一种超声波微粉清洗分散器及分散方法技术

一种超声波微粉清洗分散器，该分散器包括清洗槽和安装在清洗槽内的若干超声波分散器，超声波分散器与清洗槽内壁之间留有移动间隙；在清洗槽的顶部设置有便于微粉放入的开口，清洗槽的上方还设置有便于超声波分散器安装的支撑架，支撑架上安装有用于驱动超声波分散器在清洗槽内往复移动的驱动机构；所述超声波分散器包括分散箱和若干固定安装在分散箱内的超声波换能器。该分散器设计合理，利用机械的物理法替代了化学试剂的分散法，分散效果是普通化工试剂的数倍，使微粉达到最佳的分散效果，同时也最大程度的减少了对微粉的污染。

An ultrasonic micro powder cleaning disperser and its dispersion method

【技术实现步骤摘要】
一种超声波微粉清洗分散器及分散方法
本专利技术涉及微粉生产加工
，特别是一种超声波微粉清洗分散器，还涉及上述超声波微粉清洗分散器的分散方法。
技术介绍
目前，在微粉加工过程中，常常出现2μm以下的小颗粒，数量占检测比例超标问题，微粉在磨粉过程中，由于其中静电力和分子范德华力以及料块破碎过程中自身内应力，很多小颗粒被吸附在基本颗粒的表面上，在水洗过程中，虽然添加了分散剂，使基本颗粒的分散性提高，但仍然有很多纳米级的小颗粒吸附在基本颗粒表面上，经过多次换水，清洗以后闪蒸烘干，气流分级等工序做的成品仍然达不到国外客户对3μm细粉率在5%以下的要求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种利用超声波在水中“空化”效应，使微粉颗粒破碎、乳化、剥离达到深度分散效果的超声波微粉清洗分散器。本专利技术所要解决的另一个技术问题是提供了上述超声波微粉清洗分散器的分散方法。本专利技术所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本专利技术是一种超声波微粉清洗分散器，该分散器包括清洗槽和安装在清洗槽内的若干超声波分散器，超声波分散器与清洗槽内壁之间留有移动间隙；在清洗槽的顶部设置有便于微粉放入的开口，清洗槽的上方还设置有便于超声波分散器安装的支撑架，支撑架上安装有用于驱动超声波分散器在清洗槽内往复移动的驱动机构；所述超声波分散器包括分散箱和若干固定安装在分散箱内的超声波换能器。本专利技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的超声波微粉清洗分散器，所述超声波换能器至少设置有2个，其中至少1个超声波换能器固定安装在分散箱一侧的侧壁上，剩余的超声波换能器固定安装在分散箱另一侧的侧壁上。本专利技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的超声波微粉清洗分散器，所述超声波换能器设置有36个，其中18个超声波换能器固定安装在分散箱一侧的侧壁上，剩余18个超声波换能器固定安装在分散箱另一侧的侧壁上。本专利技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的超声波微粉清洗分散器，安装在分散箱同一侧侧壁上的18个超声波换能器均分成6组，6组超声波换能器由上至下均匀分布在分散箱的侧壁上。本专利技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的超声波微粉清洗分散器，所述驱动机构包括滑轨、滑块和用于驱动滑块沿着滑轨移动的驱动气缸，超声波分散器均通过连接架与滑块固定连接，滑轨的中部设置有便于连接架移动的滑槽。本专利技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的超声波微粉清洗分散器，所述驱动机构包括分别通过轴承和轴承座安装在支撑架两侧的传动轴，传动轴上均固定安装有传动齿轮，传动齿轮上套装有传动链条，传动链条上固定安装有传动块，超声波分散器均通过传动架与传动块固定连接，支撑架上还固定安装有用于驱动传动轴转动的驱动电机。本专利技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的超声波微粉清洗分散器，所述支撑架包括设置在清洗槽两侧的竖向支架和横向连接在竖向支架之间的横向支架，横向支架设置在清洗槽的上方。本专利技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的超声波微粉清洗分散器，若干超声波分散器并排设置在清洗槽内。本专利技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的超声波微粉清洗分散器，所述清洗槽和分散箱均呈长方体状。本专利技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的超声波微粉清洗分散器，一种超声波微粉清洗的分散方法，其步骤如下：（1）将清洗水和待清洗分散的微粉放入清洗槽内；（2）开启超声波分散器，在清洗槽内发射超声波，使清洗槽内的清洗水进行超声震荡，通过超声震荡将待清洗分散的微粉中的大小颗粒分离；（3）开启驱动机构，带动超声波分散器在清洗槽内往复移动，在清洗槽内产生全面、均匀的超声震荡，使微粉达到充分分散；（4）持续20-40分钟后，即可完成分散。与现有技术相比，本专利技术利用超声波定频振荡原理，通过将清洗水和待分散的微粉放入清洗槽内，通过超声波分散器产生超声波，利用超声波在水中“空化”效应，会形成数以万计的微小气泡，这些微小气泡遇到清水中的颗粒时就会发生爆裂，产生高温高压，使颗粒破碎、乳化、剥离达到深度分散的效果；其次，利用驱动机构带动超声波分散器在清洗槽内往复移动，经过半个小时左右的处理，可最大限度的分离基本颗粒上吸附的小颗粒，使大颗粒和基本颗粒很好的与小颗粒分离，加深了大颗粒的沉降速度也使剥离开来的小颗粒远离基本颗粒达到最大的分散效果。该分散器设计合理，利用机械的物理法替代了化学试剂的分散法，分散效果是普通化工试剂的数倍，使微粉达到最佳的分散效果，同时也最大程度的减少了对微粉的污染。附图说明图1为本专利技术的一种结构示意图；图2为本专利技术清洗槽的结构仰视图；图3为本专利技术超声波分散器的结构示意图；图4为本专利技术超声波分散器的结构俯视图；图5为本专利技术驱动机构的一种结构示意图；图6为本专利技术驱动机构的另一种结构示意图。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。参照图1-6，一种超声波微粉清洗分散器，该分散器包括清洗槽3和安装在清洗槽3内的若干超声波分散器4，超声波分散器4与清洗槽3内壁之间留有移动间隙；在清洗槽3的顶部设置有便于微粉放入的开口，清洗槽3的上方还设置有便于超声波分散器4安装的支撑架1，支撑架1上安装有用于驱动超声波分散器4在清洗槽3内往复移动的驱动机构2；所述超声波分散器4包括分散箱和若干固定安装在分散箱内的超声波换能器5。清洗槽3用于盛装清洗水和带分散的微粉，驱动机构2安装在支撑架1上，超声波分散器4相互连接后与驱动机构2连接，在驱动机构2带动下在清洗槽3内往复移动；超声波换能器5为现有技术中的超声波换能器5，是将输入的电功率转换成超声波再传递出去，而自身消耗很少的一部分功率，由外壳、匹配层、压电陶瓷圆盘换能器、背衬、引出电缆和Cymbal阵列接收器组成，用于在清洗槽3内产生超声波，利用超声波在水中“空化”效应，会形成数以万计的微小气泡，这些微小气泡遇到清水中的颗粒时就会发生爆裂，产生高温高压，使颗粒破碎、乳化、剥离达到深度分散的效果。所述超声波换能器5至少设置有2个，其中至少1个超声波换能器5固定安装在分散箱一侧的侧壁上，剩余的超声波换能器5固定安装在分散箱另一侧的侧壁上。在超声波分散器4向一侧移动时，该侧的超声波换能器5起到主要分散作用，在超声波分散器4向另一侧移动时，该本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超声波微粉清洗分散器，其特征在于：该分散器包括清洗槽和安装在清洗槽内的若干超声波分散器，超声波分散器与清洗槽内壁之间留有移动间隙；在清洗槽的顶部设置有便于微粉放入的开口，清洗槽的上方还设置有便于超声波分散器安装的支撑架，支撑架上安装有用于驱动超声波分散器在清洗槽内往复移动的驱动机构；所述超声波分散器包括分散箱和若干固定安装在分散箱内的超声波换能器。/n

【技术特征摘要】
1.一种超声波微粉清洗分散器，其特征在于：该分散器包括清洗槽和安装在清洗槽内的若干超声波分散器，超声波分散器与清洗槽内壁之间留有移动间隙；在清洗槽的顶部设置有便于微粉放入的开口，清洗槽的上方还设置有便于超声波分散器安装的支撑架，支撑架上安装有用于驱动超声波分散器在清洗槽内往复移动的驱动机构；所述超声波分散器包括分散箱和若干固定安装在分散箱内的超声波换能器。


2.根据权利要求1所述的超声波微粉清洗分散器，其特征在于：所述超声波换能器至少设置有2个，其中至少1个超声波换能器固定安装在分散箱一侧的侧壁上，剩余的超声波换能器固定安装在分散箱另一侧的侧壁上。


3.根据权利要求1或2所述的超声波微粉清洗分散器，其特征在于：所述超声波换能器设置有36个，其中18个超声波换能器固定安装在分散箱一侧的侧壁上，剩余18个超声波换能器固定安装在分散箱另一侧的侧壁上。


4.根据权利要求3所述的超声波微粉清洗分散器，其特征在于：安装在分散箱同一侧侧壁上的18个超声波换能器均分成6组，6组超声波换能器由上至下均匀分布在分散箱的侧壁上。


5.根据权利要求1所述的超声波微粉清洗分散器，其特征在于：所述驱动机构包括滑轨、滑块和用于驱动滑块沿着滑轨移动的驱动气缸，超声波分散器均通过连接架与滑块固定连接，滑轨的中部设置有便于连接架移动的滑槽。

【专利技术属性】
技术研发人员：黄威，刘立新，刘世凯，
申请(专利权)人：连云港秉文科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32