一种分级粉碎式可调粒度榨汁机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分级粉碎式可调粒度榨汁机，包括粉碎装置，容器桶，其中粉碎装置安装在容器桶上；其特征在于所述粉碎装置包括电机，磨头，磨壳；所述磨壳为漏斗形结构，磨头为锥形结构；所述磨头与磨壳同心的安装；所述磨头上端安装在电机上，磨头的下端竖直向下的固定有刀杆，在刀杆上固定有刀头；所述电机外部安装有机壳，机壳通过支架装置安装在壳盖上，所述壳盖可拆卸的加盖在磨壳的开口；所述磨壳的侧壁设有加料口；该装置通过两种破碎的方式提升破碎程度，一种是通过挤压研磨将豆类挤压研磨碎，并且挤压粒度可以调节，其次就是再通过刀头对其进行再次击碎并达到搅拌效果，相较于传统的豆浆机，提升了榨汁程度，提升口感。

A kind of adjustable size Juicer

【技术实现步骤摘要】
一种分级粉碎式可调粒度榨汁机
本技术设计食品再加工设备领域，具体涉及一种分级粉碎式可调粒度榨汁机。
技术介绍
榨汁机是一种可以将果蔬、豆类快速榨成果蔬汁、豆汁的机器，小型可家用。它早在1930年由诺蔓·沃克博士(Dr.NormanWalker)专利技术。在此基础上，后来由设计师们改进出不同款式及不同原理的榨汁机。其主要作用是将豆类或者果蔬将其击碎至一定的粒度形成的饮品，如豆类，利用刀头的高速旋转，将豆粒切碎，与水搅拌混合形成豆浆，然而现在的榨汁机由于破碎豆类使用的原理是告诉旋转的刀头将豆类破碎，由于刀头在旋转过程中，会带动水也发生转动，水的转动就会产生离心力，导致部分未被完全击碎的豆类颗粒被甩到容器壁，使刀头无法与未被彻底击碎的豆子发生接触，进而导致榨汁出来的豆浆颗粒大，口感较差。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种分级粉碎式可调粒度榨汁机，其通过两种破碎的方式提升破碎程度，一种是通过挤压研磨将豆类挤压研磨碎，并且挤压粒度可以调节，其次就是再通过刀头对其进行再次击碎并达到搅拌效果，相较于传统的豆浆机，提升了榨汁程度，提升口感。一种分级粉碎式可调粒度榨汁机，包括粉碎装置，容器桶，其中粉碎装置安装在容器桶上；其特征在于所述粉碎装置包括电机，磨头，磨壳；所述磨壳为漏斗形结构，磨头为锥形结构；所述磨头与磨壳同心的安装；所述磨头上端安装在电机上，磨头的下端竖直向下的固定有刀杆，在刀杆上固定有刀头；所述电机外部安装有机壳，机壳通过支架装置安装在壳盖上，所述壳盖可拆卸的加盖在磨壳的开口；所述磨壳的侧壁设有加料口；所述支架装置包括支杆，限位杆，螺纹套，螺栓，弹簧；所述支杆立式的与壳盖固定；在支杆的中部固定有螺纹套，所述螺纹套内安装有螺栓，螺栓的下端通过轴承与机壳可固定安装；所述螺纹套与螺纹头之间安装有弹簧；所述支架上向内水平的固定有两个限位杆；所述机壳的两侧设有滑槽，限位杆的自由端伸入至滑槽内，限位杆限制机壳由于电机的转动而与其发生随动。优选地，所述磨壳为不锈钢材质，在磨壳的内壁粘贴有一层1-3mm厚的摩擦块。优选地，所述磨头为不锈钢材质，在磨头的外壁粘贴有一层0.5-1mm厚的摩擦块。优选地，所述机壳的顶部设有轴孔，在轴孔内安装有轴承，在轴承的内圈与螺栓的下端对接安装，使得转动螺栓机壳不会与螺栓发生随动。优选地，所述磨头的锥形面斜度大于磨壳锥形面的斜度，且两者互不接触。优选地，所述机壳的滑槽处设有刻度线，刻度线的零位在滑槽的下端，最大刻度在滑槽的上端，每0.2mm为一个刻度单位。本技术的有益效果在于以下几点：第一，通过两级破碎的方式，将豆类充分击碎，第一次是通过挤压研磨的方式破碎；第二次是通过刀头的转动辅助性的击碎，整体对豆类的破碎程度优于传统的豆浆机；第二，将磨头与磨壳设置为锥形结构，使得挤压研磨面积较大，研磨效率高；第三，磨头的锥形面斜度大于磨壳的锥形面的斜度，能够逐渐的将豆类粉碎；第四，通过支架装置能够让调节磨头与磨壳之间的距离，从而调节豆类研磨的粒度，可根据用户的需求不同，来调节研磨粒度大小，比较方便，而刀头主要作用是将研磨后的豆粉与水搅拌均匀，其次是还能够进行二次破碎，进一步提升破碎粒度，提升豆浆的饮用口感。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术剖视结构示意图。图3为本技术的支杆装置结构示意图。图4为本技术的机壳剖视结构结示意图。图5为本技术的挤压研磨原理结构示意图。图中，粉碎装置1，电机1-1，磨头1-2，磨壳1-3，壳盖1-3-1，刀杆1-4，刀头1-5，容器桶2，支架装置3，支杆3-1，限位杆3-2，螺纹套3-3，螺栓3-4，弹簧3-5，机壳4，滑槽4-1。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。一种分级粉碎式可调粒度榨汁机，包括粉碎装置1，容器桶2，其中粉碎装置1安装在容器桶2上并且在容器桶2内添加有热水；在本技术中，粉碎装置1包括电机1-1，磨头1-2，磨壳1-3；磨壳1-3为漏斗形不锈钢结构结构，在磨壳1-3的内壁粘贴有一层1.5mm厚的摩擦块（摩擦块既为刹车片材质），磨头1-2为锥形不锈钢结构，在磨头1-2的外壁粘贴有一层1mm厚的摩擦块，与刹车片材料相同；磨头1-2与磨壳1-3同心的安装，且两者互不接触；磨头1-2上端与电机1-1的转子固定（粘接或焊接）安装，磨头1-2的下端竖直向下的固定（焊接或者在磨头1-2上加工螺纹孔，在刀杆1-4上加工外螺纹，两者螺纹配合固定）有刀杆1-4，在刀杆1-4上固定有刀头1-5；电机1-1外部通过螺栓3-4安装有机壳4，机壳4通过支架装置3与壳盖1-3-1固定连接，壳盖1-3-1可拆卸的加盖在磨壳1-3的开口，可以在壳盖1-3-1边缘加工通孔，在磨壳1-3边缘上加工螺纹孔，利用螺栓3-4将两者可拆卸的固定在一起；磨壳1-3的侧壁设有加料口，为方便加料（豆类），在加料口的周围焊接有加料斗。其中，支架装置3包括支杆3-1，限位杆3-2，螺纹套3-3，螺栓3-4，弹簧3-5；支杆3-1立式的与壳盖1-3-1焊接固定，支架为门形结构；在支杆3-1的中部焊接或者一体加工的设有螺纹套3-3，螺纹套3-3内安装有螺栓3-4，螺栓3-4的下端通过轴承与机壳4固定安装，具体的在机壳4的顶部设有轴孔，在轴孔内过盈配合的装配方式安装有轴承，在轴承的内圈与螺栓3-4的下端对接（过盈配合）安装，使得转动螺栓3-4机壳4仅仅会发生上下运动而不会与螺栓3-4发生随动（转动）；螺纹套3-3与螺纹头之间安装有弹簧3-5，弹簧3-5能够使螺栓3-4在启动电机1-1后不易发生转动；支架上向内水平的焊接固定有两个限位杆3-2。其中，机壳4的两侧设有滑槽4-1，限位杆3-2的自由端伸入至滑槽4-1内，限位杆3-2限制机壳4由于电机1-1的转动而与其发生随动。在本技术中，为使破碎程度逐渐增大并且易于破碎，需使磨头1-2的锥形面斜度大于磨壳1-3锥形面的斜度。在本技术中，在机壳4的滑槽4-1处设有刻度线（图中未示出），刻度线的零位在滑槽4-1的下端，最大刻度在滑槽4-1的上端，每0.2mm为一个刻度单位，这样在调节螺栓3-4时，能够方便的得出磨头1-2与磨壳1-3之间的距离（其距离指的是磨头1-2低端与磨壳1-3低端处的最小距离），进而设定需要破碎的程度。本技术在使用时，需要在容器桶2内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分级粉碎式可调粒度榨汁机，包括粉碎装置，容器桶，其中粉碎装置安装在容器桶上；其特征在于所述粉碎装置包括电机，磨头，磨壳；所述磨壳为漏斗形结构，磨头为锥形结构；所述磨头与磨壳同心的安装；所述磨头上端安装在电机上，磨头的下端竖直向下的固定有刀杆，在刀杆上固定有刀头；所述电机外部安装有机壳，机壳通过支架装置安装在壳盖上，所述壳盖可拆卸的加盖在磨壳的开口；所述磨壳的侧壁设有加料口；/n所述支架装置包括支杆，限位杆，螺纹套，螺栓，弹簧；所述支杆立式的与壳盖固定；在支杆的中部固定有螺纹套，所述螺纹套内安装有螺栓，螺栓的下端通过轴承与机壳可固定安装；所述螺纹套与螺纹头之间安装有弹簧；所述支架上向内水平的固定有两个限位杆；/n所述机壳的两侧设有滑槽，限位杆的自由端伸入至滑槽内，限位杆限制机壳由于电机的转动而与其发生随动。/n

【技术特征摘要】
1.一种分级粉碎式可调粒度榨汁机，包括粉碎装置，容器桶，其中粉碎装置安装在容器桶上；其特征在于所述粉碎装置包括电机，磨头，磨壳；所述磨壳为漏斗形结构，磨头为锥形结构；所述磨头与磨壳同心的安装；所述磨头上端安装在电机上，磨头的下端竖直向下的固定有刀杆，在刀杆上固定有刀头；所述电机外部安装有机壳，机壳通过支架装置安装在壳盖上，所述壳盖可拆卸的加盖在磨壳的开口；所述磨壳的侧壁设有加料口；
所述支架装置包括支杆，限位杆，螺纹套，螺栓，弹簧；所述支杆立式的与壳盖固定；在支杆的中部固定有螺纹套，所述螺纹套内安装有螺栓，螺栓的下端通过轴承与机壳可固定安装；所述螺纹套与螺纹头之间安装有弹簧；所述支架上向内水平的固定有两个限位杆；
所述机壳的两侧设有滑槽，限位杆的自由端伸入至滑槽内，限位杆限制机壳由于电机的转动而与其发生随动。


2.根据权利要求1所述的一种分级粉碎式可调...

【专利技术属性】
技术研发人员：周浩波，梁震，王一鑫，翟之平，王超杰，卜少波，李倩，
申请(专利权)人：周浩波，
类型：新型
国别省市：内蒙;15