一种废旧金属粉碎再成型装置制造方法及图纸

技术编号:24062743 阅读:27 留言:0更新日期:2020-05-08 23:23
本发明专利技术所述的一种废旧金属粉碎再成型装置,包括机体,所述机体内设有废旧金属破碎装置,所述废旧金属破碎装置内包括破碎轮,所述废旧金属破碎装置下侧还设有间歇传输装置和按压成型收集装置,本发明专利技术中设有废旧金属破碎装置,对废旧金属进行破碎处理,避免压制时有些金属过大影响压制效果,破碎装置下侧设有间歇传输装置,对废旧金属的量进行控制,避免压制大小不统一,降低加工效率,传输装置右侧设有按压成型收集装置,对废旧金属进行压制并收集,自动化程度高,适用范围广。

A device for crushing and reshaping waste metal

【技术实现步骤摘要】
一种废旧金属粉碎再成型装置
本专利技术涉及废旧金属回收成型领域,具体地说是一种废旧金属粉碎再成型装置。
技术介绍
金属薄板在压制成型装置的作用下形成特定的形状,从而满足使用需求,需要将金属薄板压紧,从而方便对金属薄板的压制成型,而压制成型完成后,由于成型产品会卡在模腔中,因此取出成型产品时都需要借助顶杆才能顺利取出,但是传统的压制成型装置一般单独设置压紧装置和顶出装置,这会造成设备的复杂化,同时,产品的加工过程不连续,从而会影响产品的加工效率。
技术实现思路
针对上述技术不足,本专利技术提出一种废旧金属粉碎再成型装置,能够克服上述缺陷。本专利技术所述的一种废旧金属粉碎再成型装置,包括机体,所述机体内设有废旧金属破碎装置,所述废旧金属破碎装置包括位于所述机体内的破碎腔,所述破碎腔内设有关于所述破碎腔中心左右对称的两个破碎轮,所述破碎腔上端壁内设有与外界相通的金属通道,所述金属通道与所述破碎腔相通连接,废旧金属经所述金属通道进入所述破碎腔内,两个所述破碎轮转动对废旧金属进行破碎,所述废旧金属破碎装置下侧设有间歇传输装置,所述间歇传输装置包括位于所述破碎腔下侧的传输通道,所述传输通道与所述破碎腔相同连接,所述传输通道右侧设有第二传动腔,所述第二传动腔内可滑动连接有关于所述第二传动腔中心上下对称的两个移动杆,两个所述移动杆与所述第二传动腔左端壁间固定连接有两个第一弹簧,且两个所述移动杆可滑动与所述传输通道与所述第二传动腔之间对进入的废旧金属量进行控制,所述间歇传输装置下侧设有按压成型收集装置,所述按压成型收集装置包括位于所述第二传动腔下侧的第一移动腔,所述第一移动腔与所述传输通道相通连接,所述第一移动腔内可滑动连接有第一移动块,所述第一移动块下端与所述第一移动腔上端壁间固定连接有关于所述第一移动块中心左右对称的两个第二弹簧,所述第一移动块上下移动对第一移动腔内的废旧金属进行按压成型。可优选地,所述废旧金属破碎装置还包括位于所述破碎腔内的第一锥齿轮,右侧的所述破碎轮轴心处固设有前后延伸的第一转轴,所述第一锥齿轮与所述第一转轴固定连接并位于右侧的所述破碎轮前侧,所述第一转轴向后延伸并与位于所述破碎腔后端壁的电机动力连接,所述第一锥齿轮前侧啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮轴心处固设有向右延伸的第二转轴,从而,所述电机启动带动两个所述破碎轮转动进行破碎。可优选地,所述间歇传输装置还包括位于破碎腔右侧的皮带轮腔,所述第二转轴向右延伸至所述皮带轮腔内并固定连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮下侧设有第二皮带轮,所述第二皮带轮与所述第一皮带轮间通过皮带连接,所述第二皮带轮轴心处固设有向左延伸的第三转轴,所述第三转轴向左延伸至所述第二传动腔内并固定连接有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮前侧啮合连接有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮轴心处固设有向前延伸的第四转轴,所述第四转轴上固定连接有位于所述第四锥齿轮前侧的第一齿轮,所述第一齿轮左侧啮合连接有第一槽轮,所述第一槽轮轴心处固设有第五转轴,所述第五转轴上固定连接有位于所述第一槽轮前侧的转动杆,所述转动杆左端铰接有第一移动槽,两个所述移动杆右端固设有两个固定销,两个所述移动杆右端前侧可摆动连接有摆动杆,所述摆动杆中心固设有与所述第二传动腔后端壁固定连接的支撑销,所述摆动杆上还设有关于所述支撑销上下对称的两个第一移动槽,且两个所述固定销可滑动连接于两个所述第一移动槽内,所述第一铰接杆左端与上侧的所述固定销固定连接,从而,所述第三转轴转动带动两个所述移动杆左右间歇滑动对废旧金属量进行控制。可优选地,所述按压成型收集装置还包括位于所述皮带轮腔内的第三皮带轮,所述第三皮带轮位于所述第二皮带轮下侧,且所述第三皮带轮与所述第二皮带轮通过所述皮带连接,所述第三皮带轮轴心处固设有向左延伸的第六转轴,所述皮带轮腔左侧设有锥齿轮腔,所述第六转轴向左延伸至所述锥齿轮腔内并固定连接有第五锥齿轮,所述第五锥齿轮左侧啮合连接有第六锥齿轮,所述第六锥齿轮轴心处固设有向下延伸的第七转轴,所述锥齿轮腔下侧设有槽轮腔,所述第七转轴向下延伸至所述槽轮腔内并固定连接有第六锥齿轮,所述第六锥齿轮左侧啮合连接有第二槽轮,所述槽轮腔轴心处固设有向下延伸的第八转轴,所述第八转轴向下延伸至所述第一移动腔内并与所述第一移动块螺纹连接,所述槽轮腔下侧设有第三传动腔,所述第七转轴向下延伸至所述第三传动腔内并固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮后侧啮合连接有推块,所述第三传动腔左侧设有第二移动槽,所述推块左端位于所述第二移动槽内,所述推块右侧上端面固设有固定斜块,所述右侧设有第二移动腔,所述第二移动腔内固设有第二移动块,所述第二移动块上端面与所述第二移动腔上端壁间固定连接有第三弹簧,所述第二移动块内设有摆动腔,所述摆动腔与所述第三传动腔相同连接,所述摆动腔内设有与所述摆动腔后端壁铰接的第二铰接杆,且所述第二铰接杆下端位于所述第三传动腔内,所述第四弹簧右端面上侧与所述摆动腔右端壁间固定连接有第四弹簧,所述第二移动块左端面固设有拉绳,所述拉绳一端与所述第一移动块上端面固定连接,所述第一移动腔左端壁内固设有固定块,所述固定块内设有与所述第一移动腔相通的收集腔,从而,所述第八转轴转动带动所述第一移动块向下移动对金属进行按压,所述第二齿轮转动带动所述推块向左移动经按压完成后的的金属推至所述收集腔内进行收集。本专利技术的有益效果是:本专利技术中设有废旧金属破碎装置,对废旧金属进行破碎处理,避免压制时有些金属过大影响压制效果,破碎装置下侧设有间歇传输装置,对废旧金属的量进行控制,避免压制大小不统一,降低加工效率,传输装置右侧设有按压成型收集装置,对废旧金属进行压制并收集,自动化程度高,适用范围广。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的一种废旧金属粉碎再成型装置的整体结构示意图;图2为图1的“A”放大的结构示意图;图3为图1的“B-B”方向的结构示意图;图4为图1的“C-C”方向的结构示意图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。下面结合图1-图4对本专利技术进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。本专利技术涉及一种废旧金属粉碎再成型装置,主要用于废旧金属回收成型工作,下面将结合本专利技术附图对本专利技术做进一步说明:本专利技术所述的一种废旧金属粉碎再成型装置,包括机体10,所述机体10内设有废旧金属破碎装置901,所述废旧金属破碎装置901包括位于所述机体10内的破碎腔11,所述破碎腔11内设有关于所述破碎腔11中心左右对称的两个破碎轮12,所述破碎腔11上端壁内设有与外界相通的金属通道48,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废旧金属粉碎再成型装置,包括机体;/n所述机体内设有废旧金属破碎装置,所述废旧金属破碎装置包括位于所述机体内的破碎腔,所述破碎腔内设有关于所述破碎腔中心左右对称的两个破碎轮,所述破碎腔上端壁内设有与外界相通的金属通道,所述金属通道与所述破碎腔相通连接,废旧金属经所述金属通道进入所述破碎腔内,两个所述破碎轮转动对废旧金属进行破碎,所述废旧金属破碎装置下侧设有间歇传输装置,所述间歇传输装置包括位于所述破碎腔下侧的传输通道,所述传输通道与所述破碎腔相同连接,所述传输通道右侧设有第二传动腔,所述第二传动腔内可滑动连接有关于所述第二传动腔中心上下对称的两个移动杆,两个所述移动杆与所述第二传动腔左端壁间固定连接有两个第一弹簧,且两个所述移动杆可滑动与所述传输通道与所述第二传动腔之间对进入的废旧金属量进行控制,所述间歇传输装置下侧设有按压成型收集装置,所述按压成型收集装置包括位于所述第二传动腔下侧的第一移动腔,所述第一移动腔与所述传输通道相通连接,所述第一移动腔内可滑动连接有第一移动块,所述第一移动块下端与所述第一移动腔上端壁间固定连接有关于所述第一移动块中心左右对称的两个第二弹簧,所述第一移动块上下移动对第一移动腔内的废旧金属进行按压成型。/n...

【技术特征摘要】
1.一种废旧金属粉碎再成型装置,包括机体;
所述机体内设有废旧金属破碎装置,所述废旧金属破碎装置包括位于所述机体内的破碎腔,所述破碎腔内设有关于所述破碎腔中心左右对称的两个破碎轮,所述破碎腔上端壁内设有与外界相通的金属通道,所述金属通道与所述破碎腔相通连接,废旧金属经所述金属通道进入所述破碎腔内,两个所述破碎轮转动对废旧金属进行破碎,所述废旧金属破碎装置下侧设有间歇传输装置,所述间歇传输装置包括位于所述破碎腔下侧的传输通道,所述传输通道与所述破碎腔相同连接,所述传输通道右侧设有第二传动腔,所述第二传动腔内可滑动连接有关于所述第二传动腔中心上下对称的两个移动杆,两个所述移动杆与所述第二传动腔左端壁间固定连接有两个第一弹簧,且两个所述移动杆可滑动与所述传输通道与所述第二传动腔之间对进入的废旧金属量进行控制,所述间歇传输装置下侧设有按压成型收集装置,所述按压成型收集装置包括位于所述第二传动腔下侧的第一移动腔,所述第一移动腔与所述传输通道相通连接,所述第一移动腔内可滑动连接有第一移动块,所述第一移动块下端与所述第一移动腔上端壁间固定连接有关于所述第一移动块中心左右对称的两个第二弹簧,所述第一移动块上下移动对第一移动腔内的废旧金属进行按压成型。


2.如权利1要求所述的一种废旧金属粉碎再成型装置,其特征在于:所述废旧金属破碎装置还包括位于所述破碎腔内的第一锥齿轮;
右侧的所述破碎轮轴心处固设有前后延伸的第一转轴,所述第一锥齿轮与所述第一转轴固定连接并位于右侧的所述破碎轮前侧,所述第一转轴向后延伸并与位于所述破碎腔后端壁的电机动力连接,所述第一锥齿轮前侧啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮轴心处固设有向右延伸的第二转轴,从而,所述电机启动带动两个所述破碎轮转动进行破碎。


3.如权利1要求所述的一种废旧金属粉碎再成型装置,其特征在于:所述间歇传输装置还包括位于破碎腔右侧的皮带轮腔;
所述第二转轴向右延伸至所述皮带轮腔内并固定连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮下侧设有第二皮带轮,所述第二皮带轮与所述第一皮带轮间通过皮带连接,所述第二皮带轮轴心处固设有向左延伸的第三转轴,所述第三转轴向左延伸至所述第二传动腔内并固定连接有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮前侧啮合连接有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮轴心处固设有向前延伸的第四转轴,所述第四转轴上固定连接有位于所述第四锥齿轮前侧的第一齿轮,所述第一齿轮左侧啮...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:新昌宠信机械科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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