【技术实现步骤摘要】
一种新型模具万向滑座
本专利技术属于模具制造
,具体涉及一种新型模具万向滑座。
技术介绍
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合。分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求。模具顶出机构是一种常见的模具配件,通过顶出机构将成型后的制品顶出下模,以便进行下一次成型;实际生产中,然而现有的万向滑座中的滑槽的壁会被磨损,导致内部发生晃动的情况,便要更换整个滑座,从而提高了模具整体的维护成本。现在市场上 ...
【技术保护点】
1.一种新型模具万向滑座,其特征在于:包括模具滑座本体(1)、安装块(2)和滑板(3);所述模具滑座本体(1)的内壁两侧开设有滑槽(4),所述滑槽(4)内顶部上设置有限位滑槽(41),滑板(3)顶部上固定有限位滑块(31),滑板(3)通过限位滑块(31)滑动设置在滑槽(4)的限位滑槽(41)内,滑板(3)上安装设置有安装块(2),模具滑座本体(1)的上顶面和下底面上均开设有若干个通孔(5),模具滑座本体(1)的底部开设有通槽(6),安装块(2)设置在通槽(6)内。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型模具万向滑座,其特征在于:包括模具滑座本体(1)、安装块(2)和滑板(3);所述模具滑座本体(1)的内壁两侧开设有滑槽(4),所述滑槽(4)内顶部上设置有限位滑槽(41),滑板(3)顶部上固定有限位滑块(31),滑板(3)通过限位滑块(31)滑动设置在滑槽(4)的限位滑槽(41)内,滑板(3)上安装设置有安装块(2),模具滑座本体(1)的上顶面和下底面上均开设有若干个通孔(5),模具滑座本体(1)的底部开设有通槽(6),安装块(2)设置在通槽(6)内。
2.根据权利要求1所述的一种新型模具万向滑座,其特征在于:所述模具滑座本体(1)采用粉末冶金材料挤压成型制成。
3.根据权...
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