【技术实现步骤摘要】
一种用于高精密电子配件加工的全自动上下料装置
本专利技术涉及电子配件加工设备领域，更具体地说，本实用涉及一种用于高精密电子配件加工的全自动上下料装置。
技术介绍
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。但是现有技术在实际使用时，自动上料和下料不能产生联动，使得上料和下料需要通过不同驱动设备对其驱动，浪费大量资源。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种用于高精密电子配件加工的全自动上下料装置，本专利技术所要解决的技术问题是：自动上料和下料不能产生联动，造成资源浪费...
【技术保护点】
1.一种用于高精密电子配件加工的全自动上下料装置，其特征在于：包括固定盘（1）、转动圈（2）和外圈（3），所述转动圈（2）转动连接在固定盘（1）表面与外圈（3）内壁之间，所述固定盘（1）的顶部设有驱动组件（4），且转动圈（2）的顶部设有定位组件（5），所述驱动组件（4）包括驱动轴（41），所述驱动轴（41）的数量为两个，所述驱动轴（41）的表面固定连接有两个驱动杆（42），且两个驱动杆（42）之间的夹角为90°，所述驱动杆（42）远离驱动轴（41）的一端铰接有铰接杆（43），所述铰接杆（43）远离驱动杆（42）的一端铰接有活动杆（44），所述活动杆（44）远离铰接杆（43）...
【技术特征摘要】
1.一种用于高精密电子配件加工的全自动上下料装置，其特征在于：包括固定盘（1）、转动圈（2）和外圈（3），所述转动圈（2）转动连接在固定盘（1）表面与外圈（3）内壁之间，所述固定盘（1）的顶部设有驱动组件（4），且转动圈（2）的顶部设有定位组件（5），所述驱动组件（4）包括驱动轴（41），所述驱动轴（41）的数量为两个，所述驱动轴（41）的表面固定连接有两个驱动杆（42），且两个驱动杆（42）之间的夹角为90°，所述驱动杆（42）远离驱动轴（41）的一端铰接有铰接杆（43），所述铰接杆（43）远离驱动杆（42）的一端铰接有活动杆（44），所述活动杆（44）远离铰接杆（43）的一端固定连接有弧形驱动板（45）；
所述定位组件（5）包括多个定位板（51），所述定位板（51）分别固定连接在固定盘（1）和转动圈（2）的顶部，相邻两个所述定位板（51）相对面的一端滑动连接有固定框（52），所述固定框（52）靠近弧形驱动板（45）的一端固定连接有限位弧形板（53），且固定框（52）靠近弧形驱动板（45）的一端开设有活动通孔（54），所述固定框（52）的内壁设有置料台（55）。
2.根据权利要求1所述的一种用于高精密电子配件加工的全自动上下料装置，其特征在于：所述固定盘（1）的直径小于转动圈（2）的内径，且转动圈（2）的直径小于外圈（3）的内径。
3.根据权利要求1所述的一种用于高精密电子配件加工的全自动上下料装置，其特征在于：所述外圈（3）的表面设有进料组件（6），所述进料组件（6）包括进料台（61），且进料台（61）固定连接在固定盘（1）的表面，所述进料台（61）的中部固定连接有传动台（62），所述进料台（61）的内壁固定连接有第一气缸（63），且第一气缸（63）相对应传动台（62）位置的一端固定连接有推动框（64）。
4.根据权利要求1所述的一种用于高精密电子配件加工的全自动上下料装置，其特征在于：所述外圈（3）的表面固定连接有加工工位（7），所述加工工位（7）的顶部固定连接有气动夹爪（8）。
5.根据权利要求1所述的一种用于高精密电子配件加工的全自动上下料装...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄建军，章华亮，陈志超，
申请(专利权)人：江苏杰邦电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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