一种金属垫片固定冲孔装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种金属垫片固定冲孔装置，涉及机械设备技术领域，其主要解决了通过复合模具一次成型生产平垫片时，复合模具使用寿命较短，增加生产成本的问题，此装置主要包括冲压机底座，冲压机底座上设有限位机构、收集机构、拦截机构、视察机构、控制器、冲孔下料机构、加料机构，通过此装置生产平垫片时，可将垫片上冲掉的圆片按照大小分别收集，将圆片放置在原料盛放筒内，在重力的作用下，圆片落在加料口内，通过伺服电机带动导料板转动，将圆片添加到模具孔内，将圆片冲压成型后，可将成品收集。本发明专利技术的有益效果是，可自动将原料进行添加、冲孔、收集，并将切掉的废料分别回收，便于将废料回收利用，降低了生产成本。

A punching device for fixing metal gasket

【技术实现步骤摘要】
一种金属垫片固定冲孔装置
本专利技术涉及机械设备
，特别是一种金属垫片固定冲孔装置。
技术介绍
螺栓是生活中常见的一种连接五金件，在使用螺栓时，常常在螺丝和螺母之间添加平垫片，平垫片在生活使用量比较大，需要大量的生产。现有技术中，例如专利号为CN201821016739.1，专利名称为一种垫片冲孔落料复合模，其主要通过将此模具安装在冲压机上，可将冲孔落料一次进行，较大幅度地提高了生产效率和产品质量。但是其在使用时，存在一些问题，平垫片使用复合模具可以一次成型，但是复合模具结构复杂，不仅造价高，使用寿命也不长，不便于维修，并且其冲掉的圆片无法进行筛选后回收利用，增加了生产成本。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提出了一种金属垫片固定冲孔装置，具备可将废料分别盛放、将废料回收利用、自动添加原料的优点，解决了一般的装置在使用时废料混合不便于回收利用，增加生产成本的缺点。本专利技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种金属垫片固定冲孔装置。实现上述目的本专利技术的技术方案为，一种金属垫片固定冲孔装置，包括冲压机底座，所述冲压机底座上设有限位机构、收集机构、拦截机构、视察机构、控制器，所述冲压机底座上设有冲孔下料机构，冲孔下料机构一侧设有加料机构，所述冲孔下料机构包括通过螺栓连接在冲压机底座上表面的冲压下模座，冲压下模座通过螺栓连接有冲压下模具，冲压下模具上开有模具孔，冲压下模具上方设有冲压上模具，冲压上模具通过螺纹连接在冲压机的冲压上模座上，冲压上模具下表面安装有冲头，冲头外侧安装有减振垫，模具孔下端开有出料孔，冲压下模座上开有圆形通孔，圆形通孔与出料孔同心对应，冲压机底座上开有倾斜导料孔，倾斜导料孔上端与圆形通孔下端固定连接，倾斜导料孔位于冲压机底座一侧表面，倾斜导料孔出口端连接有向下方倾斜的方形导料管，方形导料管下端安装有支撑柱，支撑柱下端与冲压机底座一侧表面固定连接，方形导料管内安装有倾斜挡板，方形导料管内下端开有多个收集口，收集口下端连接有收集管，方形导料管下方放置有收集箱，收集箱内安装有多个隔板。所述收集口为圆形口，在方形导料管内越向下端的收集口直径越大。所述加料机构包括固定安装在冲压机底座上表面一侧的加料台，加料台上表面开有圆形凹槽，圆形凹槽内安装有伺服电机，伺服电机旋转端安装有方形连接柱，方形连接柱上设有导料板，导料板上开有方形孔，导料板通过方形孔套装在方形连接柱上，方形连接柱上端盖装有挡盖，冲压下模具上端一侧安装有连接板，连接板上表面与冲压下模上表面处于同一平面，连接板上开有方形缺口，导料板下表面与连接板上表面存在较小的间隙，导料板上表面开有多个加料口，导料板上开有多个方形通孔，方形通孔与加料口一一对应且位于加料口一侧，方形通孔一侧设有永磁体，冲压机底座上表面一侧安装有支撑杆，支撑杆上端一侧上下端安装有固定环，固定环内放置有原料盛放筒，原料盛放筒内放置有多个圆形垫片，圆形盛放筒下表面与导料板上表面之间存在较小的间隙，加料口可转动到圆形盛放筒下端且与其同心对应。所述限位机构包括固定安装在原料盛放筒上端的圆形挡板，圆形挡板上开有多个限位孔，上端的固定环上安装有多个限位柱，限位柱与限位孔一一对应。所述收集机构包括固定安装在加料台上端一侧的盛放箱，盛放箱内安装有倾斜收集板，连接板上开有进出口，倾斜收集板上端穿过进出口伸到导料板下方，模具孔一侧开有弧形凹槽，倾斜收集板位于弧形凹槽末端，倾斜收集板上表面两侧安装有防护板。所述拦截机构包括盖装在原料盛放筒下端的活塞，活塞下表面安装有拉环。所述视察机构包括位于原料盛放筒下端一侧的视察窗口，视察窗口内安装有透明防护玻璃。所述滑动机构包括固定安装在方形通孔两侧的滑道，永磁体两侧表面安装有滑块，滑块下端位于滑道内，永磁体一侧表面安装有连接弹簧，连接弹簧一端与导料板上表面固定连接，永磁体另一侧表面为倾斜面。所述冲孔下料机构位于冲压机底座上，加料机构位于冲孔下料机构内的冲压下模座一侧，限位机构位于加料机构内的原料盛放筒上端，收集机构位于加料机构内的加料台一侧，拦截机构位于加料机构内的圆形盛放筒下端，视察机构位于加料机构内的圆形盛放筒下端一侧，滑动机构位于加料机构内的导料板上，控制器固定安装在冲压机底座上端一侧。利用本专利技术的技术方案制作的金属垫片固定冲孔装置，将圆形铁片放置在原料盛放筒内，取下活塞，在重力的作用下，可将原料添加到导料板上，通过伺服电机的转动，可将原料导入模具孔可，通过冲压机将冲压上模具和冲压下模具贴合，从而将原料冲孔并将平垫片加工成型，还可以将成品取出，自动化程度高，减少了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，将原料加工时，冲掉的圆片落入方形导料管内，并通过大小不同的收集口将其分别收集盛放，可将收集起来的废料放置在原料盛放筒内，并将其加工成为更小型号的平垫片，便于将废料回收利用，降低了生产成本。附图说明图1是本专利技术所述金属垫片固定冲孔装置的结构示意图；图2是本专利技术所述金属垫片固定冲孔装置的局部放大图；图3是本专利技术所述冲孔下料机构的局部示意图；图4是本专利技术所述加料机构的局部放大图；图5是本专利技术所述方形通孔和加料口的位置关系示意图；图6是本专利技术所述导料板与方形连接柱的连接关系示意图；图7是本专利技术所述限位机构的局部放大图；图8是本专利技术所述收集机构的局部示意图；图9是本专利技术所述拦截机构的局部放大图；图中，1、冲压机底座；2、控制器；3、冲压下模座；4、冲压下模具；5、模具孔；6、冲压上模具；7、冲头；8、减振垫；9、出料孔；10、圆形通孔；11、倾斜导料孔；12、方形导料管；13、支撑柱；14、倾斜挡板；15、收集口；16、收集管；17、收集箱；18、隔板；19、加料台；20、圆形凹槽；21、伺服电机；22、方形连接柱；23、导料板；24、方形孔；25、挡盖；26、连接板；27、方形缺口；28、加料口；29、方形通孔；30、永磁体；31、支撑杆；32、固定环；33、原料盛放筒；34、圆形垫片；35、圆形挡板；36、限位孔；37、限位柱；38、盛放箱；39、倾斜收集板；40、进出口；41、弧形凹槽；42、防护板；43、活塞；44、拉环；45、视察窗口；46、透明防护玻璃；47、滑道；48、滑块；49、连接弹簧。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行具体描述，如图1-9所示。在本实施方案中，通过控制器2进行控制，控制器2的型号为TPC4-4TDC型控制器,控制器2的电源接入端与工业用电接口电性连接从而通电，工业用电接口与伺服电机21电性连接并进行供电，控制器2的控制信号输出端通过与伺服电机21电性连接并通过继电器控制其运行。本申请内的冲压下模座3、冲压下模具4、冲压上模具6、冲头7、导料板23、原料盛放筒33可根据需要的平垫片大小更换对应大小的型号。本申请的创造点在于冲孔下料机构的结构设计，在本装置中结合附图1和附图3，冲孔下料机构包括通过螺栓连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属垫片固定冲孔装置，包括冲压机底座（1），所述冲压机底座（1）上设有限位机构、收集机构、拦截机构、视察机构、控制器（2），其特征在于，所述冲压机底座（1）上设有冲孔下料机构，冲孔下料机构一侧设有加料机构，/n所述冲孔下料机构包括通过螺栓连接在冲压机底座（1）上表面的冲压下模座（3），冲压下模座（3）通过螺栓连接有冲压下模具（4），冲压下模具（4）上开有模具孔（5），冲压下模具（4）上方设有冲压上模具（6），冲压上模具（6）通过螺纹连接在冲压机的冲压上模座上，冲压上模具（6）下表面安装有冲头（7），冲头（7）外侧安装有减振垫（8），模具孔（5）下端开有出料孔（9），冲压下模座（3）上开有圆形通孔（10），圆形通孔（10）与出料孔（9）同心对应，冲压机底座（1）上开有倾斜导料孔（11），倾斜导料孔（11）上端与圆形通孔（10）下端固定连接，倾斜导料孔（11）位于冲压机底座（1）一侧表面，倾斜导料孔（11）出口端连接有向下方倾斜的方形导料管（12），方形导料管（12）下端安装有支撑柱（13），支撑柱（13）下端与冲压机底座（1）一侧表面固定连接，方形导料管（12）内安装有倾斜挡板（14），方形导料管（12）内下端开有多个收集口（15），收集口（15）下端连接有收集管（16），方形导料管（12）下方放置有收集箱（17），收集箱（17）内安装有多个隔板（18）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种金属垫片固定冲孔装置，包括冲压机底座（1），所述冲压机底座（1）上设有限位机构、收集机构、拦截机构、视察机构、控制器（2），其特征在于，所述冲压机底座（1）上设有冲孔下料机构，冲孔下料机构一侧设有加料机构，
所述冲孔下料机构包括通过螺栓连接在冲压机底座（1）上表面的冲压下模座（3），冲压下模座（3）通过螺栓连接有冲压下模具（4），冲压下模具（4）上开有模具孔（5），冲压下模具（4）上方设有冲压上模具（6），冲压上模具（6）通过螺纹连接在冲压机的冲压上模座上，冲压上模具（6）下表面安装有冲头（7），冲头（7）外侧安装有减振垫（8），模具孔（5）下端开有出料孔（9），冲压下模座（3）上开有圆形通孔（10），圆形通孔（10）与出料孔（9）同心对应，冲压机底座（1）上开有倾斜导料孔（11），倾斜导料孔（11）上端与圆形通孔（10）下端固定连接，倾斜导料孔（11）位于冲压机底座（1）一侧表面，倾斜导料孔（11）出口端连接有向下方倾斜的方形导料管（12），方形导料管（12）下端安装有支撑柱（13），支撑柱（13）下端与冲压机底座（1）一侧表面固定连接，方形导料管（12）内安装有倾斜挡板（14），方形导料管（12）内下端开有多个收集口（15），收集口（15）下端连接有收集管（16），方形导料管（12）下方放置有收集箱（17），收集箱（17）内安装有多个隔板（18）。


2.根据权利要求1所述的一种金属垫片固定冲孔装置，其特征在于，所述收集口（15）为圆形口，在方形导料管（12）内越向下端的收集口（15）直径越大。


3.根据权利要求1所述的一种金属垫片固定冲孔装置，其特征在于，所述加料机构包括固定安装在冲压机底座（1）上表面一侧的加料台（19），加料台（19）上表面开有圆形凹槽（20），圆形凹槽（20）内安装有伺服电机（21），伺服电机（21）旋转端安装有方形连接柱（22），方形连接柱（22）上设有导料板（23），导料板（23）上开有方形孔（24），导料板（23）通过方形孔（24）套装在方形连接柱（22）上，方形连接柱（22）上端盖装有挡盖（25），冲压下模具（4）上端一侧安装有连接板（26），连接板（26）上表面与冲压下模上表面处于同一平面，连接板（26）上开有方形缺口（27），导料板（23）下表面与连接板（26）上表面存在较小的间隙，导料板（23）上表面开有多个加料口（28），导料板（23）上开有多个方形通孔（29），方形通孔（29）与加料口（28）一一对应且位于加料口（28）一侧，方形通孔（29）一侧设有永磁体（...

【专利技术属性】
技术研发人员：严传玉，
申请(专利权)人：严传玉，
类型：发明
国别省市：安徽;34