一种新型电缆沟制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型电缆沟，包括：多组预制电缆沟槽和盖板，其中，预制电缆沟槽包括底板和侧板，底板和侧板为钢筋混凝土一体成型，侧板设置于底板的两侧，底板的两端分别设置有卡接部和配合部，侧板内侧固定设置有水平挂线杆，侧板的上端面由内向外倾斜向下设置，且其内侧设置有限位阶，侧板的底部设置有排水孔，排水孔连接排水管道，排水管道上设置有抽水泵，盖板包括固定连接的盖板底板和盖板顶板，盖板底板配合设置于两侧板的限位阶内，盖板顶板由中间向两侧倾斜向下设置且其下端部与侧板的上端面相贴合并伸出于侧板的外表面。该新型电缆沟结构简单、连接紧密、施工周期短、能够有效防止雨水进入其内部，保证输电线路安全运行。

A new type of cable trench

【技术实现步骤摘要】
一种新型电缆沟
本技术涉及电力设备
，特别提供了一种新型电缆沟。
技术介绍
电缆沟作为输电线路的重要组成部分，多用于变电站或城市地下线路的铺设，现阶段66千伏及以上电缆线路主要采用混凝土排管包封方式，此种方式施工周期长，占用空间大，工艺受施工作业人员的技术水平影响高，特别是城市电缆沟施工，对城市交通影响非常大，另外，通过在电缆沟顶部盖上盖板，可以实现对输电线路保护的目的，但是，由于电缆沟位于地下，使得输电线路长期处于潮湿的环境，特别是雨季，雨水容易进入电缆沟，侵蚀输电线路，降低设备的绝缘强度，造成变电站的设备发生闪络等事故，严重影响供电安全和设备的健康运行，造成输电线路的损坏，不能保证人民的供电需求。因此，设计一种结构合理的新型电缆沟，以缩短施工周期、保证施工质量、避免雨水侵蚀输电线路，成为人们亟待解决的问题。
技术实现思路
鉴于此，本技术的目的在于提供一种新型电缆沟，以解决现有电缆沟道施工周期长、施工质量受施工人员技术水平影响大、输电线路易被雨水侵蚀等问题。本技术提供的技术方案是：一种新型电缆沟，包括：多组预制电缆沟槽和与其配合的盖板，其中，所述预制电缆沟槽包括底板和侧板，底板和侧板为钢筋混凝土一体成型，侧板设置于所述底板的两侧，底板的两端分别设置有卡接部和与所述卡接部尺寸配合的配合部，所述侧板内侧固定设置有水平挂线杆，所述侧板的上端面由内向外倾斜向下设置，且其内侧设置有限位阶，所述侧板的底部设置有排水孔，所述排水孔连接排水管道，所述排水管道上设置有抽水泵，盖板包括固定连接的盖板底板和盖板顶板，盖板底板配合设置于两侧板的限位阶内，盖板顶板由中间向两侧倾斜向下设置且其下端部与侧板的上端面相贴合并伸出于侧板的外表面。优选，所述新型电缆沟，还包括液位传感器和控制器，所述液位传感器固定设置于所述底板上，所述控制器分别与抽水泵和液位传感器连接，用于在液位传感器检测到的液位大于预设值时，启动抽水泵。进一步优选，所述盖板顶板沿其倾斜方向间隔设置有凹槽。进一步优选，所述侧板内的钢筋之间设置有双向拉筋。进一步优选，所述底板的下部设置有混凝土垫层。本技术提供的新型电缆沟包括多组预制电缆沟槽和盖板，预制电缆沟槽由钢筋混凝土一体成型，强度高，底板两端分别设置卡接部和配合部，通过所述卡接部和配合部可以实现预制电缆沟槽之间的紧密连接，在施工过程中，根据电缆沟的长度，将预制电缆沟槽相互卡接，接头处采用微膨胀混凝土进行浇筑，盖板由盖板底板和盖板顶板组成，稳定性高，盖板可对雨水进行分流并将其导向至电缆沟外，避免雨水进入电缆沟内，倘若电缆沟内进入雨水，通过抽水泵可将电缆沟内的雨水抽出。附图说明下面结合附图及实施方式对本技术作进一步详细的说明：图1为本技术提供的新型电缆沟的切面图；图2为预制电缆沟槽的侧视图；图3为本技术提供的新型电缆沟的控制框图。具体实施方式下面将结合具体的实施方案对本技术进行进一步的解释，但并不局限本技术。如图1至图3所示，本技术提供了一种新型电缆沟，包括：多组预制电缆沟槽和与其配合的盖板3，其中，所述预制电缆沟槽包括底板1和侧板2，底板1和侧板2为钢筋混凝土一体成型，侧板2设置于所述底板1的两侧，底板1的两端分别设置有卡接部11和与所述卡接部11尺寸配合的配合部12，所述侧板2内侧固定设置有水平挂线杆21，所述侧板2的上端面由内向外倾斜向下设置，且其内侧设置有限位阶22，所述侧板2的底部设置有排水孔23，所述排水孔23连接排水管道24，所述排水管道24上设置有抽水泵4，盖板3包括固定连接的盖板底板32和盖板顶板31，盖板底板32配合设置于两侧板2的限位阶22内，盖板顶板31由中间向两侧倾斜向下设置且其下端部与侧板2的上端面相贴合并伸出于侧板2的外表面。该新型电缆沟包括多组预制电缆沟槽和盖板，预制电缆沟槽由钢筋混凝土一体成型，强度高，底板两端分别设置卡接部和配合部，通过所述卡接部和配合部可以实现预制电缆沟槽之间的紧密连接，在施工过程中，根据电缆沟的长度，将预制电缆沟槽相互卡接，接头处采用微膨胀混凝土进行浇筑，盖板由盖板底板和盖板顶板组成，稳定性高，盖板可对雨水进行分流并将其导向至电缆沟外，避免雨水进入电缆沟内，倘若电缆沟内进入雨水，通过抽水泵可将电缆沟内的雨水抽出。为了实现自动排水，作为技术方案的改进，如图1、图3所示，该新型电缆沟还包括液位传感器5和控制器6，所述液位传感器5固定设置于所述底板1上，所述控制器6分别与抽水泵4和液位传感器5连接，用于在液位传感器5检测到的液位大于预设值时，启动抽水泵4。作为技术方案的改进，所述盖板顶板31沿其倾斜方向间隔设置有凹槽(图中未示出)，以利于对雨水的导流。作为技术方案的改进，所述侧板2内的钢筋之间设置有双向拉筋(图中未示出)。作为技术方案的改进，如图1所示，所述底板1的下部设置有混凝土垫层7。本技术的具体实施方式是按照递进的方式进行撰写的，着重强调各个实施方案的不同之处，其相似部分可以相互参见。上面结合附图对本技术的实施方式做了详细说明，但是本技术并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型电缆沟，其特征在于，包括：多组预制电缆沟槽和与其配合的盖板(3)，其中，所述预制电缆沟槽包括底板(1)和侧板(2)，底板(1)和侧板(2)为钢筋混凝土一体成型，侧板(2)设置于所述底板(1)的两侧，底板(1)的两端分别设置有卡接部(11)和与所述卡接部(11)尺寸配合的配合部(12)，所述侧板(2)内侧固定设置有水平挂线杆(21)，所述侧板(2)的上端面由内向外倾斜向下设置，且其内侧设置有限位阶(22)，所述侧板(2)的底部设置有排水孔(23)，所述排水孔(23)连接排水管道(24)，所述排水管道(24)上设置有抽水泵(4)，盖板(3)包括固定连接的盖板底板(32)和盖板顶板(31)，盖板底板(32)配合设置于两侧板(2)的限位阶(22)内，盖板顶板(31)由中间向两侧倾斜向下设置且其下端部与侧板(2)的上端面相贴合并伸出于侧板(2)的外表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型电缆沟，其特征在于，包括：多组预制电缆沟槽和与其配合的盖板(3)，其中，所述预制电缆沟槽包括底板(1)和侧板(2)，底板(1)和侧板(2)为钢筋混凝土一体成型，侧板(2)设置于所述底板(1)的两侧，底板(1)的两端分别设置有卡接部(11)和与所述卡接部(11)尺寸配合的配合部(12)，所述侧板(2)内侧固定设置有水平挂线杆(21)，所述侧板(2)的上端面由内向外倾斜向下设置，且其内侧设置有限位阶(22)，所述侧板(2)的底部设置有排水孔(23)，所述排水孔(23)连接排水管道(24)，所述排水管道(24)上设置有抽水泵(4)，盖板(3)包括固定连接的盖板底板(32)和盖板顶板(31)，盖板底板(32)配合设置于两侧板(2)的限位阶(22)内，盖板顶板(31)由中间向两侧倾斜向下设置且...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯嘉楷，王喜俊，梅广似，
申请(专利权)人：冯嘉楷，
类型：新型
国别省市：福建;35