管廊内径宽度探测仪制造技术

本实用新型专利技术的一种管廊内径宽度探测仪，包括：底板，底板竖直方向设置，底板的一侧的上下两端间隔预设距离分别设置有上固定板和下固定板，上固定板和下固定板均水平方向设置；两个导向杆，设置在上固定板和下固定板之间，两个导向杆间隔预设距离；滑块，滑块的左右两端分别设置有导向孔，各导向杆分别对应穿过各导向孔，滑块能沿着导向杆上下往复运动；测距传感器，设置在滑块远离底板的一端上，测距传感器与用户终端无线连接。本实用新型专利技术的目的在于提供一种测量更加精确、测量数据更加全面的管廊内径宽度探测仪。

Pipe gallery inner diameter width detector

【技术实现步骤摘要】
管廊内径宽度探测仪
本技术属于管廊施工设备
，具体涉及一种管廊内径宽度探测仪。
技术介绍
综合管廊，就是地下城市管道综合走廊，即在城市地下建造一个隧道空间，将电力、通信，燃气、供热、给排水等各种工程管线集于一体，设有专门的检修口、吊装口和监测系统，实施统一规划、统一设计、统一建设和管理，是保障城市运行的重要基础设施和“生命线”。对于已经竣工的管廊型腔，通过人工对其内径宽度进行的抽样测量，需要测量大量的数据，会存在一定的偏差，而且测量效率低。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中人工测量误差大、测量效率低的问题。为此，采用的技术方案是，本技术的一种管廊内径宽度探测仪，包括：底板，所述底板竖直方向设置，所述底板的一侧的上下两端间隔预设距离分别设置有上固定板和下固定板，所述上固定板和所述下固定板均水平方向设置；两个导向杆，设置在所述上固定板和所述下固定板之间，两个导向杆间隔预设距离；滑块，所述滑块的左右两端分别设置有导向孔，各所述导向杆分别对应穿过各所述导向孔，所述滑块能沿着所述导向杆上下往复运动；测距传感器，设置在所述滑块远离所述底板的一端上，所述测距传感器与用户终端无线连接。优选的，所述下固定板的顶端设置有驱动装置，所述驱动装置包括：电机，设置在所述下固定板的顶端，所述电机处于两个所述导向杆之间，所述电机的输出轴竖直向上延伸；螺杆，所述滑块的中间处贯穿设置有螺纹孔，所述螺杆穿过所述螺纹孔，所述螺杆的一端通过第一轴承安装在所述上固定板上，所述螺杆的另一端与所述电机的输出轴上端固定连接。优选的，所述导向杆的上下两端分别限位块。优选的，所述底板上设置有若干安装螺纹孔。优选的，所述滑块靠近所述测距传感器的一端内设置有空腔，所述空腔内设置有存储器，所述存储器与所述测距传感器电性连接。优选的，所述底板的底端设置有转动装置，所述转动装置包括：底座，所述底座一侧设置有圆形凹槽，所述有圆形凹槽内壁上沿圆周方向上均匀间隔设置有若干卡槽，所述底板为圆形，所述述底板设置在所述圆形凹槽内；转轴，设置在所述圆形凹槽内，所述转轴一端通过第二轴承安装在所述圆形凹槽底壁的圆心处，所述转轴另一端与所述底板远离所述滑块一端的圆心处固定连接。凸块，设置在所述底板的圆周外壁上，所述凸块能卡装在所述卡槽内。优选的，所述底板远离所述底座的一端上设置有把手。优选的，所述把手外壁上设置有防滑纹。本技术技术方案具有以下优点：本技术的一种管廊内径宽度探测仪，包括：底板，底板竖直方向设置，底板的一侧的上下两端间隔预设距离分别设置有上固定板和下固定板，上固定板和下固定板均水平方向设置；两个导向杆，设置在上固定板和下固定板之间，两个导向杆间隔预设距离二滑块，滑块的左右两端分别设置有导向孔，各导向杆分别对应穿过各导向孔，滑块能沿着导向杆上下往复运动；测距传感器，设置在滑块远离底板的一端上，测距传感器与用户终端无线连接。通过测距传感器的超声波进行管廊宽度的测量更加精确，而且能快速获取大量的实时数据，提高了测量的效率，以便及时对管廊宽度不合格的地方进行修复，加快了施工进度。通过滑块在高度方向上的移动，调节测距传感器对不同高度上的管廊宽度进行测量，使得宽度的信息测量更加精确和数据更加完整。本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的使用状态图。图3为本技术的转动装置的结构示意图。图4为本技术中转动装置的侧视图。附图中标记如下：1-底板，2-上固定板，3-下固定板，4-导向杆，5-滑块，6-导向孔，7-测距传感器，8-电机，9-输出轴，10-螺杆，11-螺纹孔，12-第一轴承，13-限位块，14-空腔，15-存储器，16-底座，17-圆形凹槽，18-卡槽，19-转轴，20-凸块，21-把手，22-管廊，23-智能移动车，24-第二轴承。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。本技术实施例提供了一种管廊内径宽度探测仪，如图1-2所示，包括：底板1，所述底板1竖直方向设置，所述底板1的一侧的上下两端间隔预设距离分别设置有上固定板2和下固定板3，间隔距离可根据调解的范围进行设计，所述上固定板2和所述下固定板3均水平方向设置；两个导向杆4，设置在所述上固定板2和所述下固定板3之间，两个导向杆4间隔预设距离，间隔距离可根据滑块5的大小进行设计，以保证滑块移动的平稳性；滑块5，所述滑块5的左右两端分别设置有导向孔6，各所述导向杆4分别对应穿过各所述导向孔6，所述滑块5能沿着所述导向杆4上下往复运动；测距传感器7，设置在所述滑块5远离所述底板1的一端上，所述测距传感器7与用户终端无线连接，用户终端可以是智能移动车或者智能手机上，测距传感器7采用的型号为SENST-40。上述技术方案的工作原理：当管廊22竣工后，操作智能移动车23在管廊22内移动行走，安装在智能移动车23前端的探测仪上的测距传感器7通过向两侧的墙体上发射超声波，再返回到测距传感器7内进行计算，根据两者之间的夹角进行计算，得出管廊内径宽度的实时数据，然后通过无线传输给使用者获取测量的管廊内径宽度信息；当为了测量管廊不同高度上的内径宽度时，推动滑块5使得，滑块5通过导向孔6沿着导向杆4上下移动至所需的高度即可，底板1安装在智能移动车23的前端，上固定板2和下固定板3用于支撑导向杆4。上述方案的有益效果为：通过测距传感器的超声波进行管廊宽度的测量更加精确，而且能快速获取大量的实时数据，提高了测量的效率，以便及时对管廊宽度不合格的地方进行修复，加快了施工进度。通过滑块5在高度方向上的移动，调节测距传感器7对不同高度上的管廊宽度进行测量，使得宽度的信息测量更加精确和数据更加完整。在一个实施例中，如图3所示，所述下固定板3的顶端设置有驱动装置，所述驱动装置包括：电机8，设置在所述下固定板3的顶端，所述电机8处于两个所述导向杆4之间，所述电机8的输出轴9竖直向上延伸；螺杆10，所述滑块5的中间处贯穿设置有螺纹孔11，所述螺杆10穿过所述螺纹孔11，所述螺杆10的一端通过第一轴承12安装在所述上固定板2上，所述螺杆10的另一端与所述电机8的输出轴9上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管廊内径宽度探测仪，其特征在于，包括：/n底板(1)，所述底板(1)竖直方向设置，所述底板(1)的一侧的上下两端间隔预设距离分别设置有上固定板(2)和下固定板(3)，所述上固定板(2)和所述下固定板(3)均水平方向设置；/n两个导向杆(4)，设置在所述上固定板(2)和所述下固定板(3)之间，两个导向杆(4)间隔预设距离；/n滑块(5)，所述滑块(5)的左右两端分别设置有导向孔(6)，各所述导向杆(4)分别对应穿过各所述导向孔(6)，所述滑块(5)能沿着所述导向杆(4)上下往复运动；/n测距传感器(7)，设置在所述滑块(5)远离所述底板(1)的一端上，所述测距传感器(7)与用户终端无线连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种管廊内径宽度探测仪，其特征在于，包括：
底板(1)，所述底板(1)竖直方向设置，所述底板(1)的一侧的上下两端间隔预设距离分别设置有上固定板(2)和下固定板(3)，所述上固定板(2)和所述下固定板(3)均水平方向设置；
两个导向杆(4)，设置在所述上固定板(2)和所述下固定板(3)之间，两个导向杆(4)间隔预设距离；
滑块(5)，所述滑块(5)的左右两端分别设置有导向孔(6)，各所述导向杆(4)分别对应穿过各所述导向孔(6)，所述滑块(5)能沿着所述导向杆(4)上下往复运动；
测距传感器(7)，设置在所述滑块(5)远离所述底板(1)的一端上，所述测距传感器(7)与用户终端无线连接。


2.根据权利要求1所述的一种管廊内径宽度探测仪，其特征在于，所述下固定板(3)的顶端设置有驱动装置，所述驱动装置包括：
电机(8)，设置在所述下固定板(3)的顶端，所述电机(8)处于两个所述导向杆(4)之间，所述电机(8)的输出轴(9)竖直向上延伸；
螺杆(10)，所述滑块(5)的中间处贯穿设置有螺纹孔(11)，所述螺杆(10)穿过所述螺纹孔(11)，所述螺杆(10)的一端通过第一轴承(12)安装在所述上固定板(2)上，所述螺杆(10)的另一端与所述电机(8)的输出轴(9)上端固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种管廊内径宽度探测仪，其特征在于，所述导向杆(4)的上下两端分别限位块(13)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐振家，
申请(专利权)人：海门市帕源路桥建设有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32