一种太阳能电池正面电极网版制造技术

本申请公开了一种太阳能电池正面电极网版，包括边框、位于边框内的丝网，丝网上设置有多根相平行的主栅、与主栅相连的多个细栅，其中，细栅分为第一分段、与第一分段相连的第二分段，第一分段呈喇叭口形状且与主栅相连接，其中，第一分段中与主栅相连的位置处为喇叭口形状中宽度最大的位置。本申请公开的上述技术方案，通过喇叭口形状降低浆料在细栅与主栅相连接位置处的阻力，从而提高浆料与太阳能电池的接触性能，并通过细栅与主栅相连接的位置为喇叭口形状中宽度最大的位置而增大该位置处的漏浆量，从而增大太阳能电池上该位置处所涂覆的浆料量，以降低太阳能电池中细栅与主栅相连接位置处的断栅率。

A solar cell front electrode screen

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能电池正面电极网版
本申请涉及太阳能电池制造
，更具体地说，涉及一种太阳能电池正面电极网版。
技术介绍
目前，光伏行业仍以晶硅太阳能电池为主，其在制造过程中需要利用网版进行丝网印刷以制备电极，其中，所用到的网版包括用于制备太阳能电池正面电极的正面电极网版和用于制备太阳能电池背面电极的背面电极网版。为了提高太阳能电池的效率，目前，正面电极网版中的细栅越来越细，即其宽度越来越小，并且细栅与主栅相连接的位置处为直角。在利用该种正面电极网版进行正面电极制备时，由于细栅与主栅相连接位置处为直角，则使得浆料在印刷过程中会受到比较大的阻力，从而会降低浆料与太阳能电池的接触性能，进而会增大太阳能电池中细栅与主栅相连接位置处的断栅率。另外，由于正面电极网版中细栅与主栅相连接位置处的接触面积比较小，相应地，会导致太阳能电池上该位置处所涂覆的浆料比较少，因此，同样会增加太阳能电池中细栅与主栅相连接位置处的断栅率。综上所述，如何对现有正面电极网版进行改进，以在丝网印刷制备太阳能电池正面电极时降低太阳能电池中细栅与主栅相连接位置处的断栅率，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本申请的目的是提供一种太阳能电池正面电极网版，用于对现有正面电极网版进行改进，以在丝网印刷制备太阳能电池正面电极时降低太阳能电池中细栅与主栅相连接位置处的断栅率。为了实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种太阳能电池正面电极网版，包括边框、位于所述边框内的丝网，所述丝网上设置有多根相平行的主栅、与所述主栅相连接的多根细栅，其中：所述细栅分为第一分段、与所述第一分段相连的第二分段，所述第一分段呈喇叭口形状且与所述主栅相连接，其中，所述第一分段中与所述主栅相连接的位置处为所述喇叭口形状中宽度最大的位置。优选的，位于所述主栅第一侧的所述细栅中的所述第二分段为等宽结构；位于所述主栅第二侧的所述细栅中的所述第二分段包括与所述喇叭口形状相连的渐变结构、与所述渐变结构相连的等宽结构，所述细栅的宽度从所述喇叭口形状到所述渐变结构逐渐减小；其中，所述主栅第一侧到所述主栅第二侧的方向为丝网印刷的方向。优选的，所述边框上设置有用于指示丝网印刷的方向的指示标志。优选的，所述指示标志为箭头。优选的，位于所述主栅第一侧和第二侧的所述细栅中的所述第二分段均包括与所述喇叭口形状相连的渐变结构、与所述渐变结构相连的等宽结构，所述细栅的宽度从所述喇叭口形状到所述渐变结构逐渐减小。优选的，所述渐变结构的渐变分级数大于等于2。优选的，所述渐变结构为台阶渐变结构。优选的，所述渐变结构为斜坡渐变结构。优选的，所述喇叭口形状最宽位置处的宽度为100μm-300μm，包括端点值，所述喇叭口形状最窄位置处的宽度为60μm-120μm，包括端点值，且所述喇叭口形状的长度为0.62mm-1.3mm，包括端点值，其中，所述喇叭口形状最宽位置处的宽度大于所述喇叭口形状最窄位置处的宽度；所述渐变结构最宽位置处的宽度为60μm-120μm，包括端点值，所述渐变结构最窄位置处的宽度为26.5μm-53μm，包括端点值，且所述渐变结构的长度为4mm-8mm，包括端点值。优选的，所述主栅的宽度从所述丝网的一端到另一端逐渐减小。本申请提供了一种太阳能电池正面电极网版，包括边框、位于边框内的丝网，丝网上设置有多根相平行的主栅、与主栅相连的多个细栅，其中，细栅分为第一分段、与第一分段相连的第二分段，第一分段呈喇叭口形状且与主栅相连接，其中，第一分段中与主栅相连的位置处为喇叭口形状中宽度最大的位置。本申请公开的上述技术方案，将太阳能电池正面电极网版中的细栅分为第一分段和与第一分段相连的第二分段，其中，第一分段与主栅相连接且其为喇叭口形状，同时第一分段中与主栅相连接的位置处为喇叭口形状中宽度最大的位置，通过喇叭口形状降低浆料在细栅与主栅相连接位置处的阻力，从而提高浆料与太阳能电池的接触性能，并通过细栅与主栅相连接的位置为喇叭口形状中宽度最大的位置而增大该位置处的漏浆量，从而增大太阳能电池上该位置处所涂覆的浆料量，以降低太阳能电池中细栅与主栅相连接位置处的断栅率。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本申请实施例提供的一种太阳能电池正面电极网版的结构示意图；图2为本申请实施例提供的太阳能电池正面电极网版中主栅与细栅的第一种局部放大图；图3为本申请实施例提供的太阳能电池正面电极网版中主栅与细栅的第二种局部放大图；图4为本申请实施例提供的另一种太阳能电池正面电极网版的局部放大图；图5为本申请实施例提供的又一种太阳能电池正面电极网版的局部放大图。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。参见图1至图3，其中，图1示出了本申请实施例提供的一种太阳能电池正面电极网版的结构示意图，图2示出了本申请实施例太阳能电池正面电极网版中主栅与细栅的第一种局部放大图，图3示出了本申请实施例提供的太阳能电池正面电极网版中主栅与细栅的第二种局部放大图，本申请实施例提供的一种太阳能电池正面电极网版，可以包括边框1、位于边框1内的丝网2，丝网2上设置有多根相平行的主栅3、与主栅3相连接的多根细栅4，其中：细栅4分为第一分段41、与第一分段41相连的第二分段42，第一分段41呈喇叭口形状且与主栅3相连接，其中，第一分段41中与主栅3相连接的位置处为喇叭口形状中宽度最大的位置。本申请所提供的太阳能电池正面电极网版可以包括边框1、位于边框1内的丝网2，丝网2上设置有多根相平行的主栅3、与主栅3相连接的多根细栅4，其中，主栅3与细栅4可以相互垂直，且丝网2中所设置的主栅3用于制备太阳能电池正面电极主栅，丝网2中所设置的细栅4用于制备太阳能电池正面电极细栅。在太阳能电池正面电极网版中，细栅4分为第一分段41和与第一分段41相连的第二分段42，其中，第一分段41与主栅3相连接，且第一分段41呈喇叭口形状，即不再使细栅4与主栅3相连接的位置处呈现直角。相应地，在利用本申请所提供的太阳能电池正面电极网版进行丝网印刷时，可以降低浆料在细栅4与主栅3相连接位置处(即喇叭口形状处)的阻力，以使得浆料可以更加顺利地通过太阳能电池正面电极网版漏到太阳能电池表面，从而提高浆料与太阳能电池的接触性能，以降低太阳能电池中细栅与主栅相连接位置处的断栅率。另外，细栅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种太阳能电池正面电极网版，包括边框、位于所述边框内的丝网，其特征在于，所述丝网上设置有多根相平行的主栅、与所述主栅相连接的多根细栅，其中：/n所述细栅分为第一分段、与所述第一分段相连的第二分段，所述第一分段呈喇叭口形状且与所述主栅相连接，其中，所述第一分段中与所述主栅相连接的位置处为所述喇叭口形状中宽度最大的位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池正面电极网版，包括边框、位于所述边框内的丝网，其特征在于，所述丝网上设置有多根相平行的主栅、与所述主栅相连接的多根细栅，其中：
所述细栅分为第一分段、与所述第一分段相连的第二分段，所述第一分段呈喇叭口形状且与所述主栅相连接，其中，所述第一分段中与所述主栅相连接的位置处为所述喇叭口形状中宽度最大的位置。


2.根据权利要求1所述的太阳能电池正面电极网版，其特征在于，位于所述主栅第一侧的所述细栅中的所述第二分段为等宽结构；
位于所述主栅第二侧的所述细栅中的所述第二分段包括与所述喇叭口形状相连的渐变结构、与所述渐变结构相连的等宽结构，所述细栅的宽度从所述喇叭口形状到所述渐变结构逐渐减小；
其中，所述主栅第一侧到所述主栅第二侧的方向为丝网印刷的方向。


3.根据权利要求2所述的太阳能电池正面电极网版，其特征在于，所述边框上设置有用于指示丝网印刷的方向的指示标志。


4.根据权利要求3所述的太阳能电池正面电极网版，其特征在于，所述指示标志为箭头。


5.根据权利要求1所述的太阳能电池正面电极网版，其特征在于，位于所述主栅第一侧和第二侧的所述细栅中的所述第二分段均包括与所述喇叭口形状相连的渐变结...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐顺波，陈康，邵辉良，邹长钱，周永康，师攀攀，
申请(专利权)人：江西展宇新能源股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36