【技术实现步骤摘要】
用于天然气井口气液混输的装置
本技术属于气液混输
,具体涉及用于天然气井口气液混输的装置。
技术介绍
在天然气井口、页岩气井口等天然气、海上气田的开采场景中,气田在生产过程中有液体产生,如凝析水、气田水等。尤其是凝析油气田,除含有水(凝析水和气田水)外,同时有大量的凝析油产出,再加上为防止输送过程中天然气水合物形成而在井口注入的抑制剂等液体,传统的天然气增产增压输送方式都是将液体分离掉后利用管网单独输送天然气,分离出的液体一般存储后利用车辆运输等方式另行处理。然而由于海上平台场地限制、山区交通条件等原因很多井口不具备现场分离的条件,或分离条件的运输成本高,处理不当会造成的废液、污水等污染环境。现有技术中气液混输增压系统和气液混输、自循环气液混输增压等都是采用分离气液,将液体存储在一储液罐,并在某一时段集中排出实现气液混输的目的。1、已有装置的集中排出方式,系统内滞留的液体在短时间内被集中排出管道,这部分液体体积较大,排出的时间较短,液塞会瞬间充满分离器,使下游的天然气净化装置不能正常工作,同时液 ...
【技术保护点】
1.用于天然气井口气液混输的装置,其特征在于,包括气液分离器、压缩机、集输液罐A、集输液罐B、集液阀A、卸压阀A、顶液阀A、排液阀A、集液阀B、卸压阀B、顶液阀B、排液阀B、节流阀、排液速率控制阀;/n其中,系统进口连接井口来气,分离器液相出口由集液阀A与集输液罐A相连,由集液阀B与集输液罐B相连;/n分离器气相出口与压缩机进口相连,且分离器气相出口由卸压阀A与集输液罐A上部相连,由卸压阀B与集输液罐B上部相连;/n压缩机出口经由节流阀与系统出口相连,用于将提高压力的气体排出;/n集输液罐A由顶液阀A与压缩机出口相连,由排液阀A、排液速率控制阀与系统出口相连;/n集输液罐B ...
【技术特征摘要】
1.用于天然气井口气液混输的装置,其特征在于,包括气液分离器、压缩机、集输液罐A、集输液罐B、集液阀A、卸压阀A、顶液阀A、排液阀A、集液阀B、卸压阀B、顶液阀B、排液阀B、节流阀、排液速率控制阀;
其中,系统进口连接井口来气,分离器液相出口由集液阀A与集输液罐A相连,由集液阀B与集输液罐B相连;
分离器气相出口与压缩机进口相连,且分离器气相出口由卸压阀A与集输液罐A上部相连,由卸压阀B与集输液罐B上部相连;
压缩机出口经由节流阀与系统出口相连,用于将提高压力的气体排出;
集输液罐A由顶液阀A与压缩机出口相连,由排液阀A、排液速率控制阀与系统出口相连;
集输液罐B由顶液阀B与压缩机出口相连,由排液阀B、排液速率控制阀与系统出口相...
【专利技术属性】
技术研发人员:杜发海,贺杨新,朱勇,张国硕,陈川,
申请(专利权)人:四川金星清洁能源装备股份有限公司,四川金星石油化工机械设备有限公司,四川恒重清洁能源成套装备制造有限公司,四川金科环保科技有限公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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