一种自动旋转的零件刷胶机构制造技术

技术编号:24064702 阅读:21 留言:0更新日期:2020-05-08 23:50
本实用新型专利技术公开了一种自动旋转的零件刷胶机构,包括底座以及设置在底座上的移动平台和设置在移动平台上的刷胶机构,所述刷胶机构与旋转台连接,所述旋转台与底座上的机架连接;所述移动平台包括盛放零件的工作台以及依次设置在工作台下方的X轴驱动机构和Y轴驱动机构,所述Y轴驱动机构与底座连接;所述底座与机架平行,所述机架上设置有连接旋转台的升降机构;所述刷胶机构包括连接旋转台的刷胶头以及与刷胶头连接的胶液仓,所述胶液仓与机架连接。本实用新型专利技术设计新颖、使用方便,操作简单,能够有效降低工作人员的劳动量,提高生产效率以及降低胶液的损耗量,降低企业的生产成本。

A kind of auto rotating part brushing mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种自动旋转的零件刷胶机构
本技术涉及刷胶领域,尤其涉及一种自动旋转的零件刷胶机构。
技术介绍
现如今,随着人工成本的提升,原材料价格上涨等因素已成为影响我国制造业一大难题。例如,制鞋行业是典型的劳动密集型行业。我国的鞋类分为皮鞋、布鞋、胶鞋、塑料鞋,称为四鞋。随着社会的进步和科学技术的发展,人们对鞋的穿用要求越来越高,而四种鞋从原料、辅料、加工装配工艺、款式、功能都在渗透,互相借鉴,取长补短,又互相竞争和冲击。要求制鞋行业应向科技密集型行业转变。但是我国现阶段制鞋机器发展不足,就刷胶这方面,现有的几乎都是采用人工刷胶,其效率低,对操作人员身体有害,而且人员成本高,且经常造成用胶资源的浪费。有鉴于此,提供一种高效、安全、环保、经济的刷胶机是市场和社会所需。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种自动旋转的零件刷胶机构,本技术设计新颖、使用方便,操作简单,能够有效降低工作人员的劳动量,提高生产效率以及降低胶液的损耗量,降低企业的生产成本。为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本技术通过以下技术方案实现:一种自动旋转的零件刷胶机构,包括底座以及设置在底座上的移动平台和设置在移动平台上的刷胶机构,所述刷胶机构与旋转台连接,所述旋转台与底座上的机架连接;所述移动平台包括盛放零件的工作台以及依次设置在工作台下方的X轴驱动机构和Y轴驱动机构,所述Y轴驱动机构与底座连接;所述底座与机架平行,所述机架上设置有连接旋转台的升降机构;所述刷胶机构包括连接旋转台的刷胶头以及与刷胶头连接的胶液仓,所述胶液仓与机架连接。作为优选,所述刷胶头包括刷胶座以及设置在刷胶座一侧的刷毛,另一侧的胶槽,所述胶槽的底部设置有多个贯通的渗透孔。作为优选,所述旋转台包括连接升降机构的固定座以及设置在固定座上的减速电机,所述减速电机的主轴通过连接杆与刷胶座中心的胶槽连接。作为优选,所述固定座的一侧安装有导向块,所述导向块的一侧延伸至胶槽的上方,并安装有导胶管,所述导胶管与胶液仓的底部连接。作为优选,所述升降机构包括电动伸缩杆或液压伸缩杆中的一种。作为优选,所述Y轴驱动机构包括设置在底座上的Y轴滑台和Y轴驱动电机以及与Y轴驱动电机连接的Y轴丝杆,所述Y轴丝杆与Y轴滑台中安装的Y轴丝杆螺母连接;所述Y轴滑台通过滑槽与底座上设置的滑块滑动连接。作为优选,所述X轴驱动机构包括设置在Y轴滑台上的X轴驱动电机以及与X轴驱动电机连接的X轴丝杆,所述X轴丝杆与工作台底部设置的X轴丝杆螺母连接;所述工作台的底部通过滑槽与Y轴滑台上设置的滑块滑动连接。本技术的有益效果是:1.本技术设计新颖、使用方便,操作简单,能够有效降低工作人员的劳动量,提高生产效率以及降低胶液的损耗量,降低企业的生产成本;2.本技术自动化程度高,只需通过自动移动工作台上的鞋底材料,可通过旋转台上的刷胶头对鞋底材料上的各个位置进行旋转刷胶,且刷胶头可随升降机构伸缩。上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术涉及的结构示意图;图2为本技术涉及的刷胶机构结构示意图;图3为本技术涉及的X轴驱动机构示意图;图4为本技术涉及的Y轴驱动机构示意图。图中标号说明:底座1,移动平台2,刷胶机构3,旋转台4,机架5,工作台6,X轴驱动机构7,Y轴驱动机构8,升降机构9,刷胶头10,胶液仓11,刷胶座12,刷毛13,胶槽14,渗透孔15,固定座16,减速电机17,连接杆18,导向块19,导胶管20,调节阀21,X轴驱动电机701,X轴丝杆702,X轴丝杆螺母703,Y轴滑台801,Y轴驱动电机802,Y轴丝杆803,Y轴丝杆螺母804。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的描述:参照图1至图4所示,一种自动旋转的零件刷胶机构,包括底座1以及设置在底座1上的移动平台2和设置在移动平台2上的刷胶机构3,所述刷胶机构3与旋转台4连接,所述旋转台4与底座1上的机架5连接;所述移动平台2包括盛放零件的工作台6以及依次设置在工作台6下方的X轴驱动机构7和Y轴驱动机构8,所述Y轴驱动机构8与底座1连接;所述底座1与机架5平行,所述机架5上设置有连接旋转台4的升降机构9;所述刷胶机构3包括连接旋转台4的刷胶头10以及与刷胶头10连接的胶液仓11,所述胶液仓11与机架5连接。采用此技术方案,工作台6用于安装待刷胶的鞋底或用于安装鞋底治具;X轴驱动机构7和Y轴驱动机构8用于驱动工作台6往X轴方向左右平移以及往Y轴方向前后平移;升降机构9用于驱动旋转台4上的刷胶头10上升或下降;旋转台4用于驱动刷胶头10旋转刷胶;胶液仓11用于存放胶液,并通过导胶管20与刷胶头10连接,用于将胶液引导到刷胶头10上。作为优选,所述刷胶头10包括刷胶座12以及设置在刷胶座12一侧的刷毛13,另一侧的胶槽14,所述胶槽14的底部设置有多个贯通的渗透孔15。采用此技术方案,设置的渗透孔15用于将胶槽14中的胶液渗透至刷毛13上。作为优选,所述旋转台4包括连接升降机构9的固定座16以及设置在固定座16上的减速电机17,所述减速电机17的主轴通过连接杆18与刷胶座12中心的胶槽14连接。采用此技术方案,由减速电机17通过连接杆18带动连接的刷胶头10进行旋转。作为优选,所述固定座16的一侧安装有导向块19,所述导向块19的一侧延伸至胶槽14的上方,并安装有导胶管20,所述导胶管20与胶液仓11的底部连接。采用此技术方案,使的胶液仓11内的胶液通过导胶管20流入到胶槽14中;其中,导向块19用于固定以及引导导胶管20,并且导胶管20上设置有胶液调节阀21。作为优选,所述升降机构9包括电动伸缩杆或液压伸缩杆中的一种。采用此技术方案,由电动伸缩杆或液压伸缩杆驱动刷胶头10上、下移动。作为优选,所述Y轴驱动机构8包括设置在底座1上的Y轴滑台801和Y轴驱动电机802以及与Y轴驱动电机802连接的Y轴丝杆803,所述Y轴丝杆803与Y轴滑台801中安装的Y轴丝杆螺母804连接;所述Y轴滑台801通过滑槽与底座1上设置的滑块滑动连接。采用此技术方案,由Y轴驱动电机802驱动连接的Y轴丝杆803,使Y轴丝杆803所连接的Y轴丝杆螺母804所在的Y轴滑台801在底座1上进行Y轴方向前后平移。作为优选,所述X轴驱动机构7包括设置在Y轴滑台801上的X轴驱动电机701以及与X轴驱动电机701连接的X轴丝杆702,所述X轴丝杆702与工作台6底部设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动旋转的零件刷胶机构,其特征在于:包括底座(1)以及设置在底座(1)上的移动平台(2)和设置在移动平台(2)上的刷胶机构(3),所述刷胶机构(3)与旋转台(4)连接,所述旋转台(4)与底座(1)上的机架(5)连接;所述移动平台(2)包括盛放零件的工作台(6)以及依次设置在工作台(6)下方的X轴驱动机构(7)和Y轴驱动机构(8),所述Y轴驱动机构(8)与底座(1)连接;所述底座(1)与机架(5)平行,所述机架(5)上设置有连接旋转台(4)的升降机构(9);所述刷胶机构(3)包括连接旋转台(4)的刷胶头(10)以及与刷胶头(10)连接的胶液仓(11),所述胶液仓(11)与机架(5)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动旋转的零件刷胶机构,其特征在于:包括底座(1)以及设置在底座(1)上的移动平台(2)和设置在移动平台(2)上的刷胶机构(3),所述刷胶机构(3)与旋转台(4)连接,所述旋转台(4)与底座(1)上的机架(5)连接;所述移动平台(2)包括盛放零件的工作台(6)以及依次设置在工作台(6)下方的X轴驱动机构(7)和Y轴驱动机构(8),所述Y轴驱动机构(8)与底座(1)连接;所述底座(1)与机架(5)平行,所述机架(5)上设置有连接旋转台(4)的升降机构(9);所述刷胶机构(3)包括连接旋转台(4)的刷胶头(10)以及与刷胶头(10)连接的胶液仓(11),所述胶液仓(11)与机架(5)连接。


2.根据权利要求1所述的一种自动旋转的零件刷胶机构,其特征在于:所述刷胶头(10)包括刷胶座(12)以及设置在刷胶座(12)一侧的刷毛(13),另一侧的胶槽(14),所述胶槽(14)的底部设置有多个贯通的渗透孔(15)。


3.根据权利要求1所述的一种自动旋转的零件刷胶机构,其特征在于:所述旋转台(4)包括连接升降机构(9)的固定座(16)以及设置在固定座(16)上的减速电机(17),所述减速电机(17)的主轴通过连接杆(18)与刷胶座(12)中心的胶槽(14)连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员:王勇陈振衫
申请(专利权)人:昆山市富运德自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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