转子结构及电机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种转子结构及电机，包括轴芯；至少两片转子冲片，至少两片所述转子冲片间隔套装于所述轴芯上；及至少一片磁性片材，至少一片所述磁性片材套装于所述轴芯上并与所述转子冲片交替布置。该转子结构的磁阻大大降低，增加了磁感线数量和磁通量，相应地磁通量的变化率变小，从而有效降低了电机感抗，并能够增加电机高速运转时的扭矩，进一步提升了电机的动力输出效能。

Rotor structure and motor

【技术实现步骤摘要】
转子结构及电机
本技术涉及电机
，尤其涉及一种转子结构及电机。
技术介绍
传统的，电机的转子结构比较多的采用转子冲片、磁性和非磁性材料组合形式，这样会导致工作时电机感抗高，并且会导致电机高速运转工况下出现低扭矩，影响动力输出效能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种转子结构及电机，旨在解决电机感抗高，高速运转时扭矩低的问题。一方面，本申请提供一种转子结构，其包括轴芯；至少两片转子冲片，至少两片所述转子冲片间隔套装于所述轴芯上；及至少一片磁性片材，至少一片所述磁性片材套装于所述轴芯上并与所述转子冲片交替布置。在其中一个实施例中，所述转子冲片的数量为N，所述磁性片材的数量为N-1，所述转子冲片与所述磁性片材一一交替套装于所述轴芯上；其中：N为非零自然数。在其中一个实施例中，相邻两片所述转子冲片之间的所述磁性片材的数量为两片或两片以上。在其中一个实施例中，任意相邻的所述转子冲片与所述磁性片材、以及所述磁性片材与所述磁性片材的侧面紧密贴合。在其中一个实施例中，所述转子冲片和所述磁性片材均开设有装配通孔，所述装配通孔的孔径与所述轴芯的直径适配。在其中一个实施例中，所述转子冲片与所述磁性片材均为圆形，所述磁性片材的直径小于所述转子冲片的直径。在其中一个实施例中，各所述转子冲片的外周缘均设有沿周向间隔设置的多个凸齿，相邻两片所述转子冲片上的所述凸齿沿周向错位布置。在其中一个实施例中，相邻两片所述转子冲片沿周向错位半个所述凸齿布置。在其中一个实施例中，所述磁性片材为磁钢。另一技术，本申请还提供一种电机，其包括如上所述的转子结构。实施本技术实施例，将具有如下有益效果：在本方案具有新型构造的转子结构和电机中，通过在轴芯的外周套装至少两片转子冲片，并使各转子冲片间隔设置；之后再在轴芯的外周套上至少一片磁性片材，并保证转子冲片与磁性片材交替布置。相较于现有技术，取消了使用非磁性片材，并同时对转子冲片和磁性片材的布置结构进行优化设计，使得新的转子结构的磁阻大大降低，增加了磁感线数量和磁通量，相应地磁通量的变化率变小，从而有效降低了电机感抗，并能够增加电机高速运转时的扭矩，进一步提升了电机的动力输出效能。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：10、轴芯，20、转子冲片，30、磁性片材。图1为本技术一实施例所述的转子结构的结构示意图；图2为本技术另一实施例所述的转子结构的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以容许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本申请要求保护一种电机，该电机类型可以是步进电机、伺服电机或现有技术中任意其它类型的电机，本实施例中较优选地，电机为步进电机。可以理解的，电机主要包括外壳、定子结构和转子结构构成，定子结构安装在外壳内壁上的不动，转子结构安装在外壳内并在工作时能够相对定子结构旋转。定子结构产生旋转磁场作用于转子结构进而可产生磁电动力旋转扭矩，完成电能转化为机械能并输出。请参阅图1，一实施例中，转子结构包括：轴芯10、至少两片转子冲片20和至少一片磁性片材30。轴芯10用于承载固定转子冲片20和磁性片材30，实现转子结构相对定子结构转动。至少两片所述转子冲片20间隔套装于所述轴芯10上；至少一片所述磁性片材30套装于所述轴芯10上并与所述转子冲片20交替布置。实施本技术实施例，将具有如下有益效果：通过在轴芯10的外周套装至少两片转子冲片20，并使各转子冲片20间隔设置；之后再在轴芯10的外周套上至少一片磁性片材30，并保证转子冲片20与磁性片材30交替布置。相较于现有技术，取消了使用非磁性片材30，并同时对转子冲片20和磁性片材30的布置结构进行优化设计，使得新的转子结构的磁阻大大降低，增加了磁感线数量和磁通量，相应地磁通量的变化率变小，从而有效降低了电机感抗，并能够增加电机高速运转时的扭矩，进一步提升了电机的动力输出效能。可以理解的，所述磁性片材30可以是磁钢材料制成，具体可以是磁硅钢，其具有优良的磁感性能，可保证电机具有更高的工作效能。进一步地，一实施例中，所述转子冲片20的数量为N，所述磁性片材30的数量为N-1，所述转子冲片20与所述磁性片材30一一交替套装于所述轴芯10上；其中：N为非零自然数。例如转子冲片20具有四片，磁性片材30具有三片，四片转子冲片20沿周向间隔套装在轴芯10上并形成三个环形凹槽，磁性片材30套装在轴芯10上并一一对应的嵌固在环形凹槽内。此时形成的转子结构均匀、紧凑，可有效降低磁阻，降低电机感抗，提高高速扭矩。如图2所示，另一实施例中，最靠近轴芯10两端的转子冲片20数量为一片，而处于轴芯10中间段的转子冲片20采用两片叠加方式设置。即轴芯10中间段采用一片磁性片材30两片转子冲片20交替设置的方式布置。根据计算公式可知，叠加设置的两片转子冲片20的磁场强度增大，磁通量增大，因而磁通量的变化率减小，使得感抗值也越小。从而能够达到本方案降低电机感抗的目的。特别地，实际工作中，为应对不同工况条件，根据使用需求可以使相邻两片所述转子冲片20之间的所述磁性片材30的数量为两片或两片以上。如此可灵活改变转子结构降低磁阻的性能，提高使用性能。需要说明的是，任意相邻的所述转子冲片20与所述磁性片材30、以及所述磁性片材30与所述磁性片材30的侧面紧密贴合。如此能够避免存在配合缝隙造成漏磁现象发生，对电机运行效能造成影响。在对转子冲片20和磁性片材30机加工成型时，需保证侧面的平面度，从而确保安装后能够贴合紧密。在本方案中，为了方便装配且保证安装牢固，避免发生高速旋转时转子冲片20和磁性片材30从轴芯10上脱落本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转子结构，其特征在于，包括/n轴芯；/n至少两片转子冲片，至少两片所述转子冲片间隔套装于所述轴芯上；及/n至少一片磁性片材，至少一片所述磁性片材套装于所述轴芯上并与所述转子冲片交替布置。/n

【技术特征摘要】
1.一种转子结构，其特征在于，包括
轴芯；
至少两片转子冲片，至少两片所述转子冲片间隔套装于所述轴芯上；及
至少一片磁性片材，至少一片所述磁性片材套装于所述轴芯上并与所述转子冲片交替布置。


2.根据权利要求1所述的转子结构，其特征在于，所述转子冲片的数量为N，所述磁性片材的数量为N-1，所述转子冲片与所述磁性片材一一交替套装于所述轴芯上；其中：N为非零自然数。


3.根据权利要求2所述的转子结构，其特征在于，相邻两片所述转子冲片之间的所述磁性片材的数量为两片或两片以上。


4.根据权利要求1所述的转子结构，其特征在于，任意相邻的所述转子冲片与所述磁性片材、以及所述磁性片材与所述磁性片材的侧面紧密贴合。


5.根据权利要求1所述的转...

【专利技术属性】
技术研发人员：王子周，
申请(专利权)人：深圳宏诚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44