圆形管廊支架以及使用该圆形管廊支架的圆形管廊制造技术

本实用新型专利技术涉及一种圆形管廊支架以及使用该圆形管廊支架的圆形管廊。本实用新型专利技术的圆形管廊支架包括用于管廊的内壁适配的环形结构的支架本体以及设置在支架本体上的托架，支架本体上设有对支架本体提供扩张力以使其扩张贴紧在管廊内壁上的紧固组件，支架本体上设有绕其周向延伸的安装槽，托架通过安装组件与安装槽紧固连接，由于安装槽环形设置，使得托架可以采用安装组件将其固定在任意位置，调整方便，适应性强，保证了托架通过安装组件可以在支架的任意位置进行安装和调整，与传统的方管支架主体相比，大大提高了安装的实用性和灵活性；同时该圆形管廊支架采用胀紧方式贴紧在管廊内壁上，无需破坏管廊的主体结构，且施工便利节省工期。

Circular pipe rack and circular pipe rack using the circular pipe rack

【技术实现步骤摘要】
圆形管廊支架以及使用该圆形管廊支架的圆形管廊
本技术涉及一种圆形管廊支架以及使用该圆形管廊支架的圆形管廊。
技术介绍
电力管线和通信管线施工过程中，需要采用圆形管廊将这些管线埋设在地下。为了方便管线的安装，需要在管线中安装管廊支架，通过管廊支架实现这些管线在管廊中的吊装支撑。现有技术中的管廊支架有很多种形成，现有技术中，授权公告号为CN202074119U的中国专利文献也公开了一种圆形管廊支架，圆形管廊，包括呈管状的管廊体，管廊体内间隔设有管廊支架，管廊支架主要由胀紧圈和水平层架组成，胀紧圈与管廊内壁相配合，水平层架分层设置在胀紧圈内；所有管廊支架的胀紧圈通过水平连接杆连接在一起。这种圆形管廊支架及圆形管廊，通过胀紧即可将管廊支架固定在管廊内壁上，不仅无需破坏管廊主体结构，不会影响管廊的防水性能，另外也不用预埋钢板，从而不会对施工产生影响；再者管廊支架移动更为方便，各种管线可以像货物一样按照事先设计整齐地放置在支架上，使用效果更好。这种管廊支架的水平层架通过铰接轴以及相应的锁紧螺母连接在支架本体上，由于安装孔和铰接轴配合的限制，固定后其位置无法进行调整，适应性较差。
技术实现思路
本技术提供一种圆形管廊支架，以解决现有的圆形管廊支架上的托架位置无法进行调整造成的适应性差的问题；同时，本技术还提供一种使用上述圆形管廊支架的圆形管廊。本技术的圆形管廊支架采用如下技术方案：圆形管廊支架，包括用于管廊的内壁适配的环形结构的支架本体以及设置在所述支架本体上的托架，所述支架本体上设有对所述支架本体提供扩张力以使其扩张贴紧在管廊内壁上的紧固组件，所述支架本体上设有绕其周向延伸的安装槽，所述托架通过安装组件与所述安装槽紧固连接。所述安装槽的截面为口小肚大的缩口结构，所述安装组件包括紧固杆，所述紧固杆的一端设有卡装在所述安装槽中并与安装槽的缩口结构挡止配合的卡装部以及穿过所述托架并通过螺母紧固的螺纹连接部。所述安装槽为T形槽结构，T形槽的槽口位置处具有向其内部悬伸的挡沿，所述紧固杆的卡装端设有向外悬伸的、用于与所述挡沿挡止配合的悬伸沿，所述悬伸沿形成所述卡装部。所述挡沿与所述悬伸沿相互挡止配合的侧边上设有限位齿结构。所述支架本体包括两个沿其轴向间隔设置的环形结构的方管以及设置在两个方管之间的槽钢，所安装槽设置在所述槽钢上。所述支架本体的延伸方向上设有安装间隔，所述紧固组件设置在所述安装间隔中，所述紧固组件包括调整杆和两个固定件，两个固定件一一对应设置在所述支架本体在安装间隔处的端部，所述调整杆的两端与两个固定件一一对应螺纹配合，且两处的螺纹的旋向相反，所述调整杆上设有用于供拧紧工具盘卡装以使调整杆带动两个固定件相对或者相背运动的卡装部。所述调整杆上在靠近所述固定件的位置处设有用于与所述固定件锁紧配合的锁紧螺母。所述固定件包括与所述支架本体的端部固连的安装板以及可拆安装在所述安装板上的螺套，所述调整杆通过所述螺套与所述安装板螺纹配合。本技术的圆形管廊采用如下技术方案：圆形管廊，包括管廊本体以及设置在所述管廊本体的内腔中的圆形管廊支架，其特征在于：所述圆形管廊支架包括用于管廊的内壁适配的环形结构的支架本体以及设置在所述支架本体上的托架，所述支架本体上设有对所述支架本体提供扩张力以使其扩张贴紧在管廊内壁上的紧固组件，所述支架本体上设有绕其周向延伸的安装槽，所述托架通过安装组件与所述安装槽紧固连接。所述安装槽的截面为口小肚大的缩口结构，所述安装组件包括紧固杆，所述紧固杆的一端设有卡装在所述安装槽中并与安装槽的缩口结构挡止配合的卡装部以及穿过所述托架并通过螺母紧固的螺纹连接部。所述安装槽为T形槽结构，T形槽的槽口位置处具有向其内部悬伸的挡沿，所述紧固杆的卡装端设有向外悬伸的、用于与所述挡沿挡止配合的悬伸沿，所述悬伸沿形成所述卡装部。所述挡沿与所述悬伸沿相互挡止配合的侧边上设有限位齿结构。所述支架本体包括两个沿其轴向间隔设置的环形结构的方管以及设置在两个方管之间的槽钢，所安装槽设置在所述槽钢上。所述支架本体的延伸方向上设有安装间隔，所述紧固组件设置在所述安装间隔中，所述紧固组件包括调整杆和两个固定件，两个固定件一一对应设置在所述支架本体在安装间隔处的端部，所述调整杆的两端与两个固定件一一对应螺纹配合，且两处的螺纹的旋向相反，所述调整杆上设有用于供拧紧工具盘卡装以使调整杆带动两个固定件相对或者相背运动的卡装部。所述调整杆上在靠近所述固定件的位置处设有用于与所述固定件锁紧配合的锁紧螺母。所述固定件包括与所述支架本体的端部固连的安装板以及可拆安装在所述安装板上的螺套，所述调整杆通过所述螺套与所述安装板螺纹配合。所述圆形管廊支架在所述管廊本体的内腔中周向间隔设有两个以上，相邻两个圆形管廊支架之间通过连接杆连接，所述连接杆的两端通过所述安装组件与对应的圆形管廊支架紧固连接。本技术的有益效果是：本技术的圆形管廊支架包括用于管廊的内壁适配的环形结构的支架本体以及设置在支架本体上的托架，支架本体上设有对支架本体提供扩张力以使其扩张贴紧在管廊内壁上的紧固组件，支架本体上设有绕其周向延伸的安装槽，托架通过安装组件与安装槽紧固连接，由于安装槽环形设置，使得托架可以采用安装组件将其固定在任意位置，调整方便，适应性强，保证了托架通过安装组件可以在支架的任意位置进行安装和调整，与传统的方管支架主体相比，大大提高了安装的实用性和灵活性；同时该圆形管廊支架采用胀紧方式贴紧在管廊内壁上，无需破坏管廊的主体结构，且施工便利节省工期。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的圆形管廊的实施例的结构示意图；图2为图1中的圆形管廊支架的结构示意图；图3为图2中的紧固组件处的局部放大图；图4为段体之间连接的结构示意图；图5为紧固组件的立体图；图6为图5的主视图；图7为图6的剖视图；图8为槽钢的结构示意图；图9为安装组件的立体图；图10为图1中A处的局部放大图；图11为连接杆的结构示意图；图12为圆形管廊的主视图；图13为图12沿B-B方向的剖视图；图中：1、管廊本体；2、圆形管廊支架；21、支架本体；22、紧固组件；23、段体连接结构；221、方管；222、槽钢；223、侧板；224、安装板；225、螺套；226、螺套螺栓；227、调整杆；228、锁紧螺母；229、连接板；230、段体螺栓；2221、安装槽；2222、避让槽；2223、挡沿；2224、挡沿限位齿；24、紧固杆；241、卡装部；242、悬伸沿；243、悬伸沿限位齿；3、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.圆形管廊支架，包括用于管廊的内壁适配的环形结构的支架本体以及设置在所述支架本体上的托架，所述支架本体上设有对所述支架本体提供扩张力以使其扩张贴紧在管廊内壁上的紧固组件，其特征在于：所述支架本体上设有绕其周向延伸的安装槽，所述托架通过安装组件与所述安装槽紧固连接。/n

【技术特征摘要】
1.圆形管廊支架，包括用于管廊的内壁适配的环形结构的支架本体以及设置在所述支架本体上的托架，所述支架本体上设有对所述支架本体提供扩张力以使其扩张贴紧在管廊内壁上的紧固组件，其特征在于：所述支架本体上设有绕其周向延伸的安装槽，所述托架通过安装组件与所述安装槽紧固连接。


2.根据权利要求1所述的圆形管廊支架，其特征在于：所述安装槽的截面为口小肚大的缩口结构，所述安装组件包括紧固杆，所述紧固杆的一端设有卡装在所述安装槽中并与安装槽的缩口结构挡止配合的卡装部以及穿过所述托架并通过螺母紧固的螺纹连接部。


3.根据权利要求2所述的圆形管廊支架，其特征在于：所述安装槽为T形槽结构，T形槽的槽口位置处具有向其内部悬伸的挡沿，所述紧固杆的卡装端设有向外悬伸的、用于与所述挡沿挡止配合的悬伸沿，所述悬伸沿形成所述卡装部。


4.根据权利要求3所述的圆形管廊支架，其特征在于：所述挡沿与所述悬伸沿相互挡止配合的侧边上设有限位齿结构。


5.根据权利要求1-4中任意一项所述的圆形管廊支架，其特征在于：所述支架本体包括两个沿其轴向间隔设置的环形结构的方管以及设置在两个方管之间的槽钢，所安装槽设置在所述槽钢上。


6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：金岭，刘昕，杜文风，
申请(专利权)人：河南安诺尼机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41