一种多层线路板压合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多层线路板压合机，包括压合机本体，所述压合机本体用于多层线路板的压合；N个热压板，从下至上间隔设置于所述压合机本体中，各热压板分别用于承载一线路板；所述N为大于等于3的自然数；塔轮，所述塔轮与各热压板连接，以在压合时带动各热压板沿压合方向运动并使各线路板同时受压。本实用新型专利技术通过塔轮，实现了压合时各线路板同时受压受热，减少了下层产品比上层产品压合中的时间差和压力差，尽量使其实现等压等时压合。

A multilayer circuit board press

【技术实现步骤摘要】
一种多层线路板压合机
本技术属于多层线路板压合
，具体涉及一种多层线路板压合机。
技术介绍
目前各类线路板多层压合机的压合中，大都是在其下设压力油缸，压板是依次由下而上逐层闭合的，压合机在每层全部闭合前，每块相邻压板上下层相对压力、压合时间不等，具体是下层总是大于上层。实际使用中，下层产品比上层产品的压合时间长，甚至最下层压板在最上层还未闭合时，其承受的上面所有压板及制品重量，已经超出产品要求的压力。当处于高温压合状态下时，由于下层压力大、时间长，使得线路板产品颜色很深，看上去呈现烧焦状。因此，对于那些高性能、超薄型线路板的压合，由于其压力和时间控制精度比较严格，敏感度比较高，要求各层产品质量务必均匀，目前的压合机已不能满足有关技术要求。参照附图1所示，现有的多层压合机，其主要包括上梁1、线路板2、热压板3、活动下梁4、油缸5以及柱塞6，图1中线左侧为各层即将全部闭合时的示意图，而图1中线右侧为各层静态时的示意图。使用中，首先需要将热压板3和线路板2的开口进行闭合，然后闭合后，通过油缸5带动柱塞6施压，然而实际推动中，首先，每一层本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多层线路板压合机，其特征在于，包括：/n压合机本体（7），所述压合机本体（7）用于多层线路板的压合；/nN个热压板（3），从下至上间隔设置于所述压合机本体（7）中，各热压板（3）分别用于承载一线路板（2）；/n所述N为大于等于3的自然数；/n塔轮（8），所述塔轮（8）与各热压板（3）连接，以在压合时带动各热压板（3）沿压合方向运动并使各线路板（2）同时受压。/n

【技术特征摘要】
1.一种多层线路板压合机，其特征在于，包括：
压合机本体（7），所述压合机本体（7）用于多层线路板的压合；
N个热压板（3），从下至上间隔设置于所述压合机本体（7）中，各热压板（3）分别用于承载一线路板（2）；
所述N为大于等于3的自然数；
塔轮（8），所述塔轮（8）与各热压板（3）连接，以在压合时带动各热压板（3）沿压合方向运动并使各线路板（2）同时受压。


2.根据权利要求1所述的一种多层线路板压合机，其特征在于，所述塔轮（8）通过塔轮片（8-1）形成速度差调节结构，以使不同高度的线路板（2）在压合时同时受压。


3.根据权利要求2所述的一种多层线路板压合机，其特征在于，所述速度差调节结构包括N个直径逐渐变大的塔轮片（8-1）以及用于安装塔轮片（8-1）的安装轴（8-2），各个塔轮片（8-1）分别连接一热压板（3），直径最小的塔轮片（8-1）与压合机本体（7）内最高处的热压板（3）连接。


4.根据权利要求3所述的一种多层线路板压合机，其特征在于，所述N个塔轮片（8-1）中，从第一个塔轮片（8-1）至第N个塔轮片（8-1），每个塔轮片（8-1）的直径分别是D,2D.....ND，所述D为大于0的自然数。


5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李庭，
申请(专利权)人：咸阳威迪机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61