一种PCB板烤箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PCB板烤箱，包括炉体和传送带，传送带安装在炉体上，炉体外部设有位于传送带上方的安装架，安装架与传送带之间形成冷却区，传送带将烘干后的PCB板传送经过冷却区，PCB板烤箱还包括有风冷装置，风冷装置包括第一风扇、第二风扇和导风管，第一风扇、第二风扇和导风管均安装于安装架上，第一风扇的出风口正对传送至冷却区的PCB板，导风管具有连通的一个导风进风口和一个导风出风口，第二风扇的出风口与导风进风口相连通，导风出风口位于传送至冷却区的所述PCB板的侧边，且导风出风口的出风方向与传送带的传送方向相垂直。这种PCB板烤箱能够缩短经烘干后的PCB板的冷却时间，提高生产效率。

A PCB oven

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板烤箱
本技术涉及烤箱领域，尤其是涉及一种PCB板烤箱。
技术介绍
PCB板烤箱用于在PCB板加工过程中对PCB板进行烘干，目前的PCB板烤箱不能在较短时间内使得烘干后的PCB板冷却至所要求的温度，烘干后的PCB板因为过热无法及时取下以进入下一道工序，需要等待一定时间，这样的话就使得烘烤PCB板这一工艺步骤花费了较多时间，降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PCB板烤箱，其能够缩短经烘干后的PCB板的冷却时间，提高生产效率。为解决上述技术问题，本技术是这样实现的，一种PCB板烤箱，包括炉体和传送带，所述炉体内安装有用于烘干PCB板的加热装置，所述传送带安装在所述炉体上且由所述炉体内部延伸至所述炉体外部，所述炉体外部设有位于所述传送带上方的安装架，所述安装架与所述传送带之间形成冷却区，所述传送带将烘干后的所述PCB板传送经过所述冷却区，所述PCB板烤箱还包括有风冷装置，所述风冷装置包括第一风扇、第二风扇和导风管，所述第一风扇、所述第二风扇和所述导风管均安装于所述安装架上，所述第一风扇的出风口正对传送至所述冷却区的所述PCB板，所述导风管具有连通的一个导风进风口和一个导风出风口，所述第二风扇的出风口与所述导风进风口相连通，所述导风出风口位于传送至所述冷却区的所述PCB板的侧边，且所述导风出风口的出风方向与所述传送带的传送方向相垂直，所述PCB板传送至所述冷却区后，经所述第一风扇和所述第二风扇的双重风冷带走热气从而进行降温。进一步地，所述第一风扇、所述第二风扇和所述导风管的数量均为两个，两个所述第一风扇和两个所述第二风扇沿所述传送带的宽度方向并列设置，且两个所述第一风扇位于两个所述第二风扇之间，两个所述导风管分别对应两个所述第二风扇进行设置。进一步地，所述导风管下部安装有滚轮，所述滚轮的外圆周面与所述传送带的上表面贴合。更进一步地，所述安装架包括两根横杆、一根左纵杆和一根右纵杆，所述的两根横杆相互平行，所述左纵杆和所述右纵杆分别位于所述传送带的两侧且均安装于所述炉体上，所述两根横杆的两端分别固定在所述左纵杆和所述右纵杆上，所述第一风扇、所述第二风扇和所述导风管均安装于两根所述横杆上。本技术与现有技术相比，有益效果在于：第一风扇和第二风扇为烘干过后的PCB板提供了不同的风向，使得PCB板能够迅速冷却，具体阐述如下：第一风扇直接从传送带的上方，即PCB板的正上方向下方的冷却区吹出冷却风，位于冷却区的PCB板的上表面能够得到迅速风冷降温；第二风扇通过导风管的导向作用，冷却风被引导至沿传送带的上表面进行流动，冷却风最终吹向冷却区。这样的话，整块PCB板的上表面和侧面均能够直接吹到冷却风，可以迅速达到为PCB板冷却降温的目的，有效缩短烘烤工序的时间，较快地进入到PCB板生产的下一道工序，提高生产效率。附图说明图1为本技术的立体视图；图2为本技术的侧视图；图3为图2中A处的放大视图；图4为风冷装置的立体视图；图5为安装架和导风管的立体视图。在附图中，各附图标记表示：1、炉体；2、传送带；3、风冷装置；31、安装架；32、第一风扇；33、第二风扇；34、导风管；341、进风口；342、出风口；4、滚轮；311、横杆；312、左纵杆；313、右纵杆；100、冷却区。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。如图1至图5所示，本实施例提供的一种PCB板烤箱，包括炉体1和传送带2，炉体1内安装有用于烘干PCB板的加热装置，传送带2安装在炉体1上且由炉体1内部延伸至炉体1外部，炉体1外部设有位于传送带2上方的安装架31，安装架31与传送带2之间形成冷却区100，传送带2将烘干后的PCB板传送经过冷却区100，PCB板烤箱还包括有风冷装置3，风冷装置3包括第一风扇32、第二风扇33和导风管34，第一风扇32、第二风扇33和导风管34均安装于安装架31上，第一风扇32的出风口正对传送至冷却区100的PCB板，导风管34具有连通的一个导风进风口341和一个导风出风口342，第二风扇33的出风口与导风进风口341相连通，导风出风口342位于传送至冷却区100的PCB板的侧边，且导风出风口342的出风方向与传送带2的传送方向相垂直，PCB板传送至冷却区100后，经第一风扇32和第二风扇33的双重风冷带走热气从而进行降温。本实施例中的加热装置为常规的烤箱中的加热部件，可直接在市场上购买得到或者通过现有技术获得，在此不再详述。本技术传送带2处于传送状态时，传送带2依次将各块PCB板传送至该冷却区100。本实施例中，第一风扇32和第二风扇33为烘干过后的PCB板提供了不同的风向，使得PCB板能够迅速冷却，具体阐述如下：第一风扇32直接从传送带2的上方，即PCB板的正上方向下方的冷却区100吹出冷却风，位于冷却区100的PCB板的上表面能够得到迅速风冷降温；第二风扇33通过导风管34的导向作用，冷却风被引导至沿传送带2的上表面进行流动，冷却风最终吹向冷却区100。这样的话，整块PCB板的上表面和侧面均能够直接吹到冷却风，可以迅速达到为PCB板冷却降温的目的，有效缩短烘干工序的时间，较快地进入到PCB板生产的下一道工序，提高生产效率。当PCB板运送至安装架31的下方时，可以使用传感器对其进行位置检测，感应到PCB板到位后，启动第一风扇32和第二风扇33。如图2和图4所示，第一风扇32、第二风扇33和导风管34的数量均为两个，两个第一风扇32和两个第二风扇33沿传送带2的宽度方向并列设置，且两个第一风扇32位于两个第二风扇33之间，两个导风管34分别对应两个第二风扇33进行设置。第一风扇32和第二风扇33数量的增多有利于增加冷却风的风量，达到更加迅速降温冷却的目的。如图3所示，导风管34下部安装有滚轮4，滚轮4的外圆周面与传送带2的上表面贴合。在本实施例中，因为导风管34的出风口342非常接近传送带2，为了防止导风管34在安装过程或者使用过程中接触到传送带2导致零件损坏甚至机器运行故障，导风管34下部安装有滚轮4，滚轮4的外圆周面与传送带2的上表面贴合，这样的话，传送带2就可以避免直接和导风管34接触，而是和滚轮4形成相互运动，有利于传送带2的相互运行。如图4和图5所示，安装架31包括两根横杆311、一根左纵杆312和一根右纵杆313，两根横杆311相互平行，左纵杆312和右纵杆313分别位于传送带2的两侧且均安装于炉体1上，两根横杆311的两端分别固定在左纵杆312和右纵杆313上，第一风扇32、第二风扇33和导风管34均安装于两根横杆311上。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB板烤箱，包括炉体(1)和传送带(2)，所述炉体(1)内安装有用于烘干PCB板的加热装置，所述传送带(2)安装在所述炉体(1)上且由所述炉体(1)内部延伸至所述炉体(1)外部，其特征在于，所述炉体(1)外部设有位于所述传送带(2)上方的安装架(31)，所述安装架(31)与所述传送带(2)之间形成冷却区(100)，所述传送带(2)将烘干后的所述PCB板传送经过所述冷却区(100)，所述PCB板烤箱还包括有风冷装置(3)，所述风冷装置(3)包括第一风扇(32)、第二风扇(33)和导风管(34)，所述第一风扇(32)、所述第二风扇(33)和所述导风管(34)均安装于所述安装架(31)上，所述第一风扇(32)的出风口正对传送至所述冷却区(100)的所述PCB板，所述导风管(34)具有连通的一个导风进风口(341)和一个导风出风口(342)，所述第二风扇(33)的出风口与所述导风进风口(341)相连通，所述导风出风口(342)位于传送至所述冷却区(100)的所述PCB板的侧边，且所述导风出风口(342)的出风方向与所述传送带(2)的传送方向相垂直，所述PCB板传送至所述冷却区(100)后，经所述第一风扇(32)和所述第二风扇(33)的双重风冷带走热气从而进行降温。/n...

【技术特征摘要】
1.一种PCB板烤箱，包括炉体(1)和传送带(2)，所述炉体(1)内安装有用于烘干PCB板的加热装置，所述传送带(2)安装在所述炉体(1)上且由所述炉体(1)内部延伸至所述炉体(1)外部，其特征在于，所述炉体(1)外部设有位于所述传送带(2)上方的安装架(31)，所述安装架(31)与所述传送带(2)之间形成冷却区(100)，所述传送带(2)将烘干后的所述PCB板传送经过所述冷却区(100)，所述PCB板烤箱还包括有风冷装置(3)，所述风冷装置(3)包括第一风扇(32)、第二风扇(33)和导风管(34)，所述第一风扇(32)、所述第二风扇(33)和所述导风管(34)均安装于所述安装架(31)上，所述第一风扇(32)的出风口正对传送至所述冷却区(100)的所述PCB板，所述导风管(34)具有连通的一个导风进风口(341)和一个导风出风口(342)，所述第二风扇(33)的出风口与所述导风进风口(341)相连通，所述导风出风口(342)位于传送至所述冷却区(100)的所述PCB板的侧边，且所述导风出风口(342)的出风方向与所述传送带(2)的传送方向相垂直，所述PCB板传送至所述冷却区(100)后，经所述第一风扇(32)和所述第二风扇(33)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎广超，
申请(专利权)人：深圳市深普能电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44