一种在线逆流螺旋萃取系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种在线逆流螺旋萃取系统，包括底座，底座顶端的中部通过支架与倾斜的浸出舱底端的中部固定连接，底座顶端的一侧通过支撑座固定安装有电机，浸出舱的内部转动穿插连接有中空的螺旋轴，螺旋轴的外部固定设有螺旋叶片，螺旋轴的一端与电机的输出轴传动连接，螺旋轴的另一端通过密封轴承与进水管的一端转动连接，螺旋轴的一侧等间距固定安装有若干个单向喷头，浸出舱顶部的一端固定安装有送料器，本实用新型专利技术一种在线逆流螺旋萃取系统，中空的螺旋轴上固定安装有若干个单向喷头，可以通过螺旋轴输送清洗液，然后单向喷头喷出清洗液对浸出舱的内壁进行清洗，结构简单且操作方便。

An on-line countercurrent spiral extraction system

【技术实现步骤摘要】
一种在线逆流螺旋萃取系统
本技术涉及一种萃取系统，特别涉及一种在线逆流螺旋萃取系统。
技术介绍
一般的萃取工艺型式可分为静态间歇型、动态间歇型及动态连续型。动态型比静态型浸取速度快，连续型比间歇型缩短操作时间，减少操作环节，设备资源利用率高，有利于实现萃取生产自动化。连续逆流萃取的工作方式为整个萃取过程在密闭状态下进行，使萃取过程达到连续、逆流(顺流)、动态萃取和自动化、智能化。现有的逆流提取设备存在以下缺点：1、现有的逆流提取设备的浸出舱采用较长的圆筒形结构，不易清洗；2、现有的逆流提取设备清洗过程中不够彻底，尤其是浸出舱的内壁容易粘附残渣和残液，影响逆流提取设备后续的正常使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种在线逆流螺旋萃取系统，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的逆流提取设备的浸出舱不易清洗以及清洗过程中不够彻底的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种在线逆流螺旋萃取系统，包括底座，所述底座顶端的中部通过支架与倾斜的浸出舱底端的中部固定连接，所述底座顶端的一侧通过支撑座固定安装有电机，所述浸出舱的内部转动穿插连接有中空的螺旋轴，所述螺旋轴的外部固定设有螺旋叶片，所述螺旋轴的一端与电机的输出轴传动连接，所述螺旋轴的另一端通过密封轴承与进水管的一端转动连接，所述螺旋轴的一侧等间距固定安装有若干个单向喷头，所述浸出舱顶部的一端固定安装有送料器，所述浸出舱底部的一端固定安装有过滤器，所述浸出舱底部的另一端固定安装有排渣器，所述螺旋轴的顶部和底部分别固定设有两个输气管，两个所述输气管的外侧均通过若干对支撑机构分别与若干个软刷的一侧固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述底座顶端的另一侧通过固定台固定安装有气泵，所述气泵的出气端通过三通分别与两个软管的一端固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的边侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有电机控制开关和气泵控制开关，所述电机和气泵分别通过电机控制开关和气泵控制开关与外接电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，每个所述支撑机构均包括输气筒和连接柱，所述输气筒的顶部滑动套设在连接柱的底部，所述连接柱的底端固定设有活塞，所述活塞置有输气筒的内部，所述输气筒的底端与输气管固定连通，所述输气筒内壁的底部固定设有网板，所述活塞的底端通过弹簧与网板的顶端固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述输气管的一端均固定安装有阀门。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种在线逆流螺旋萃取系统，具有以下有益效果：1)、中空的螺旋轴上固定安装有若干个单向喷头，可以通过螺旋轴输送清洗液，然后单向喷头喷出清洗液对浸出舱的内壁进行清洗，结构简单且操作方便；2)、清洗过程中将两个软管分别与两个输气管连通，通过气泵向输气管的内部通入气体，气体进入输气筒，气压增加向上推动活塞带动连接柱，使软刷与浸出舱的内壁贴合，再通过螺旋轴带动软刷对浸出舱的内壁进行清洗，使清洗更加彻底，保证逆流提取设备后续的正常使用。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术的支撑机构剖面结构示意图。图中：1、底座；2、支架；3、浸出舱；4、支撑座；5、电机；6、螺旋轴；7、进水管；8、送料器；9、过滤器；10、排渣器；11、单向喷头；12、输气管；13、支撑机构；14、软刷；15、气泵；16、三通；17、软管；18、输气筒；19、连接柱；20、活塞；21、网板；22、弹簧；23、开关面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供了一种在线逆流螺旋萃取系统，包括底座1，底座1顶端的中部通过支架2与倾斜的浸出舱3底端的中部固定连接，底座1顶端的一侧通过支撑座4固定安装有电机5，浸出舱3的内部转动穿插连接有中空的螺旋轴6，螺旋轴6的外部固定设有螺旋叶片，螺旋轴6的一端与电机5的输出轴传动连接，螺旋轴6的另一端通过密封轴承与进水管7的一端转动连接，螺旋轴6的一侧等间距固定安装有若干个单向喷头11，浸出舱3顶部的一端固定安装有送料器8，浸出舱3底部的一端固定安装有过滤器9，浸出舱3底部的另一端固定安装有排渣器10，螺旋轴6的顶部和底部分别固定设有两个输气管12，两个输气管12的外侧均通过若干对支撑机构13分别与若干个软刷14的一侧固定连接。优选的，底座1顶端的另一侧通过固定台固定安装有气泵15，气泵15的出气端通过三通16分别与两个软管17的一端固定连接，通过两个软管17可以将气泵15与两个输气管12连通，继而可以对支撑机构13进行充气。优选的，底座1的边侧固定设有开关面板23，开关面板23的表面分别安装有电机控制开关和气泵控制开关，电机5和气泵15分别通过电机控制开关和气泵控制开关与外接电源电性连接，通过开关面板23便于控制在线逆流螺旋萃取系统，操作简便。优选的，每个支撑机构13均包括输气筒18和连接柱19，输气筒18的顶部滑动套设在连接柱19的底部，连接柱19的底端固定设有活塞20，活塞20置有输气筒18的内部，输气筒18的底端与输气管12固定连通，输气筒18内壁的底部固定设有网板21，活塞20的底端通过弹簧22与网板21的顶端固定连接，输气筒18内部气压过大时向上推动活塞20带动连接柱19移动至软刷14与浸出舱3的内壁接触，可以对浸出舱3的内壁进行清洗。优选的，两个输气管12的一端均固定安装有阀门，通过阀门可以防止两个输气管12在清洗过程中漏气。具体使用时，本技术一种在线逆流螺旋萃取系统，首先通过开关面板23打开电机5带动螺旋轴6转动，然后通过送料器8加入原料，原料在螺旋轴6上的螺旋叶片的搅拌下充分混合，螺旋叶片带着进出渣向上运动经过排渣器10排出，浸出液在重力的作用下向下运动进入到过滤器9，实现原料的逆流萃取，同时搅拌时软刷14不与浸出舱3的内壁相接触，避免软刷14影响萃取，需要进行清洗时，先将进水管7的另一端与外界水源连通，外界高压水源通过单向喷头11对浸出舱3的内部进行喷淋清洗，同时将两个软管17的另一端分别与两个输气管12的一端连接起来，然后打开阀门，通过开关面板23打开气泵15，通过气泵15向两个输气管12的内部通入气体，气体同时会进入输气筒18的内部，然后输气筒18内部的气压增加向上推动活塞20带动连接柱19移动，使软刷14与浸出舱3的内壁贴合，然后关闭气泵15和阀门，再将两个软管17拆卸下来接着，再通过开关面板23打开电机5带动螺旋轴6转动，继而带动软刷14对浸出舱3的内壁进行清洗，继而可以使清洗更加彻底，保证逆流提取设备后续的正常使用，清洗完毕后打开阀门将输气管12和输气筒1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种在线逆流螺旋萃取系统，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端的中部通过支架(2)与倾斜的浸出舱(3)底端的中部固定连接，所述底座(1)顶端的一侧通过支撑座(4)固定安装有电机(5)，所述浸出舱(3)的内部转动穿插连接有中空的螺旋轴(6)，所述螺旋轴(6)的外部固定设有螺旋叶片，所述螺旋轴(6)的一端与电机(5)的输出轴传动连接，所述螺旋轴(6)的另一端通过密封轴承与进水管(7)的一端转动连接，所述螺旋轴(6)的一侧等间距固定安装有若干个单向喷头(11)，所述浸出舱(3)顶部的一端固定安装有送料器(8)，所述浸出舱(3)底部的一端固定安装有过滤器(9)，所述浸出舱(3)底部的另一端固定安装有排渣器(10)，所述螺旋轴(6)的顶部和底部分别固定设有两个输气管(12)，两个所述输气管(12)的外侧均通过若干对支撑机构(13)分别与若干个软刷(14)的一侧固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种在线逆流螺旋萃取系统，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端的中部通过支架(2)与倾斜的浸出舱(3)底端的中部固定连接，所述底座(1)顶端的一侧通过支撑座(4)固定安装有电机(5)，所述浸出舱(3)的内部转动穿插连接有中空的螺旋轴(6)，所述螺旋轴(6)的外部固定设有螺旋叶片，所述螺旋轴(6)的一端与电机(5)的输出轴传动连接，所述螺旋轴(6)的另一端通过密封轴承与进水管(7)的一端转动连接，所述螺旋轴(6)的一侧等间距固定安装有若干个单向喷头(11)，所述浸出舱(3)顶部的一端固定安装有送料器(8)，所述浸出舱(3)底部的一端固定安装有过滤器(9)，所述浸出舱(3)底部的另一端固定安装有排渣器(10)，所述螺旋轴(6)的顶部和底部分别固定设有两个输气管(12)，两个所述输气管(12)的外侧均通过若干对支撑机构(13)分别与若干个软刷(14)的一侧固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种在线逆流螺旋萃取系统，其特征在于：所述底座(1)顶端的另一侧通过固定台固定安装有气泵(15)，所述气泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建国，杨东明，
申请(专利权)人：昆明和捷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53