一种可检测压力辊旋转位置的整径装置制造方法及图纸

技术编号:24066793 阅读:36 留言:0更新日期:2020-05-09 00:16
一种可检测压力辊旋转位置的整径装置,属于整径装置领域。油缸及油源为支轴提供旋转的动力;支轴设置于支撑板上,支轴上设置旋转臂,旋转臂上安装压力辊,旋转臂在支轴转动时可绕其旋转,并带动压力辊同时旋转;旋转轴分别通过轴承与支轴、传动轴相连,传动轴的另一端设置大速比齿轮,大速比齿轮与小速比齿轮相连,小速比齿轮依次与耦合器、高分辨率编码器相连。压力辊相对于压延机3#辊的位置发生变化,同时旋转臂最终带动大速比齿轮和小速比齿轮转动,小速比齿轮的旋转运动通过耦合器被高分辨率编码器记录,并传送到PLC中运算,实现压力辊旋转位置的检测。本发明专利技术能自动检测整径装置的压力辊与压延机3#辊之间的间隙。

A sizing device for detecting the rotating position of pressure roll

【技术实现步骤摘要】
一种可检测压力辊旋转位置的整径装置
本专利技术属于整径装置领域,具体涉及一种可检测压力辊旋转位置的整径装置。
技术介绍
钢丝帘布压延生产线是轮胎制造厂生产全钢或半钢子午线轮胎的关键设备,钢丝帘布压延生产线实现均匀排布钢丝的两面贴胶。在许多根钢丝进入压延机辊筒缝隙进行敷胶之前,须有整径装置将许多根钢丝均匀排列在压延机辊筒缝隙之间。为了保证在敷胶时钢丝仍然能够排列整齐,整径装置的压力辊与压延机3#辊之间的间隙应严格按照工艺要求执行。以前钢丝帘布压延机的整径装置没有压力辊位置检测功能,每次压延机开机前,需要操作工使用专用工具对压力辊相对于3#辊的位置进行人工检测,该工作不但费时费力,获得的数据精度差。而且人工获得的数据不能实时与工厂的MES系统进行交换,对工厂的自动化提升不利。针对这点我们开发出一种可检测压力辊旋转位置的整径装置。
技术实现思路
本专利技术旨在设计一种钢丝帘布压延机用的、可检测压力辊旋转位置的整径装置。该整径装置具有自动检测压力辊与压延机3#辊之间间隙的功能。本专利技术的技术方案:一种可检测本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可检测压力辊旋转位置的整径装置,其特征在于,所述的整径装置包括支撑板(1)、旋转臂(2)、支轴(3)、压力辊(4)、油缸及油源(5)、轴承(6)、旋转轴(7)、传动轴(8)、大速比齿轮(10)、小速比齿轮(11)、高分辨率编码器(12)和耦合器(13);/n所述的油缸及油源(5)与旋转臂(2)相连,为旋转臂(2)提供旋转的动力;所述的支轴(3)设置于支撑板(1)上,支轴(3)上设置旋转臂(2),旋转臂(2)上安装压力辊(4),旋转臂(2)可绕支轴(3)旋转,并带动压力辊(4)同时旋转;/n所述的旋转轴(7)的一端通过轴承(6)与支轴(3)相连,另一端通过轴承(6)与传动轴(8)的一端相...

【技术特征摘要】
1.一种可检测压力辊旋转位置的整径装置,其特征在于,所述的整径装置包括支撑板(1)、旋转臂(2)、支轴(3)、压力辊(4)、油缸及油源(5)、轴承(6)、旋转轴(7)、传动轴(8)、大速比齿轮(10)、小速比齿轮(11)、高分辨率编码器(12)和耦合器(13);
所述的油缸及油源(5)与旋转臂(2)相连,为旋转臂(2)提供旋转的动力;所述的支轴(3)设置于支撑板(1)上,支轴(3)上设置旋转臂(2),旋转臂(2)上安装压力辊(4),旋转臂(2)可绕支轴(3)旋转,并带动压力辊(4)同时旋转;
所述的旋转轴(7)的一端通过轴承(6)与支轴(3)相连,另一端通过轴承(6)与传动轴(8)的一端相连,传...

【专利技术属性】
技术研发人员:王方义
申请(专利权)人:大连橡胶塑料机械有限公司
类型:发明
国别省市:辽宁;21

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