【技术实现步骤摘要】
一种导热油炉余热收集装置
本技术涉及机械领域，具体涉及一种导热油炉余热收集装置。
技术介绍
导热油炉是将电加热器直接插入有机载体中直接加热，并通过高温油泵进行液相循环将加热后的导热油输送到用热设备，再由用热设备出油口回到电热油炉加热，形成一个完整的循环加热系统。其是以煤、油、气为燃料，以导热油为循环介质供热的新型热能设备，导热油炉指载热工质为高温导热油的新型热能转换设备。导热油炉在煤气燃烧过程中，排除炉外预热高达三百摄氏度左右，现有设备没有关于其预热利用的装置，导致了预热的浪费，热能不能得到高效利用，这就导致了资源的浪费。因此，提供一种结构简单，操作方便，工作效率高，节能环保，余热利用效率高，实现热能高效利用的导热油炉余热收集装置，具有广泛的市场前景。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种结构简单，操作方便，工作效率高，节能环保，余热利用效率高，实现热能高效利用的导热油炉余热收集装置，用于克服现有技术中的缺陷。本技术的技术方案是这样实现的：一种导热油炉余热收集装置，包括进风管道...
【技术保护点】
1.一种导热油炉余热收集装置，包括进风管道（1），与进风管道（1）侧面相连通的排气管道（2），设置在进风管道（1）顶部的出风管道（11），其特征在于：所述的进风管道（1）通过余热进风腔（4）与余热利用腔（3）相连接，余热利用腔（3）通过余热出风腔（5）与出风管道（11）相连接，在余热利用腔（3）顶部一侧连通有进水管（8），在余热利用腔（3）顶部另一侧连通有蒸汽回收管（10），在余热利用腔（3）的底部连通有排污管（6）。/n
【技术特征摘要】
1.一种导热油炉余热收集装置，包括进风管道（1），与进风管道（1）侧面相连通的排气管道（2），设置在进风管道（1）顶部的出风管道（11），其特征在于：所述的进风管道（1）通过余热进风腔（4）与余热利用腔（3）相连接，余热利用腔（3）通过余热出风腔（5）与出风管道（11）相连接，在余热利用腔（3）顶部一侧连通有进水管（8），在余热利用腔（3）顶部另一侧连通有蒸汽回收管（10），在余热利用腔（3）的底部连通有排污管（6）。
2.根据权利要求1所述的导热油炉余热收集装置，其特征在于：所述的余热进风腔（4）是顶面为圆形开口的凹槽状结构，余热进风腔（4）的底部中心位置与进风管道（1）的顶部通过焊接的方式相连通。
3.根据权利要求1所述的导热油炉余热收集装置，其特征在于：所述的余热出风腔（5）是底面为圆形开口的凹槽状结构，余热出风腔（5）的顶部中心位置与出风管道（11）的底部通过焊接的方式相连通。
4.根据权利要求1所述的导热油炉余热收集装置，其特征在于：所述的余热利用腔（3）为圆柱形空腔结构，余热利用腔（3）的底部固定安装有底部连接盘（12），余热利用腔（3）的顶部固定安装有顶部连接盘（14），在顶部连接盘（14）上开设有顶部过烟孔（15），在底部连接盘（12）上卡设有与顶部过烟孔（15）相配合的底部过烟孔（16），在顶部过烟孔（15）和底部过烟孔（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王海峰，
申请(专利权)人：平顶山市博翔碳素有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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