一种分层清洗的洗碗机及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种分层清洗的洗碗机及其制造方法，包括第一箱体、第二箱体和碗篮架，第一箱体内竖直设置有隔门，隔门通过升降机构连接在第一箱体上，隔门将第一箱体分隔成第一清洗腔和第二清洗腔，第二箱体内设置有第一水箱和第二水箱，第一水箱和第二水箱分别与第一清洗腔和第二清洗腔连通，碗篮架通过助推机构移动连接在第一清洗腔和第二清洗腔内。其方法包括：第一箱体加工、隔门安装、碗篮架安装、第二箱体加工和洗碗机试运行。本发明专利技术通过隔门将第一箱体分为第一清洗腔和第二清洗腔，第一清洗腔用于冲洗碗筷上的残渣，第二清洗腔用于二次清洗，大大提高了清洗的效率，同时防止第一清洗腔内壁上残留的油污影响清洗的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种分层清洗的洗碗机及其制造方法
本专利技术涉及一种分层清洗的洗碗机及其制造方法。
技术介绍
随着生活质量的提高，厨房的装修、厨电的选择备受关注，其中洗碗机也开始走进大众的视野。但是现有技术中的洗碗机都采用单一腔体实现对碗筷的清洗，不仅容易造成油污残留在碗筷和洗碗机的内表面，而且需要多次清洗才能清洗干净，清洗效率低。
技术实现思路
本专利技术目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种分层清洗的洗碗机及其制造方法的技术方案，通过隔门将第一箱体分为第一清洗腔和第二清洗腔，第一清洗腔用于冲洗碗筷上的残渣，第二清洗腔用于二次清洗，大大提高了清洗的效率，同时防止第一清洗腔内壁上残留的油污影响清洗的效果，清洗效率高，该洗碗机的制造方法步骤简单，不仅可以满足不同尺寸大小洗碗机的加工安装，增大了洗碗机的碗筷存放容量，而且通过二次清洗提高碗筷的清洗效果，节约水资源，同时可以实现自动化操作，降低了人工操作的劳动强度。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种分层清洗的洗碗机，其特征在于：包括第一箱体、第二箱体和碗篮架，第一箱体内竖直设置有隔门，隔门通过升降机构连接在第一箱体上，隔门将第一箱体分隔成第一清洗腔和第二清洗腔，第一清洗腔和第二清洗腔的顶面和侧面上设置有第一喷臂和第二喷臂，第二箱体固定连接在第一箱体的底部，第二箱体内设置有第一水箱和第二水箱，第一水箱和第二水箱分别与第一清洗腔和第二清洗腔连通，第一水箱和第二水箱分别连接第一喷臂和第二喷臂，碗篮架通过助推机构移动连接在第一清洗腔和第二清洗腔内；通过隔门将第一箱体分为第一清洗腔和第二清洗腔，第一清洗腔用于冲洗碗筷上的残渣，第二清洗腔用于二次清洗，大大提高了清洗的效率，同时防止第一清洗腔内壁上残留的油污影响清洗的效果，升降机构可以带动隔门上下移动，实现第一清洗腔与第二清洗腔的封闭，打开后通过助推机构实现碗篮架在第一箱体内移动，实现自动换腔清洗，第一喷臂和第二喷臂可以从上部和侧部对碗筷进行清洗，提高清洗的效率，清洗后的流入第一水箱和第二水箱，再经第一水箱和第二水箱回流至第一喷臂和第二喷臂上，实现水的循环利用。进一步，升降机构包括第一气缸和升降板，升降板通过立柱固定连接在隔门的顶面上，升降板的两侧对称设置有耳板，两个第一气缸对称设置在第一箱体的顶面上，第一气缸通过第一活塞杆连接耳板，当需要移动碗篮架时，通过第一气缸带动第一活塞杆和耳板向上移动，实现升降板的移动，进而通过立柱将隔门向上提升，直至第一清洗腔与第二清洗腔完全连通。进一步，第一清洗腔和第二清洗腔的底部设置有底板，底板的顶面上设置有第一限位槽、第二限位槽、第一通水槽、第二通水槽和门板槽，门板槽位于底板的中心处，第一限位槽和第二限位槽分别位于门板槽的两侧，且第一限位槽与第二限位槽相互垂直连接，第一通水槽和第二通水槽对称设置在门板槽的两侧，通过第一限位槽和第二限位槽可以实现对碗篮架进行限位，提高碗篮架移动时的稳定性和可靠性，第一限位槽可以使碗篮架滑入或滑出第一箱体，第二限位槽可以实现碗篮架在第一清洗腔与第二清洗腔之间移动，门板槽用于隔门的密封，防止第一清洗腔或第二清洗腔在工作时使水流入另一侧清洗腔内，第一通水槽和第二通水槽可以将清洗时的污水导入第一水箱或第二水箱内，实现循环清洗。进一步，碗篮架的底面上对称设置有支撑块，支撑块上均设置有滚球，滚球与第一限位槽和第二限位槽相匹配，通过滚球的设计不仅提高了对碗篮架的支撑强度，提高碗篮架移动时的稳定性和可靠性，而且可以使碗篮架从纵向沿横向移动，提高了碗篮架移动的灵活性。进一步，隔门的底面上对称设置有弧形密封块，弧形密封块与门板槽相匹配，隔门的侧面上设置有密封条，弧形密封块和密封条提高了隔门的密封效果。进一步，第一水箱和第二水箱的顶面通过集水槽分别连通第一清洗腔和第二清洗腔，第一清洗腔和第二清洗腔内均设置有过滤组件，第一水箱和第二水箱的侧面上均设置有进水管和出水管，进水管和出水管上分别设置有阀门，第一水箱和第二水箱通过导流管连接输水管，输水管通过分流管分别连接第一喷臂和第二喷臂，导流管上设置有水泵，清洗后水经集水槽流入第一水箱或第二水箱内，并通过过滤组件将残渣进行过滤，过滤后的水经导流管、输水管和分流管流入相应的第一喷臂或第二喷臂上，实现循环冲洗，进水管用于向第一水箱或第二水箱内注水，清洗结束后通过出水管可以将第一水箱或第二水箱中的水输出。进一步，过滤组件包括定位条和框体，框体固定连接在定位条上，定位条与框体之间设置有过滤网，定位条便于将框体和过滤网拉出，便于对过滤网上的残渣进行清理，框体提高了过滤网安装的稳定性和可靠性。进一步，助推机构包括第二气缸和助推板，两个第二气缸上下平行设置在第一箱体的后侧面上，第二气缸上均连接有第二活塞杆，助推板通过连杆固定连接在第二活塞杆上，第一箱体的后侧面内侧平行设置有导槽，连杆与导槽相匹配，助推板的前侧面上设置有第一弧形块和第二弧形块，且第一弧形块与第二弧形块相互垂直设置，通过第二气缸经第二活塞杆带动助推板沿着导槽水平移动，实现对碗篮架的自动调节，第一弧形块可以对碗篮架进行推动，第二弧形块进行对碗篮架进行支撑，提高碗篮架移动时的稳定性和可靠性。进一步，第一箱体的前侧面上对称设置有柜门，柜门上设置有观察窗口，柜门便于碗篮架的取放，观察窗口可以直观的看到洗碗机的工作情况。如上述的一种分层清洗的洗碗机的制造方法，其特征在于包括以下步骤：1)第一箱体加工a、首先根据设计要求加工相应尺寸的第一箱体，并对第一箱体的内外侧面进行打磨处理，沿着第一箱体的内侧面确定第一喷臂和第二喷臂的安装位置，在相应的位置开设安装孔，同时沿着第一箱体的后侧面内侧上下平行开设两条导槽，沿第一箱体的顶面中心处开设直线通槽，便于第一喷臂、第二喷臂与隔门的安装拆卸，有利于对第一箱体的内部进行清洗，防止残渣粘附在第一箱体的内侧面上；b、然后根据第一箱体的前侧面尺寸加工两个尺寸相匹配的柜门，并在柜门上安装观察窗口，再将加工好的柜门安装在第一箱体上，便于碗筷的取放，同时便于观察洗碗机内部的工作情况；c、接着根据第一箱体的尺寸加工相应的底板，沿着底板的顶面中心处开设门板槽，再沿门板槽的两侧对称开设第一限位槽、第二限位槽、第一通水槽和第二通水槽，在加工第一限位槽和第二限位槽时，保证其宽度和深度相等，且相互垂直连通，第一通水槽和第二通水槽贯穿底板，通过第一限位槽和第二限位槽提高了碗篮架移动安装的稳定性，可以实现碗篮架沿横向或纵向移动，同时可以防止碗篮架与第一箱体内壁上的第二喷臂碰撞，延长洗碗机的使用寿命，第一通水槽和第二通水槽可以使洗碗时的水流入第一水箱和第二水箱内，防止第一清洗腔和第二清洗腔底部污水的积聚，影响碗筷的清洗效果；d、最后在第一箱体内的安装孔中分别安装第一喷臂和第二喷臂，并在第一喷臂和第二喷臂上分别安装分流管，第一喷臂和第二喷臂可以实现从上方和侧方对碗筷进行冲洗；该第一箱体的加工步骤简单方便，可以满足不同尺寸大小洗碗机的加工安装，增大了洗碗机的碗筷存放容量，提高碗筷的清洗效本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分层清洗的洗碗机，其特征在于：包括第一箱体、第二箱体和碗篮架，所述第一箱体内竖直设置有隔门，所述隔门通过升降机构连接在所述第一箱体上，所述隔门将所述第一箱体分隔成第一清洗腔和第二清洗腔，所述第一清洗腔和所述第二清洗腔的顶面和侧面上设置有第一喷臂和第二喷臂，所述第二箱体固定连接在所述第一箱体的底部，所述第二箱体内设置有第一水箱和第二水箱，所述第一水箱和所述第二水箱分别与所述第一清洗腔和所述第二清洗腔连通，所述第一水箱和所述第二水箱分别连接所述第一喷臂和所述第二喷臂，所述碗篮架通过助推机构移动连接在所述第一清洗腔和所述第二清洗腔内。/n

【技术特征摘要】
1.一种分层清洗的洗碗机，其特征在于：包括第一箱体、第二箱体和碗篮架，所述第一箱体内竖直设置有隔门，所述隔门通过升降机构连接在所述第一箱体上，所述隔门将所述第一箱体分隔成第一清洗腔和第二清洗腔，所述第一清洗腔和所述第二清洗腔的顶面和侧面上设置有第一喷臂和第二喷臂，所述第二箱体固定连接在所述第一箱体的底部，所述第二箱体内设置有第一水箱和第二水箱，所述第一水箱和所述第二水箱分别与所述第一清洗腔和所述第二清洗腔连通，所述第一水箱和所述第二水箱分别连接所述第一喷臂和所述第二喷臂，所述碗篮架通过助推机构移动连接在所述第一清洗腔和所述第二清洗腔内。


2.根据权利要求1所述的一种分层清洗的洗碗机，其特征在于：所述升降机构包括第一气缸和升降板，所述升降板通过立柱固定连接在所述隔门的顶面上，所述升降板的两侧对称设置有耳板，两个所述第一气缸对称设置在所述第一箱体的顶面上，所述第一气缸通过第一活塞杆连接所述耳板。


3.根据权利要求1所述的一种分层清洗的洗碗机，其特征在于：所述第一清洗腔和所述第二清洗腔的底部设置有底板，所述底板的顶面上设置有第一限位槽、第二限位槽、第一通水槽、第二通水槽和门板槽，所述门板槽位于所述底板的中心处，所述第一限位槽和所述第二限位槽分别位于所述门板槽的两侧，且所述第一限位槽与所述第二限位槽相互垂直连接，所述第一通水槽和所述第二通水槽对称设置在所述门板槽的两侧。


4.根据权利要求3所述的一种分层清洗的洗碗机，其特征在于：所述碗篮架的底面上对称设置有支撑块，所述支撑块上均设置有滚球，所述滚球与所述第一限位槽和所述第二限位槽相匹配。


5.根据权利要求3所述的一种分层清洗的洗碗机，其特征在于：所述隔门的底面上对称设置有弧形密封块，所述弧形密封块与所述门板槽相匹配，所述隔门的侧面上设置有密封条。


6.根据权利要求1所述的一种分层清洗的洗碗机，其特征在于：所述第一水箱和所述第二水箱的顶面通过集水槽分别连通所述第一清洗腔和所述第二清洗腔，所述第一清洗腔和所述第二清洗腔内均设置有过滤组件，所述第一水箱和所述第二水箱的侧面上均设置有进水管和出水管，所述进水管和所述出水管上分别设置有阀门，所述第一水箱和所述第二水箱通过导流管连接输水管，所述输水管通过分流管分别连接所述第一喷臂和所述第二喷臂，所述导流管上设置有水泵。


7.根据权利要求1所述的一种分层清洗的洗碗机，其特征在于：所述过滤组件包括定位条和框体，所述框体固定连接在所述定位条上，所述定位条与所述框体之间设置有过滤网。


8.根据权利要求1所述的一种分层清洗的洗碗机，其特征在于：所述助推机构包括第二气缸和助推板，两个所述第二气缸上下平行设置在所述第一箱体的后侧面上，所述第二气缸上均连接有第二活塞杆，所述助推板通过连杆固定连接在所述第二活塞杆上，所述第一箱体的后侧面内侧平行设置有导槽，所述连杆与所述导槽相匹配，所述助推板的前侧面上设置有第一弧形块和第二弧形块，且所述第一弧形块与所述第二弧形块相互垂直设置。


9.根据权利要求1所述的一种分层清洗的洗碗机，其特征在于：所述第一箱体的前侧面上对称设置有柜门，所述柜门上设置有观察窗口。


10.如权利要求1～9中任一项所述的一种分层清洗的洗碗机的制造方法，其特征在于包括以下步骤：
1)第一箱体加工
a、首先根据设计要求加工相应尺寸的第一箱体，并对第一箱体的内外侧面进行打磨处理，沿着第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱松良，宋烨锋，
申请(专利权)人：浙江蓝炬星电器有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33