【技术实现步骤摘要】
硅钢废边料破碎机及其使用方法
本专利技术涉及水平转子轴的应用和转动元件粉碎设备领域，具体为一种硅钢废边料破碎机及其使用方法。
技术介绍
由于硅钢料的特殊性，脆且易断裂，碎边剪、废边卷球机、压块机等设备不能满足机组的工艺需求。目前急需开发新型的废边料处理设备，来解决取向硅钢圆盘剪剪切产生的废边料处理这个难题。而在已经使用碎边剪、废边卷球机、压块机的各条机组上，也都出现了很多问题，生产操作以及设备维护工作量都很大。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，提供一种粉碎效果稳定、使用方便的粉碎设备，本专利技术公开了一种硅钢废边料破碎机及其使用方法。本专利技术通过如下技术方案达到专利技术目的：一种硅钢废边料破碎机，包括箱体，箱体是由左侧板、前下轴承座、右侧板和后下轴承座依次以侧边通过螺栓联接而成的长方体框架，左侧板和右侧板互相平行正对，前下轴承座和后下轴承座互相平行正对，其特征是：还包括左动刀、右动刀、左定刀、右定刀、左隔套、右隔套、前上轴承座、后上轴承座、左刀轴、右刀轴、左压板和右压板。前...
【技术保护点】
1.一种硅钢废边料破碎机，包括箱体(4)，箱体(4)是由左侧板(41)、前下轴承座(44)、右侧板(43)和后下轴承座(52)依次以侧边通过螺栓联接而成的长方体框架，左侧板(41)和右侧板(43)互相平行正对，前下轴承座(44)和后下轴承座(52)互相平行正对，其特征是：还包括左动刀(11)、右动刀(12)、左定刀(21)、右定刀(22)、左隔套(31)、右隔套(32)、前上轴承座(51)、后上轴承座(42)、左刀轴(61)、右刀轴(62)、左压板(71)和右压板(72)，/n前下轴承座(44)与后下轴承座(52)上通过前上轴承座(51)与后上轴承座(42)固定左动刀(11...
【技术特征摘要】
1.一种硅钢废边料破碎机，包括箱体(4)，箱体(4)是由左侧板(41)、前下轴承座(44)、右侧板(43)和后下轴承座(52)依次以侧边通过螺栓联接而成的长方体框架，左侧板(41)和右侧板(43)互相平行正对，前下轴承座(44)和后下轴承座(52)互相平行正对，其特征是：还包括左动刀(11)、右动刀(12)、左定刀(21)、右定刀(22)、左隔套(31)、右隔套(32)、前上轴承座(51)、后上轴承座(42)、左刀轴(61)、右刀轴(62)、左压板(71)和右压板(72)，
前下轴承座(44)与后下轴承座(52)上通过前上轴承座(51)与后上轴承座(42)固定左动刀(11)和右动刀(12)，各块左动刀(11)依次沿左侧板(41)间隔地平行设置；各块右动刀(12)依次沿右侧板(42)间隔地平行设置；
左刀轴(61)和右刀轴(62)互相平行设置；左刀轴(61)的两端可转动地分别设于前下轴承座(44)上和后下轴承座(52)上，左动刀(11)和左隔套(31)依次交错地固定在左刀轴(61)上，每两块相邻的左动刀(11)之间衬入一块左隔套(31)；右刀轴(62)的两端可转动地分别设于前下轴承座(44)上和后下轴承座(52)上，右动刀(12)和右隔套(32)依次交错地固定在右刀轴(62)上，每两块相邻的右动刀(12)之间衬入一块右隔套(32)；
每块左动刀(11)的一侧都设于两块相邻的左定刀(21)之间，每块左动刀(11)的另一侧都设于两块相邻的右动刀(12)之间；每块右动刀(12)的一侧都设于两块相邻的右定刀(22)之间，每块右动刀(12)的另一侧都设于两块相邻的左动刀(11)之间；
左刀轴(61)和右刀轴(62)分别连接一台电机的输出轴。
2.如权利要求1所述的硅钢废边料破碎机，其特征是：
左动刀(11)和右动刀(22)这两者都由刀盘(81)和刀齿(82)构成，刀盘(81)为圆盘，刀盘(81)的中心处设有刀孔(83)，刀齿(82)的数量不少于六个，各个刀齿(82)平均分布在刀盘(81)的外侧面上。
3.如权利要求1或2所述的硅钢废边料破碎机的使用方法，其特征是：按如下步骤依次实施：
①确定参数：
一、计算刀轴的驱动功率：
材料所需的剪切力：
fv＝0.58σs——(1)，
F＝fv×A＝fv×l×h＝0.58σslh——(2)，
式(1)和(2)中：
fv——抗剪强度，单位：Mpa，
l——板宽，单位：mm，
h——板厚，单位：mm，
σs——材料屈服强度，单位：Mpa，...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐静，李应超，范梁操，王维洲，郭守春，龙再彧，
申请(专利权)人：宝钢工程技术集团有限公司，中山市昊瑞环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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