一种调平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种调平装置，通过第一件带动第二件旋转，可实现第二件不同的姿态，以起到不同的作用。应用于水平型材场景，先使两个第一凸点分别位于上下位置，则此时第二件的高度小于型材边缘开口的高度，可插入沟槽内；之后，利用第一件带动第二件旋转，使两个第二凸点分别位于上下位置，则此时第二件的高度变大，可接触到并挤压沟槽内壁，使型材发生形变，原来该处显示屏未平贴基准型材，经过调平装置的微调后，型材可以重新平贴屏体，型材的误差从而被消除。

A leveling device

【技术实现步骤摘要】
一种调平装置
本技术涉及矫正工装
，特别涉及一种调平装置。
技术介绍
现有LED显示屏在搭建大屏系统时，首先需要确定基准，然后相对于定位基准进行堆叠安装。定位基准的选择和维护是整套大屏系统搭建效果的基石，如果基准不“准”或搭建过程中发生位移，则对搭建的影响非常大。LED显示屏常用到的水平基准是由一根水平型材构成。该水平型材需要保证较精准的外形。但是由于不可避免的原材料加工误差，该型材直线度会有一定弯曲和扭曲，并且截面尺寸也会有一定误差。为规避这一误差，常用方法有：提高型材刚度和精度、结构上新增可调支撑点。目前做法结构较复杂，操作不便利且成本较高。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种调平装置，利用该调节装置对型材进行施加作用力使型材发生微小形变，从而校正原材料加工误差，具有小巧灵活，简洁易控，成本十分低廉等特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种调平装置，包括:第一件和第二件，所述第一件和所述第二件具有配合的连接结构，且所述第一件能够带动所述第二件旋转；所述第二件的旋转周面具有四个凸点，其中两个相对的第一凸点之间的距离，小于另外两个相对的第二凸点之间的距离。优选地，所述第二件的横截面为两对角线不等长的菱形，所述第二凸点为所述菱形的长对角线端点。优选地，所述连接结构为螺纹连接结构。优选地，所述第二件设有内螺纹孔，所述第一件尾部设有用于同所述内螺纹孔连接配合的外螺纹，四个所述凸点关于所述内螺纹孔轴线中心对称。优选地，所述第一件中部的外周壁设有锥面，且靠近所述第一件尾部侧为小径端。优选地，所述锥面与所述外螺纹同轴。优选地，所述第一件的头部具有用于同旋拧工具配合的旋拧结构。优选地，所述旋拧结构为设置在所述第一件头部端面的旋拧孔。优选地，所述旋拧孔为内六角形槽型结构、一字槽型结构或十字槽型结构。从上述的技术方案可以看出，本技术实施例提供的调节装置，可根据需要放置在型材沟槽的任意位置；如果型材在某处不能起到基准参照作用时，可利用该调节装置对型材进行施加作用力使型材发生微小形变，从而校正原材料加工误差。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的LED显示屏的装配示意图；图2为本技术实施例提供的A的局部放大图；图3为本技术实施例提供的B-B剖视图；图4为本技术实施例提供的第一件的结构示意图；图5为本技术实施例提供的第二件的结构示意图；其中，10为第一件，11为外螺纹，12为锥面，13为旋拧孔；20为第二件，21为第一凸点，22为第二凸点，23为内螺纹孔；30为型材，31为沟槽；40为显示屏；50为底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供的调平装置，包括:第一件10和第二件20，第一件10和第二件20具有配合的连接结构，且第一件10能够带动第二件20旋转；第二件20的旋转周面具有四个凸点，其中两个相对的第一凸点21之间的距离，小于另外两个相对的第二凸点22之间的距离。可以理解的是，“旋转周面”是指第二件20在被旋转过程中围绕其旋转中心运动外周表面；“相对”是指两个凸点分别位于第二件20中心的两侧，在此可具体为间隔180°。需要说明的是，本方案中的凸点指其不凹于周围表面各点，即也包括平面中的点，而非仅仅是凸出于周围表面各点。从上述的技术方案可以看出，本技术实施例提供的调平装置，通过第一件10带动第二件20旋转，可实现第二件20不同的姿态，以起到不同的作用。如图2所示应用于水平型材30场景，先使两个第一凸点21分别位于上下位置，则此时第二件20的高度小于型材30边缘开口的高度，可插入沟槽31内；之后如图3运动a所示，利用第一件10带动第二件20旋转，使两个第二凸点22分别位于上下位置，则此时第二件20的高度变大，可接触到并挤压沟槽31内壁，使型材30发生形变，可参照图3运动c，原来该处显示屏未平贴基准型材30，经过调平装置的微调后，型材30可以重新平贴屏体，型材30的误差从而被消除。作为优选，第二件20的横截面为两对角线不等长的菱形，第二凸点22为菱形的长对角线端点，边角结构便于同沟槽31内壁卡紧配合。根据前面描述，第一凸点21可为菱形的短对角线端点，或两个相对边的垂线端点。当然，第二件20还可以选用其它的形状，比如椭圆，此时其短径端点为第一凸点21，长径端点为第一凸点22，或者长方形等，在此不再赘述。具体的，连接结构为螺纹连接结构，通过两者之间的摩擦力可实现带动旋转。当然，还可以通过型面配合等方式连接，如六角形等多边结构。在本实施例中，第二件20设有内螺纹孔23，第一件10尾部设有用于同内螺纹孔23连接配合的外螺纹11，四个凸点关于内螺纹孔23轴线为中心对称分布，提高了受力的均匀程度。为了进一步优化上述的技术方案，第一件10中部的外周壁设有锥面11，形成锥体结构，且靠近第一件10尾部侧为小径端。第二件20通过第二凸点22与沟槽31内壁的接触配合卡紧在内，则第二件20相当于固定在沟槽内的螺母，特别的可以为菱形螺母。第一件10带有外螺纹11的尾部即相当于与该螺母配合的螺杆，即整体为锥头螺钉。基于螺杆与螺母的配合即可实现第一件10的旋转进给。随着第一件10向沟槽31内旋进，其中部的锥面12斜向上挤压型材30边缘，如图3运动b所示，型材30边缘受力向上方变形，进而顶起显示屏，如图3的运动c所示，原来该处显示屏未平贴基准型材30，经过调平装置的微调后，型材30可以重新平贴屏体，型材30的误差从而被消除。具体地，锥面12与外螺纹11同轴，以为型材30边缘提供上下更均匀的斜向挤压力，从而实现更好的微调消除误差效果。为了进一步优化上述的技术方案，第一件10的头部具有用于同旋拧工具配合的旋拧结构，以实现通过旋拧工具向第一件10传递扭矩，方便操作，省劲力大。能够理解的是，还可为第一件10设置旋拧结构，如在其头部，直接用手也可进行调平作业。在本实施例中，旋拧结构为设置在第一件10头部端面的旋拧孔13，有利于缩短第一件10的长度尺寸，使得结构更加紧凑。当然，也可以采用其它形式的旋拧结构，比如，旋拧结构为设置在第一件10头部外周壁的型面，通过该型面与旋拧工具卡紧口内壁配合，也即可实现第一件1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种调平装置，其特征在于，包括:第一件(10)和第二件(20)，所述第一件(10)和所述第二件(20)具有配合的连接结构，且所述第一件(10)能够带动所述第二件(20)旋转；所述第二件(20)的旋转周面具有四个凸点，其中两个相对的第一凸点(21)之间的距离，小于另外两个相对的第二凸点(22)之间的距离。/n

【技术特征摘要】
1.一种调平装置，其特征在于，包括:第一件(10)和第二件(20)，所述第一件(10)和所述第二件(20)具有配合的连接结构，且所述第一件(10)能够带动所述第二件(20)旋转；所述第二件(20)的旋转周面具有四个凸点，其中两个相对的第一凸点(21)之间的距离，小于另外两个相对的第二凸点(22)之间的距离。


2.根据权利要求1所述的调平装置，其特征在于，所述第二件(20)的横截面为两对角线不等长的菱形，所述第二凸点(22)为所述菱形的长对角线端点。


3.根据权利要求1所述的调平装置，其特征在于，所述连接结构为螺纹连接结构。


4.根据权利要求3所述的调平装置，其特征在于，所述第二件(20)设有内螺纹孔(23)，所述第一件(10)尾部设有用于同所述内螺纹孔(23)连接配合的...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏东，
申请(专利权)人：威创集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44