述分流管上安装有电磁阀二,所述原料仓的内侧设置有连杆,所述连杆上焊接有弹簧,所述连杆的外侧套设有浮标,所述连杆的顶端焊接有卡板,所述顶罩的顶部通过螺栓安装有按压开关一,所述顶罩的底部通过螺栓安装有按压开关二,所述旋流仓的内侧焊接有导流板,所述导流板上开设有通口,所述旋流仓的底部开设有出口一,所述混流箱的中心处开设有出口二。作为本技术的一种优选实施方式,所述开关一通过电线与电磁阀一连接,所述开关二通过电线与电磁阀二连接,所述按压开关一通过电线与警灯一连接,所述按压开关二通过电线与警灯二连接。作为本技术的一种优选实施方式,所述送料管通过出口一与旋流仓连通,所述混流箱的内侧通过出口二与送料管连通,所述混流箱的外侧通过出口三与送料管连通。作为本技术的一种优选实施方式,所述原料仓通过加料管与配料仓连通,所述配料仓通过分流管与旋流仓连通。作为本技术的一种优选实施方式,所述气管为三通管,所述气管的顶端与原料仓的顶部连通,所述气管的一端设置在进料管的一侧,所述气管的另一端与配料仓的顶部连通。作为本技术的一种优选实施方式,所述连杆的顶端穿过原料仓并延伸至顶罩的内侧,所述卡板分别与按压开关一和按压开关二相配合,所述连杆通过弹簧分别与原料仓的底部和顶部相连接。作为本技术的一种优选实施方式,所述进料管的内侧安装有单向阀,所述原料仓和配料仓的数量均为3个。本技术的有益效果:本技术的一种聚苯乙烯原料混料机加工平台,包括原料仓、配料仓、旋流仓、送料管、混流箱、警灯一、警灯二、气管、进料管、顶罩、加料管、电磁阀一、支架、开关一、开关二、分流管、电磁阀二、连杆、弹簧、浮标、按压开关一、按压开关二、卡板、导流板、通口、出口一、出口二。1.该聚苯乙烯原料混料机加工平台,由于设置有连杆、弹簧、浮标、按压开关一、按压开关二、卡板,能够有效的控制原料仓内的原料装入量,避免其出现缺料以及溢料的情况,保障生产设备的安全稳定生产,以及避免原料外泄,避免造成资源浪费。2.该聚苯乙烯原料混料机加工平台,由于设置有气管,气管为三通管,能够在原料仓内的原料流入以及排出的过程中,使得原料仓内的气体排出或吸进与原料的流向相反的容器,进而保障气体不外泄,避免原料污染空气,保障空气环境安全。3.该聚苯乙烯原料混料机加工平台,由于旋流仓、送料管、混流箱、导流板、通口、出口一和出口二,减少混合仓以及搅拌设备的投入,使得原料在流动到产生反应设备内的过程中依靠自身的流动而被混合,减少设备投入,以及降低电能消耗。4.该聚苯乙烯原料混料机加工平台设计合理,使用时较为高效安全,适用于聚苯乙烯原料的配料以及均匀混料使用。附图说明图1为本技术一种聚苯乙烯原料混料机加工平台的俯视图;图2为本技术一种聚苯乙烯原料混料机加工平台的剖视图;图3为本技术一种聚苯乙烯原料混料机加工平台的原料仓的剖视图;图4为本技术一种聚苯乙烯原料混料机加工平台的旋流仓的俯剖图;图中:1-原料仓、2-配料仓、3-旋流仓、4-送料管、5-混流箱、6-警灯一、7-警灯二、8-气管、9-进料管、10-顶罩、11-加料管、12-电磁阀一、13-支架、14-开关一、15-开关二、16-分流管、17-电磁阀二、18-连杆、19-弹簧、20-浮标、21-按压开关一、22按压开关二、23-卡板、24-导流板、25-通口、26-出口一、27-出口二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种聚苯乙烯原料混料机加工平台,包括平台本体,所述平台本体包括原料仓1、配料仓2和旋流仓3,所述原料仓1、配料仓2和旋流仓3的底部均焊接有支架13,所述旋流仓3的底部焊接有送料管4,所述送料管4上焊接有混流箱5,所述原料仓1的一侧通过螺栓安装有警灯一6和警灯二7,所述原料仓1的顶部焊接有气管8,所述原料仓1的一侧焊接有进料管9,所述原料仓1的顶部焊接有顶罩10,所述原料仓1的底部焊接有加料管11,所述加料管11上安装有电磁阀一12,所述支架13的一侧通过螺栓安装有开关一14和开关二15,所述配料仓2的底部焊接有分流管16,所述分流管16上安装有电磁阀二17,所述原料仓1的内侧设置有连杆18,所述连杆18上焊接有弹簧19,所述连杆18的外侧套设有浮标20,所述连杆18的顶端焊接有卡板23,所述顶罩10的顶部通过螺栓安装有按压开关一21,所述顶罩10的底部通过螺栓安装有按压开关二22,所述旋流仓3的内侧焊接有导流板24,所述导流板24上开设有通口25,所述旋流仓3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚苯乙烯原料混料机加工平台,包括平台本体,其特征在于:所述平台本体包括原料仓(1)、配料仓(2)和旋流仓(3),所述原料仓(1)、配料仓(2)和旋流仓(3)的底部均焊接有支架(13),所述旋流仓(3)的底部焊接有送料管(4),所述送料管(4)上焊接有混流箱(5),所述原料仓(1)的一侧通过螺栓安装有警灯一(6)和警灯二(7),所述原料仓(1)的顶部焊接有气管(8),所述原料仓(1)的一侧焊接有进料管(9),所述原料仓(1)的顶部焊接有顶罩(10),所述原料仓(1)的底部焊接有加料管(11),所述加料管(11)上安装有电磁阀一(12),所述支架(13)的一侧通过螺栓安装有开关一(14)和开关二(15),所述配料仓(2)的底部焊接有分流管(16),所述分流管(16)上安装有电磁阀二(17),所述原料仓(1)的内侧设置有连杆(18),所述连杆(18)上焊接有弹簧(19),所述连杆(18)的外侧套设有浮标(20),所述连杆(18)的顶端焊接有卡板(23),所述顶罩(10)的顶部通过螺栓安装有按压开关一(21),所述顶罩(10)的底部通过螺栓安装有按压开关二(22),所述旋流仓(3)的内侧焊接有导流板(24),所述导流板(24)上开设有通口(25),所述旋流仓(3)的底部开设有出口一(26),所述混流箱(5)的中心处开设有出口二(27)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种聚苯乙烯原料混料机加工平台,包括平台本体,其特征在于:所述平台本体包括原料仓(1)、配料仓(2)和旋流仓(3),所述原料仓(1)、配料仓(2)和旋流仓(3)的底部均焊接有支架(13),所述旋流仓(3)的底部焊接有送料管(4),所述送料管(4)上焊接有混流箱(5),所述原料仓(1)的一侧通过螺栓安装有警灯一(6)和警灯二(7),所述原料仓(1)的顶部焊接有气管(8),所述原料仓(1)的一侧焊接有进料管(9),所述原料仓(1)的顶部焊接有顶罩(10),所述原料仓(1)的底部焊接有加料管(11),所述加料管(11)上安装有电磁阀一(12),所述支架(13)的一侧通过螺栓安装有开关一(14)和开关二(15),所述配料仓(2)的底部焊接有分流管(16),所述分流管(16)上安装有电磁阀二(17),所述原料仓(1)的内侧设置有连杆(18),所述连杆(18)上焊接有弹簧(19),所述连杆(18)的外侧套设有浮标(20),所述连杆(18)的顶端焊接有卡板(23),所述顶罩(10)的顶部通过螺栓安装有按压开关一(21),所述顶罩(10)的底部通过螺栓安装有按压开关二(22),所述旋流仓(3)的内侧焊接有导流板(24),所述导流板(24)上开设有通口(25),所述旋流仓(3)的底部开设有出口一(26),所述混流箱(5)的中心处开设有出口二(27)。


2.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯原料混料机加工平台,其特征在于:所述开关一(14)通过电线与电磁阀一(12)连接,所述开关二(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员:伍祥东张孝蓉侯俊峰
申请(专利权)人:东莞市新展塑胶化工有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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